气流雾化喷枪的设计
高压喷涂是一种利用压缩空气为动力，不直接用压缩空气对涂料进行雾化，它用增压泵将涂料增压至10Mpa-25Mpa，高压涂料通过喷嘴的小喷孔高速喷出雾化分散成极细的雾滴，同时将雾化涂料微粒推至被涂工件表面。
利用高速气流而令喷枪局部真空，因而产生吸力把油漆从壶中吸到喷咀加以雾化喷出，主要作大面积喷涂，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜的厚度及光泽度要求。压力桶为圆柱形压力容器，一般用不锈钢或碳钢制作，桶盖上设置调压阀、压力表及安全阀等附件，调节输入压缩空气的压力可达到输出涂料的压力。压力桶有的还配置气动搅拌器，常用压力桶的容量为10L、20L、40L等。压力桶结构简单，维护方便，涂料输出压力较稳定，不足之处是清洗换色不便。 空气喷枪的空气帽（空气喷嘴）、喷嘴（涂料喷嘴）和顶针，习惯称为空气喷枪的三件套是决定空气喷涂的涂装质量关键部分。气动双隔膜泵，是利用压缩空气作动力，通过换向机构使空气压力作用在横隔膜的内侧，而横隔膜的外侧与泵体共同组成一个容积可以变化的涂料腔。 当左面涂料腔容积从小变大产生局部真空，下面一个单向阀开启，上面一个单向阀关闭，涂料桶中的涂料在大气压力下进入左面涂料腔，而右面涂料腔容积由大变小，下面一个单向阀关闭，涂料产生压力，顶开上面一个单向阀排出泵体。双隔膜泵的两侧有两个涂料腔，当一个容积由小变大，则另一个容积由大变小，周而复始，往返进行。所以双隔膜泵的每次往复都有两次涂料吸入和排出，使泵的输出效率提高，而且输出相对比较平稳。由于压缩空气的输入压力和涂料的输出压力的比率为1:1,故调节压缩空气的输入压力的大小可改变涂料的输出压力。
高压喷涂可以使用高粘度涂料，大面积喷涂速率达4m2/min-7m2/min，生产效率高。喷涂对涂料无压缩空气混入，漆雾反弹飞散的现象较空气喷涂少，降低了涂料消耗，改善了环境污染。 高压无气喷涂的出漆量较大且漆雾细度不够柔软，涂层厚度不易控制。精装饰涂膜喷涂不及空气喷涂细致。 一般适用于单品种粘度较高的涂料和形状简单、表面积较大的工件批量生产。广泛用于造船、集装箱、钢结构件、建筑内外墙、大型管道等行业。
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前言
喷枪作为一种生产工具，广泛的应用于社会的各个行业，无论是用于涂装、绘画喷涂、喷漆，还是应用于汽车、钢琴、家电、家具、等表面层的喷漆处理。虽然应用广泛，得到了普遍认可，但同样存在诸多问题如：现象一:喷幅分裂 ，导致其原因:1、涂料黏度太低 2、喷涂压力太高 3、扇面控制孔内径偏大 4、涂料不够 5、雾化空气通道堵塞 。对此采取对策:1、调高涂料黏度 2、调低喷涂压力 3、更换喷嘴套装 4、添加足够的涂料 5、清洁喷枪(spray gun)的空气通道 。又如现象二:跳枪 ，导致其原因:1、喷嘴没拧紧或没装好 2、枪针密封套件松动 3、喷枪(spray gun)的连接螺母松动（下壶喷枪(spray gun)） 4、壶里涂料不足 5、喷嘴套装损坏 ，为此我们采取对策:1、旋紧喷嘴或清洁并安装喷嘴套装 2、紧固顶针密封套件 3、旋紧连接螺母 4、补充涂料 5、更换喷嘴套装 。所以我们致力于一次又一次的发现问题，研究问题，进而改进。我们这次的改进同样也基前人丰硕成果，根据所看到的问题加以研究改装。
在这里对给予本人论文支持和帮助的老师表示衷心的感谢。
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1、喷枪简介
喷枪是漆装修理的关键设备。喷枪是将涂料（油漆）均匀地喷涂在车身表面，得到良好的防腐与漆装效果。利用压缩空气对进入喷枪的涂料进行雾化并对车身表面涂敷（简称空气喷射）是车身表面装饰最重要的工艺之一。
1.1 喷枪的类型：
空气喷枪的类型主要有三种，且每种类型都有其优点及缺点。以下是根据喷枪对油漆的进给方式将喷枪大至分为三类。
类型 吸力进给式 油漆进给方法 优点 缺点 喷涂水平表面困难。粘度变动导致排量变化，油漆罐比重力进给式大，因而操作者较易疲劳 由于油漆罐安装在喷嘴上方。反过来就会影响喷枪的稳定性；油漆罐容量小，不适合喷射较大的表面。 不适合小面积喷漆，变换颜色及清洗喷枪需要较多时间 油漆罐安装在喷嘴下方，喷枪工作稳定，便于向仅用吸力工艺油漆。 油漆罐加油漆或变换颜色 重力进给式 油漆罐安装在喷嘴上，用重力及喷嘴尖的吸力供应油漆。 油漆粘度不变，所以喷量不会变化；油漆罐的位置可按喷漆件的形状变更。 喷涂大型表面时不必停下来向油漆罐加油漆，也可用高粘度油漆。 压力进给式 用压缩空气罐或泵给油漆加压
在工作中我们可根据工作的需要、应用的场合、使用人员的素质水平不同对喷枪
进行合理的设计和调配使用。
2、雾化原理
高压喷涂是一种利用压缩空气为动力，直接用压缩空气对涂料进行雾化，它用增压泵将涂料增压至10Mpa-25Mpa，高压涂料通过喷嘴的小喷孔高速喷出雾化分散成极细的雾滴，同时将雾化涂料微粒推至被涂工件表面。涂料被增至很高压力，喷出的涂料不夹带压缩空气。
3、气流雾化喷枪的通堵结构方案
以下为此次气流雾化喷枪设计所采用的三种不同类型方案。可进行应力计算、结构分析对比，从而选取最优方案。
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方案一：
上吸式喷枪 上吸式
方案二：
供料方式：
标准口径： ￠2.0mm
可选口径： ￠1.5mm；￠1.8mm；￠2.5mm；￠3.0mm 工作压力： 4-6.5bar 喷 幅：
250-300mm
漆灌容量： 1000cc 主要用途：
主要用于中高粘度涂装，用于高级物品底面处理，也适用于胶水，清漆喷漆.
特点：利用设备技术制造、高雾化、低气压。 枪体采用高密度、强韧性特殊合金的铝合金。
枪嘴采用耐磨性、耐腐蚀、高强度不锈钢，可以拆下喷嘴清洗保养。
涂料针采用耐磨性、耐腐蚀、高强度不锈钢。
活动密封圈采用铁氟龙超长耐磨
重力式喷枪 供料方式：
重力式
标准口径： ￠1.5mm
可选口径： ￠1.1mm；￠1.3mm；￠1.8mm； 工作压力： 3.5-5bar
喷 幅： 180-250mm
漆灌容量： 400cc 主要用途：
全新结构设计广泛应用于汽车、钢琴、家电、家具、等表面层的喷漆处理。
特点：引进设备技术制造、高雾化、低气压。 枪体采用高密度、强韧性特殊合金的铝合金。
枪嘴采用耐磨性、耐腐蚀、高强度不锈钢，可以拆下喷嘴清洗保养。
涂料针采用耐磨性、耐腐蚀、高强度不锈钢。
活动密封圈采用铁氟龙超长耐磨。
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方案三：
高压无气压送式喷枪 组件及特点： ① 喷嘴及喷座:
与众不同的使用寿命、喷幅和喷涂质量
四指扳机设计 全
② 扳机护柄:
可以轻松卸开,从而方便安装和拆卸喷嘴座 用作扳手旋开枪柄,取出过头滤器 重量轻,易于操控
保险处于常开状态时可方便地进行清洗,关闭时可确保安
③ 枪针:
工厂已设定好枪针位置,无需调整
弹簧位于流体通路外,以便达到精确和一致的关闭 避免枪针粘结和断裂 使用寿命更长
④ 喷枪过滤器:
从里到外将油漆进行过滤 过滤器不会受流体挤压而变形 过滤面积比任何其他的喷枪都要大
旋转接头
是市场上最好的 使喷枪易于操作
根据所主要利用的应用场合及实际性能要求如：中高粘度涂装，用于高级物品底面处理，也适用于胶水，清漆喷漆
所以初步选用方案一为气流雾化喷枪的总体设计。
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气流雾化喷枪设计
