润宇*欧洲城五期 冲孔灌注桩
专 项 施 工 方 案
中鼎国际工程有限责任公司
二○一七年十二月十八日
一、工程概况
本工程位于安溪县城厢镇建安片区，二环路南侧，由泉州市润宇房地产开发有限公司开发，由北京中联环建文建筑设计有限公司设计，由福建省建筑轻纺设计院勘察，由福建泉宏工程管理有限公司监理。
该工程19-1#楼、19-2#楼、20#楼 设计冲孔灌注桩基础。 二、编制依据
1、 岩土工程勘察报告由福建省建筑轻纺设计院于二0一四年七月提供的《润宇·欧洲城五期岩土工程勘察报告》详细勘察报告，（报告编号：2014-1-16）。
2、北京中联环建文建筑设计有限公司提供的润宇·欧洲城（五期）图纸。
3、工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。
规范、标准、文件一览表 表1.4-1
名 称 《建筑桩基技术规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《钢筋焊接及验收规范》 《建筑施工安全标准》 《混凝土结构工程施工及验收规范》 编号或文号 JGJ94-2008 GB50300-2013 GB50202-2002 JGJ18-2012 JGJ59-2011 GBJ50204-2002 4、福建省水下混凝土灌注桩技术管理规定。
三、工程地质条件
1、场地工程地质结构：
根据福建省建筑轻纺设计院提供的岩土工程勘察报告和补勘钻
1、粉质粘土孔柱状图，场地内分布的地层自上而下依次为：素填土○
2、碎石○2-1、凝灰岩残积砂质粘性土○3、全风化凝灰岩○4、强风化○
5-1、强风化凝灰岩○5-2、中风化凝灰岩○6-1、中风化凝灰岩凝灰岩○6-2。 ○
2、场地环境类型属II类土，场地地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。 四、桩基设计要求
本工程采用的冲孔灌注桩基础，桩径Φ1100，总桩数195根，桩身砼强度为C35，混凝土充盈系数大于1.1，超灌高度大于80cm,钢筋φ8、16为Ⅲ级钢，螺旋箍筋为φ8@100/200，加劲筋为φ16@2000，纵向主筋15φ16，单桩竖向承载力特征值6000KN,桩
6;设计采用后注浆工艺技术，沿钢筋笼圆周端持力层中风化凝灰岩○
对称设置3根Φ25钢管。
五、施工组织方案
根据现场实际情况拟布置17台桩机冲孔作业，其中19-1#楼6台、19-2#楼6台、20#楼5台，夜间施工至23：00。
（一）测量放线
1、与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理验收手续。
标高引测：将甲方提供的水准基点，引测到施工现场，作为标定
高程的依，其位置应设在不受打桩和车辆行走影响的地方。基准点应复核无误后方可使用。
2、桩位放样：根据甲方提供的控制点和设计单位提供的设计图纸用全站仪放样，先用全站仪把控制点引测至场内，直接放桩位中心点，放样后在每个桩位中心钉上长铁钉，并绑上红带子使标志明显。
计量、测量、检验或试验设备计划表 表
序号 计量器具名称 规格型准确度 号 博飞 博飞 DSLC 50m 5m ±3mm/测回 ±0.023mm/m ±10mm ±1.5mm 精密坐标测量 S3精密水准测量 与S3配套 工程测量 工程测量 1 1 1 1 2 技术组 技术组 技术组 技术组 技术组 测量范围 数量 使用部门 备 注 1 全站仪 2 水准仪 3 塔尺 4 钢卷尺 5 钢卷尺 (二)各种资源准备 1、机具需用量及进场计划
按“施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场，并组织专业人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。
施工机械设备计划
表1
序号 1 2 3 4 5 6 7 机械设备名称 冲孔灌注桩桩机 吊车 挖机 钢筋切断机 电焊机 泥浆压滤机 泥浆泵 规格型号 JSD655CW 单位 台 台 台 台 台 台 台 数量 17 1 2 1 20 1 17 总功率（KW） 680 3.5 60 30 340 25吨 220型 CQ40-1 BX3-330 手动隔膜 2、 劳动力需用量及进场计划
考虑16小时间断施工，按“劳动力计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。特殊工种应持证上岗，施工前对班组进行技术交底。
劳动力计划表
表2
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 桩机组长 桩机技术工 电焊工 机械修理工 砼工 电工 测量工 工长 人数 工 作 范 围 进场时间 退场时间 17 桩机操作 34 桩机行走、定位 2 1 钢筋笼加工安装 机械保养和维修 随桩机进场 随桩机退场 随桩机进场 随桩机退场 开工时 竣工时 随桩机进场 随桩机退场 随桩机进场 随桩机退场 开工前两天 开工前两天 开工前两天 竣工时 竣工时 竣工时 34 浇灌 1 1 1 施工用电线路搭设和连接 放轴线和桩位 现场指挥、生产计划安排 3、 材料准备
根据桩基设计图纸测算出建筑材料的需用量并组织采购和进场。 （二）施工方法 1、桩孔定位：
埋设钢护筒：钢护筒壁厚采用δ=12mm的钢板，内径1.5m，钢护筒长度1.5-2.5m，在护筒顶部开设1个溢浆口，高出地面30cm。在桩位处开挖2m左右的孔，深度以能完全埋设钢护筒为宜，然后安装钢护筒定位，在钢护筒四周回填粘土并压实。
成孔：成孔采用卷扬机带十字冲锤冲击成孔。冲孔采用泥浆护壁，根据本工程桩基础的工程地质情况分析，由于砂卵石层透水性好，应作好片石、粘土固孔和保证孔内泥浆高于河流水位或地下水位1.0～1.5m。冲孔过程中作冲孔记录，并在土层变化处捞取渣样，判明土层，与地质剖面图相应。
成孔质量检测：成孔平面位置偏差不得大于5cm；冲孔直径不得小于设计图纸桩的直径；冲孔倾斜度不大于1%；清孔后沉渣厚度应小于5cm，冲孔深度不得低于设计图纸及勘察报告。
冲孔灌注桩专项施工方案
