S、 P、 Mn 等。
第二十四条： 原矿石及产品的磁性铁分析
1. 磁滑轮：给矿、精矿、尾矿每旬做一次，磁性铁分 布率
v 20%。
2. 精矿、尾矿（过滤、主厂）每旬做一次。
第二十五条：入磨矿石与产品筛析
1. 入磨矿石及精矿、尾矿每旬做一次筛析。
2. 入磨矿石的筛析级别为： 15mm 、12mm 、8mm 、 3mm 、20 目、 60 目、 100 目、 150 目、 200 目。 3. 精矿、尾矿筛析级别为： 60 目、 100 目、 150 目、 200 目、 325 目、 400 目。
第二十六条：日常生产检查
1. 破碎产品粒度：每班取两次，做 12mm 筛分。 2. 一次球磨分级粒度：每系列每班三次。
3. 精矿品位：老厂按 6、7、12 系列，新厂按 3 、4、 5、8— 11 系列，伴生石按 1— 2 系列每小时做一次 Tfe 。 （质检中心取化班）
4. 原矿品位：每两小时做一次 TFe，每班做两次SFe、
FeO。（质检中心取化班）
5. 尾矿品位：每两小时做一次 TFe。
6. 振网筛筛下品位： 按流程每 6 小时分别做一次 TFe 7. 振网筛筛下粒度：按流程每 6 小时分别做一次 -200 目
含量。
8. 精矿水份： 每小时测定一次含水量。 （质检中心取化
班）
9. 尾矿输送浓度：每周测定一次。 10. 磁滑轮尾矿：每 6 小时做一次 TFe。
第五章 技术权限的分工
第二十七条 技术权限是指对作业产品指标的规定、 新工艺、新技术、新设备的采用，工艺参数的规定、 工艺流程的变动、改造，最终产品指标的规定的批准 权。
第二十八条 技术权限只限技术科、 公司技术处分别 报主管厂长，主管经理和总工程师批准决定。
第二十九条 下列技术指标、 参数、设备的变更与工 艺流程的改造，必须经公司技术处报主管经理和总工 程师批
准：
1. 细破振动筛筛孔尺寸与细筛筛孔尺寸的改变 2. 磨矿介质尺寸、形状的改变
3. 新技术的采用，对工艺流程的变动改造 4. 部控设备的改造
第三十条 下列技术指标、参数、设备的变更与改 造由技术科报主管厂长批准 （报技术处备案 ） 1.作业产品指标的调整
2.局部流程的变更、改造 3. 一般设备的改造 4. 其它
第六章 产品质量标准
第三十一条 精矿品位按月生产经营计划 第三十二条 金属回收率按月生产经营计划、 理论金 属回收率与实际金属回收率之差v 2%。
第三十三条 精矿含水量v 9 %，含硅量 v 5 % , 含硫量v
0.4%。
第三十四条 综合尾品按月生产经营计划。
第七章 防止发生技术操作和质量事故
的规定
第三十五条 严格执行开停机顺序。 全厂开、停车过 程中，生产指挥人员必须加强与岗位人员的联系，询 问明确，回音肯定。全厂突然停电，立即关闭? 450 mm清水节门和两个回水节门。
第三十六条 按矿石可选性实验结果配矿，是保证产 品质量及稳定生产的根本措施。
第三十七条 破碎振动筛、主厂细筛按规程要求完成 技术指标。放大筛孔、摘掉筛篦子，是破坏正常生产 秩序，造成技术操作事故和质量事故的直接因素，是 严重违规。
第三十八条 设备必须按磨损周期执行计划检修。
第八章 关于开机和停机的规定
第三十九条 主厂原矿槽有保球磨运转 4 小时以上 的储矿量，按下列顺序开车：
1.先开水源：达到生产所需水量
2.尾矿系统依次运转，大坝见矿（水） 。 3. 再运转过滤系统。 4. 然后主厂按顺序开机。
第四十条 停机顺序与上一条相反， 冬季水源必须保 采暖锅炉用水 第四十一条 主厂原矿槽无存矿， 必须先运转破碎系 统，然后按第一顺序开机。
选矿技术规程
