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门禁系统安装施工工艺
要求
? 所使用设备材料应根据合同文件及设计要求选型，对设备、材料和软件进行进场验收，并填写验收记录。
? 设备应有产品合格证、质检报告、“CCC〞认证标识、安装及使用说明书等。
? 如果是进口产品，那么需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明，检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。
? 设备安装前，应根据使用说明书，进行全部检查，方可安装。
施工机具
手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具、250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、钢尺、小线等。
作业条件
? 机房装修已完毕，门、窗、门锁装配齐全。 ? 线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。
技术准备
? 施工图纸齐全，施工方案编制完毕并经审批。
? 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使用说明书，并进行有氏对性的培训及平安、技术交底。 操作工艺 工艺流程：
管路敷设→设备箱安装→线缆敷设→终端设备安装→设备接线、调试
一、管路敷设
1、钢管敷设：
敷设前先检查管内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直。
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1.1暗敷设
a.砌墙立管：钢管宜置于墙中心，然后按标高将接线盒稳好。
b.混凝土墙、板配管：可将盒、箱焊在钢筋上，敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定。
1.2明敷设
a.敷管时，先将管卡一端的螺钉拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将管焊接在其他管道上。
b.水平或垂直敷设时配管的允许偏差值：管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。
1.3室处管路敷设
a.室外埋地敷设的电缆导管，壁厚应大于2mm，埋深不应小于0.8m。 b.室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿入线缆后应做密封处理。
1.4管路连接
a.管与管的连接
? 管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝扣不应多于2扣。
? 套管连接：只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管。套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
? 金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。
? 镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面积不小于4mm2的软铜导线，并用专用接地卡做跨接连接。 b.管与盒、箱的连接
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? 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。
? 管口入箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管与盒跨接地线可焊在暗装盒的扣为2~3扣。两根以上管入盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐，见图3.2.1.1。
铁制配电箱多管进箱预留活装开孔板做法示意图
c.金属软管引入设备时，应符合以下要求：
? 金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接。 ? 金属软管用管卡固定，其固定间距应不大于1m。 ? 不得利用金属软管作为接地导体。
2、线槽敷设 2.1线槽安装要求
a.线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应严密平整无缝隙。
b.线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接，线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线头放在电气器具内。
c.线槽采用钢管引入或引出导线时，可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。
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