对邻近的人与物有坠落危险性的其它竖向孔、洞口,均应予以盖设或加以防护,并有固定其位置的措施。
基坑周边或尚未安装栏杆的梯楼等处,需设置防护栏杆。
施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边,必须设防护栏杆。地面通道上部应当设安全防护棚。
防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆离地高度1.2m,下杆离地高度为0.4m。
3脚手架
3.1本工程三层以下采纳双排钢管落地脚手架,3层以上采纳悬挑式脚手架。
3.2脚手架搭设、拆除前要有技术负责人编制安全施工方案,并报主任工程师审批后,并进行安全技术交底后方可作业。
3.3对选用钢管,扣件必须符合规范要求,搭设时必须按GB5306-85及施工方案要求进行搭设,在脚手架投入使用前,必须由架子工及安全员共同进行检查,履行验收手续。并悬挂验收合格牌。
3.4在使用过程中,必须经常性的爱护进行检查、爱护,发觉咨询题及时整改。架子工必须经培训合格后持证上岗。在操作过程中不得有任何违章作业等情形。
4施工用电
本工程按照工程特点依据JGJ46-88,编制详细的《施工用电组织设计》、《施工用电平面图》,有关施工人员应严格按方案进行临时用电的施工。若需要变动,必须经电气工程师同意,按照本工程的临时用电情形,所有电箱、电器元件符合规范要求购置。从硬件为用电安全奠定了基础。
现场必须配备专业电工2人,持证上岗。在用电治理、施工现场与周围环境,接地与防雷、配电室及自备电源、配电线路、配电箱及开关箱、电动建筑机械和手持电动工具、照明等用电方面均应严格按JGJ46-88规范执行。确保用电安全。
5要紧施工机械设备配置
5.1建立《机械设备台帐》,制定《机械设备治理制度》。
本工程所用要紧机械有塔吊、搅拌机、砼输送泵,钢筋切断机、对焊机、钢筋弯曲机、交流弧焊机、木工机床等。
5.2制定《机械设备鉴定制度》与《机械设备例保制度》。
以上设备的安装,使用,修理等均应遵照JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程中有关规定。
5.3操作机械的专门工种均持证上岗,做到一机二牌,定岗定人,责任明确,以保证机械的正常运转。
5.4下述部分机械的使用规定: 5.4.1提升设备
本工程用的要紧提升设备为塔式起重机。塔机的安装有专项施工设计方案,并严格按方案执行。
塔机从安装前后,都有现场安全员的指挥,并有书面技术交底,搭设完毕后经劳动部门调试验收合格后使用。
塔机设置专用线路。
定期对塔机进行检查,做好塔机的鉴定记录和例保记录。 塔机司机和指挥员均持证上岗。 5.4.2搅拌机
a.搭设搅拌机操作棚,机体架设安装坚决平稳。 b.各类离合器、制动器必须安全可靠有效。 c.操作人员持证上岗。
d.设置良好的单独接地,接地电阻符合规定要求。 e.搅拌机操作杆设保险装置,进料斗有下挂钩及链索。 f.搅拌机拉铲使用安全电压。
5.4.3手持电动机具(打夯机、小型手持工具等) a.单独安装漏电爱护器。 b.防护罩壳齐全有效。 c.外壳必须可靠接零。 d.橡皮线不得破旧。
Ⅲ.工程质量优良 1工程质量责任制
项目部按照公司贯彻国际ISO9001标准,并结合本工程的具体情形,全面落实公司的“质量第一,信誉至上”的质量方针。制定项目部各级人员《岗位责任制》、《质量责任制》、《质量技术交底制度》、《质量验收制度》、《成品爱护制度》、《工程质量等级评定、核定制度》、《试块养护制度》、《工程质量事故处理制度》等,并制定明确的《质量奖罚制度》。
项目部加大全员教育,提升质量意识,保证工作质量,在学习质量标准及规范、规程的基础上,树立“质量第一”的思想,主动开展质量活动。按照本工程实际情形,确定施工方案及施工方法,机具和周转材料,项目部治理人员合理组成与劳动力的组织选配。确定工程质量的操纵点和关键工序,项目治理人员严格执行国家,省、市的有关规范,规定和保证质量的文件和规章制度。
公司有完整成文的《质量保证手册》和《程序文件》,对合同,材料采购、试验、过程操纵、检验器械、不合格品(项)处理、物资贮存、职工培训、服务等一整套治理体系和制度,以确保工程质量的受控状态。
1.2排除质量通病和消灭不合格工程措施。
编制《排除质量通病和预控措施》、《消灭不合格工程措施》与《质量不合格责任》。
1.2.1建立公司总经理为首,总工程师负责的公司工程治理部及分公司工程治理部,项目经理部、施工班组多级工程质量监控体系,对项目工程显现的质量通病和不合格项随时把握,并及时解决。
1.2.2严格执行各项质量治理制度,尽量减少或排除质量通病和不合格项。
1.2.3项目部对常显现的质量通病,在进入该分项工程开始之前,列出可能显现的各种质量通病,制订各项行之有效的措施。
1.2.4项目部各治理人员必须各负其责,认真执行各项制度,主动开展班组“自检”、“互检”、“交接检”的三检制度,实事求是,不折不扣地完
成各道工序,显现咨询题必须整改和返工,各种签章手续完成后才进入下道工序。
2资料整编
制定《工程资料治理制度》。
2.1项目部设专职资料员负责工程技术资料的整编,项目部技术负责人、质量员、安全员、材料员,仓库保管员、班组长等有关人员都应负责本职工作范畴内的资料编制与整理。
2.2资料整编应严格按ISO9001系列标准及省、市有关规定整理工程资料,资料必须真实、科学,严禁弄虚作假;资料同工程同步进行。其中质量保证资料无缺项,并得分率达到90%以上。
3计量器具
建立《计量器具台帐》及制定《计量器具治理制度》。 3.1计量器具专库存放,并由专人治理。做好日常保管工作。
3.2现场使用的各种计量器具在工程开工使用前送标准计量局检验、校正,确保准确计量。
3.3做好计量器具的标识治理与封存治理。 4原材料质量
制定《原材料质量治理制度》,做好材料供应方的《合格分承包方评审记录》,签订合法有效的《材料购销合同》。
4.1所供原材料、半成品、成品均须有符合要求出厂合格证,与证明企业生产能力、企业质量体系、企业信誉、产品质量等一系列技术资料、文件。
4.2由项目部负责对进场原材料按规范的有关规定进行取样送检,并及时取回试验报告,递交有关人员,不合格的材料严禁使用。材料在没有送试验室化验报告出来前不得使用,并挂以待验品指示牌,以防混用,保证工程质量。
4.3按照ISO9001标准中有关材料治理规定及工程材料质量治理的有关要求,在下列过程中,均应搞好材料的质量治理:
材料打算编制中;
材料订购中; 材料运输中;
材料入库验收及保管中; 材料领用中; 材料代用中; 材料使用中。
5自检、互检、交接检
制定《班组自检、互检、交接检制度》
5.1生产班组必须对本班组操作质量负责,完成或部分完成施工任务时,应及时进行自检,不合格的项目应及时整改,达到合格标准。
5.2交叉施工的班组之间应进行互检,及时检查相互的质量阻碍因素及质量情形。
5.3上道工序进入下道工序,必须进行交接检,经工长与质检员组织下道工序的生产班组进行交接检查,确认质量合格后方可进行下一道工序施工。
6要紧分部分项质量
制定《要紧分部分项治理制度》
6.1本工程的分部工程有:基础、主体、楼地面、门窗、装饰、屋面、采暖卫生、电气安装、通风与空调工程、电梯安装十个分部工程。
6.2要求所有分部工程必须达到合格,争取分部工程优良率达到90%以上;地基与基础分部、主体分部、装饰分部、屋面分部、水暖分部、电气分部、通风与空调分部、电梯安装分部达到优良标准。
6.3操纵每一分项工程质量,保证每一分项工程必须达到合格,争取每一分部工程中的分项工程优良率达到75%以上。
7.新技术应用
编制各项《新技术应用与治理》。
主动采纳建设部及行业所提倡的新技术、新材料、新工艺应用,在各方面提升工程质量、降低工程成本、改善施工条件、提升工作效率、推广社会科技应用具有十分明显的意义。