石武客专XXX特大桥跨 天然气管安全保护及排流方案
中铁 X 局石武客专河南段项目部
2008 年 11 月
石武客专XX大桥130-131#墩,与天然气管道形成“十” 字交叉
1 / 16
一、工程概况
口。
根据调查,位于大XX大桥130-131#墩天然气管,管径377mm 天然气管埋深1.3m左右(管顶至地面)。 二、总体保护方案
根据设计要求,开挖至燃气管下
0.9m。在天然气管两侧各
实施一道钢筋砼支撑墙,支撑墙厚 0.3?0.4m,支撑墙距天然气 管外壁
1.01m。两道支撑墙之间全部回填中粗砂。在管顶以上 0.38m高处放置盖
板,盖板搁置于支撑墙上,盖板厚
0.35m。由
此,盖板与支撑墙形成桥梁体系,路面受力传递至盖板,力再由 盖板通过支撑墙及其基础, 传递至天然气管下的土体中。 整个受 力系统不经过天然气管, 最大限度的保证了天然气管的安全。 保 护天然气管的桥梁系统深度 2.47m,宽度4.8m,总长12m基坑 采用人工开挖。 人工开挖的操作人员之间, 必须保持足够的安全 距离。由于基坑开挖的深度大于天然气管的埋深, 故基坑开挖后, 必然存在天然气管腾空的现象。天然气管因底部覆盖物掏空后, 管道会产生较大的挠度, 从而引发安全问题。 为应对该安全问题, 拟在10m范围内,在人工开挖暴露出天然气管后,
在管道两侧打
入3对4m的钢板桩,每对间隔3m左右。在每对钢板桩上应连接 一道钢管,燃气管采用钢丝绳吊起后,钢丝绳支撑于钢管。在保 证天然气管安全的基础上, 并根据支撑墙基础尺寸, 钢板桩距天 然气管边0.25m。钢板桩顶低于盖板底,支撑墙施工完毕,黄砂
回填至天然气管后,撤掉钢丝绳,切割掉钢管,钢板桩则保留在 基坑中。基坑开挖后,若遇水,则需将水排干后,方可施工。为 保证回填质量,回
2 / 16
填砂采用中粗砂。
排流采用固态去耦合器排流, 具有降低感应电压效果好、 维 护方便、适用性强的优点。
防腐蚀采用牺牲阳极装置。 绝缘防护处理采用环氧树脂玻璃钢防腐。 三、 施工工期
本次工程预计工期为 60 天,盖板需提前制作完成。 四、 施工方案
(一)混凝土结构工程 施工流程图:
测量放样f开挖基坑f浇筑素垫层f钢筋绑扎f竖立模板 -混凝土浇筑-混凝土养护-拆除模板―基坑回填
① 、施工准备
按图纸要求测放天然气管中心桩, 定出基坑开挖的纵横轴线 控制桩。
② 、基坑开挖
挖土前按施工图放好中心线及承台纵横轴线, 按要求引测好 水准点。
挖土采用人工开挖,土方全部外运。
基坑开挖根据施工现场的土质条件, 基坑内采用明排水, 四 周设排水沟,两角设集水井,利用潜水泵抽水。
挖土深度由专职人员控制, 挖土过程中如出现超挖, 即按有 关规定处理。
3 / 16
③ 、钢筋加工
由于现场施工区域狭小, 无法在现场制作钢筋, 只能在场外 制作完成后,运作现场安装。
钢筋加工制作前应根据工程施工详图按不同的构件部位列 出配料单,作为钢筋加工的依据。
钢筋表面应洁净,使用前应将表面油漆、油污、锈皮、鳞锈 等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折,钢筋中心线同直线的偏 差不应超过其长度的 1%。成盘的钢筋或扭曲的钢筋均应矫直后 使用。钢筋的切割、弯曲应遵照规范的规定执行。
钢筋的安装位置、 间距、 保护层及各部分钢筋大小的尺寸应 符合施工详图的规定。 在已架设好的钢筋结构中, 不应再沾有泥 土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其他有害物质。为 保证砼保护层的厚度, 在模板与钢筋之间设置强度不低于结构物 设计强度的砼垫块。 垫块埋设铁丝与钢筋扎紧, 垫块应相互错开, 分散布置。在各排钢筋之间应用短钢筋支撑以保证位置正确。
④ 、模板加工及安装
模板应具有足够的承载能力、 刚度和稳定性, 能可靠的地承 受砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载, 并应牢靠 地维持原样,不移位,不变形。木模所用木材不低于二等木材。
支撑墙采用木模组合, 背面用脚手钢管为横竖围囹, 用脚手 钢管组合成桁架作为侧向底支撑及斜撑。
模板在使用后或浇砼之前应清洗干净, 为加速拆模, 在模板 内测涂刷脱模剂, 但不宜采用油质类隔离剂, 并严禁各种隔离剂 玷污钢筋与
4 / 16
砼接槎处。
模板安装必须按砼构筑物的施工详图测量放样。 模板的钢拉 杆采用①16钢筋,并保证拉条与锚环的连接牢固,同时保证预 埋在下层砼中的锚固件在承受荷载时具有足够的锚固强度。
模板应在砼达到设计强度的 50%以上时方可予以拆除。 ⑤ 、混凝土工程
结构混凝土采用C30商品混凝土。
工程各个部分工程的施工根据控制工期的要求, 每个结构部 位砼一次浇捣完成。
⑴、砼的拌制和运输
商品混凝土在运输到浇筑地点进行塌落度测试, 应符合配合 比规定。
⑵、砼的浇筑
在气候条件不适宜, 无法进行正常作业时, 不应进行混凝土 施工,混凝土在施工过程中, 直到硬化之前不使其表面经受流水 作用。混凝土浇筑前,模板应保持洁净和湿润。
在浇筑混凝土之前, 应详细检查浇捣仓的模板、 钢筋、构件、 钢筋保护层、垫块、止水设施和有关其他浇筑准备工作等,按施 工详图和规范的规定执行,并做好记录。
⑶、砼的振捣
浇筑混凝土使用插入式振捣器,捣实到可能的最大密实程 度,但应避免过度。 每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、 不出现气泡,并开始泛浆时为准,后徐徐提出,不留空洞。振捣 操作应严格按规定执
5 / 16