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装饰装修工程施工工艺及验收标准

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装饰装修工程施工工艺及验收标准

QB/CJJ-06-2003

1.编制依据

1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) 1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001) 1.4《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 1.5《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110-97) 1.6《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2000) 1.7《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T 26-2003) 1.8《建筑长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01-70-2003) 1.9《高级建筑装饰装修工程质量验收标准》(DBJ01-27-2003) 2.轻质隔墙板安装工程 2.1适用范围

增强水泥聚苯板(GRC板)、GRC空心混凝土板、石膏夹芯板、石膏水泥板、石膏空心板等(粘结安装);加气混凝土板、水泥陶粒板、预制水泥网隔墙板(固定安装)等轻质隔墙板及外墙内保温板的安装施工及验收。 2.2材料要求

1、板材的品种、规格、厚度等符合设计要求;进场时应有产品出厂合格证,隔声、隔热、阻燃等性能符合国家标准。

2、外观检查:尺寸准确、表面平整无翘曲、无缺楞掉角等。 2.3施工工艺要点

2.3.1粘结墙板安装 1、工艺流程:

测量放线→做混凝土基础→安装墙板→修补板缝。 2、施工工艺:

(1)测量放线:根据建筑图纸和楼层轴线位置,在楼板上放出隔墙及门洞位置线;然后用吊线的方法,将楼板上的位置线引至顶板上,最后沿墙体位置线外侧,弹出墙板施工30控制线。

(2)做混凝土基础:

①沿墙体线中部打孔,直径14mm,深度不小于80mm,间距200mm。 ②在孔内埋置Ф12钢筋,高出建筑地面180mm,并绑扎两道φ6

水平钢筋。

③支模板浇筑细石混凝土,混凝土基础厚度:墙板厚-20mm,高度:高出建筑地面200mm。

(3)安装墙板

①安装顺序:角板、门洞两侧板→中间板→边板

②制胶浆:使用配套的胶液、胶粉,按比例搅拌均匀待用。 ③角板、门洞口两侧板安装:先在板的顶部抹一层胶浆,将板沿线就位,下部双向用木楔子背紧,直至上部两边挤出胶浆为宜;然后用水平尺、靠尺板等工具,调整板的位置和垂直度。

④中间板安装:角板、门洞口板安装完成后,沿墙面拉通线,安装中间整板,安装时先在已安装好的板的侧面抹一层粘结胶浆,将板与之靠紧,挤出胶浆为宜。其它板安装方法同上。

⑤边板安装:边板为紧靠结构墙体或一面墙的端部,一般为异型,需在现场根据墙宽进行切割,安装时需与两侧板胶粘、挤紧。

⑥堵板底缝:用细石混凝土,将隔墙板下端面与基础之间的缝隙塞严堵实抹平;2天后,撤出木楔子,再用细石混凝土将木楔孔隙塞严堵实抹平。

⑦接缝处理:隔墙板安装完毕,在接缝处的凹槽内涂刷粘接胶,将耐碱玻纤网格布粘接于槽内,最后用胶将凹槽填满,抹平压光。

2.3.2固定安装墙板施工工艺要点 1、工艺流程:

弹线定位→安装固定埋件→安装墙板→修补板缝。 2、施工工艺:

(1)测量放线:根据建筑图纸和楼层轴线位置,在楼板上放出隔墙及门洞的位置线;然后用吊线的方法,将底板上的位置线引至顶板上;最后沿墙体位置线的外侧,弹出墙体施工30控制线。

(2)安装墙板:

①安装顺序:角板、门洞两侧板→中间板→边板

②安装固定埋件:根据每块板的位置,用φ8的膨胀螺栓安装固定专用的“U”型卡,或直接安装膨胀螺栓与板上的埋件焊接;每块墙板上、下不少于四个固定点。

③角板、门洞口两侧板安装:先将板沿线就位,下部双向用木楔子背紧将板固定;然后用水平尺、靠尺板等工具,调整板的位置和垂直度;最后将板的埋件与楼板和顶板上的固定点焊接或固定。

④中间板安装:角板、门洞口板安装完成后,沿墙面拉通线,安装中间板,安装方法同上;安装完后,再将板与板之间中间的埋件(如果有)点焊连接。

⑤边板安装:边板为紧靠结构墙体或一面墙的端部,一般为异型,

需在现场根据墙宽进行切割,安装时顶、与结构相连的一侧,用固定件连接牢固。

⑥ 堵板底缝:用细石混凝土,将隔墙板上、下端面与顶板、楼板之间的缝隙塞严堵实抹平。

⑦接缝处理:板与顶板之间缝隙用聚合物水泥砂浆塞严、抹平。如板面为光面,在板与板、板与结构处及转角处,先刷一层胶,贴一层耐碱玻纤网格布条,再刷一层水泥胶即可。网格布宽100毫米,转角处为200毫米。如需抹灰,则在板与板之间及转角处固定钢筋丝网,抹水泥砂浆。 2.4质量验收

2.4.1划分检验批:

1、验收批划分:同一品种的轻质隔墙工程每50间划分一个检验批。现场根据实际工程量,和监理单位一起确定检验批数量。

2.4.2验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。 2.4.3技术资料检查

(1)墙板的出厂合格证,隔声、隔热、防潮性能检测报告。

(2)墙体放线记录。

(3)固定点的埋件、连接件位置、数量,连接情况的隐蔽验收记录。

(4)检验批验收记录。 2.4.4外观质量检查

(1)隔墙板工程所用的材料品种、规格、强度及隔墙板的构造,固定方法符合设计要求。

(2)墙板安装垂直、平整、位置准确,板材本身不得有裂缝或缺损。

(3)墙体表面平整光滑、色泽一致、洁净,接缝均匀、顺直。 (4)隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确,套割方正、边缘整齐。 2.4.5表面允许偏差项目检查 检查项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝高低差 允许偏差(mm) 不抹灰墙面 抹灰墙面 GB QB GB QB 3 3 3 2 2 3 2 检查方法 2m托线板、尺量 2m靠尺、塞尺 角尺、塞尺 钢尺、塞尺 3 3 4 3 2 3 3 2 2 3.内(外)墙面抹灰工程 3.1材料要求

3.1.1水泥:采用32.5Mpa及以上水泥,水泥进场时应具有出厂合格证、检验报告。使用前对水泥的凝结时间、安定性(沸煮法试验合格)进行复试,合格后方可使用。

3.1.2砂:中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土,草根等杂物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。 3.2施工工艺

3.2.1基层处理

1、门窗框后要用1:3水泥砂浆塞密实,如是铝合金框,抹灰面不得与框接触;结构施工洞及预留洞要提前堵塞严实;凸出部分要剔平,凹处提前刷净,用水润透后再分层抹平。

2、 抹灰前清除墙表面的尘土、污垢、油渍等,砖墙面提前一天洒水湿润,混凝土面采用界面剂毛化处理(先将建筑胶加水稀释,配比为稀释后的建筑胶:水泥:砂=1:3:3(重量比),并搅拌均匀后在混凝土墙面上拉毛,厚度3mm;注意混凝土墙面必须提前用水湿润,待拉毛用手掰不动再进行抹灰)。基层处理由专人负责,并做好记录。

抹灰墙面基层处理记录表 工程名称 工 长 操作者 部位 时 间 处理方法: 1、 浇水湿润。 2、 界面剂毛化处理。 3、其它。 处理情况: 验收人 抹灰班 3、抹灰厚度大于或等于35mm、应钉一层钢板网,不同材料基体交接处,也应钉一层钢板网,每侧宽度不小于100mm。钢板往面抹灰应办理隐蔽验收记录。

3.2.2内墙抹灰施工工艺要点

装饰装修工程施工工艺及验收标准

装饰装修工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-06-20031.编制依据1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50
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