度S(m) 10＜S≤26 S>26 ±8 ±10 6 8 10 主动侧： -0.1F～+0.4F 从动侧： 主动滑线侧： 主动非滑线侧： 被动滑线侧： 被动非滑线侧： 主动侧： 起重机跨度的相对差|S1-S2| S≤26 10＜S≤26 S>26 主梁上拱度度F （F=S/1000） 悬臂端上翘度F0 -0.1F0～+0.4F0 主梁旁弯度f （L1+L2+S）z/2000且≤20 从动侧； 单主梁起重机 小车轨距K(m) 双梁起重机 ±5 ±3 K≤2m 同一截面上小车轨道高低差c △h≤3 2m＜K≤6.6m △h≤0.0015K K＞6.6m
△h≤10 第2页 共2页
检验项目 允许偏差（mm） ≤0.0006 ≤0.0009四轮以上 ≤0.0004 ≤0.0008四轮以上 简 图 测量结果（mm） 大车车轮水平偏斜 tgφ M2～M4 镗孔直接安装 M5～M7 M2～M5 端梁焊接连接角型轴承箱 M6～M7 ≤1/1000 ≤1/1200 两个车轮 同一端梁下大 车车轮同位差 ≤2 三个或三个以上车轮 ≤3 主梁腹板局部翘曲 腹板高度不大于700mm时，腹板的受压区（H/3以内）不应大于3.5mm，腹板的受拉区（H/3以外）不应大于5mm； 腹板高度大于700mm时，腹板的受压区（H/3以内）不应大于5.5mm，腹板的受拉区（H/3以外）不应大于8mm。 结论： 检验员： 年 月 日 监检资料确认 监检员： 年 月 日 注：1.当在现场组装桥架时，起重机跨度两侧都应测量；
2.主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部S/10的范围内，F=S/1000；悬臂上翘度F0=L0/350。
3.主梁旁弯度当箱型主梁在离上盖板100mm的腹板上测量，桁架主梁为主弦杆的中心线。当Gn≤50T，只能向走台侧凸曲。
4.大车跨度对单侧装有水平导向轮时其极限偏差按上述的1.5倍。
施工前主梁测量记录
产品编号：
长(L) 宽(B) 高(H) 上盖板板材厚度 图面尺寸 图面尺寸 图面尺寸 图面尺寸 mm mm mm mm 实测值 实测值 实测值 实测值 mm mm mm mm 下盖板板材厚度 腹板板材厚度 图面尺寸 图面尺寸 mm mm 实测值 实测值 mm mm 结论： 各项实测值在允许偏差范围内，合格。 检验员: 年 月 日
本工程主要检验仪器设备 序号 1 3 5 7 仪器设备名称 规格型号 编号 序 号 2 4 6 8 仪器设备名称 规格型号 0.02mm{0.03mm}x0-1000mm DER2571B 30m PD42 编号 兆欧表 水准仪 塞尺 塔尺 2671D 2001 104 游标卡尺 接地电阻仪 钢卷尺 测距仪 102 2002 101 2003 DZS3-1 √ 电动葫芦门式起重机
吊装后主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录
检 验 项 目 S≤10m 无水平导向轮 起重机跨度S 10m＜S≤26m S＞26m S≤10m 单端有水10m＜S≤26m 平导向轮 S＞26m S≤10m 无水平导向轮 起重机跨度相对差︱S1-S2︳ 10m＜S≤26m S＞26m S≤10m 单端有水10m＜S≤26m 平导向轮 S＞26m 小车轨距K 同一截面上小车轨道高低差C K≤2m 2m＜K≤6.6m K＞6.6m 允许偏差(mm) ±6 ±8 ±10 ±9 ±12 ±15 6 8 10 9 12 15 ±3 3 0.0015K 10 简 图 测量结果（mm） 主梁水平弯曲f SZ/2000,且≤20 结论： 检验员： 年 月 日 监检资料确认 监检员： 年 月 日 注：1.当在现场组装桥架时，起重机跨度两侧都应测量;
2.主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部s/10的范围内，F=s/1000；悬梁上翘度F0=L0/350。 3.主梁盘弯度当箱型主梁在离上盖板100mm的腹板上测量，桁架主梁为主弦杆的中心线。当Gn≤50T，只能想着偶太侧凸曲。
4.大车跨度对单侧装有水平导向轮时极限偏差按上述的1.5倍
安全距离与安全警示标识检查记录
产品编号：
序号 检 验 项 目 与 要 求 起重机所有运动部分与建筑物的净距如下：距固定部分≥0.05m；距任何栏杆和扶手≥0.1m；距出入区≥0.5m 起重机最高点与上方固定物最低之间距离：在保养区域和维修平台等限界处≥0.5m；如不会对人员产生危险，可减少到0.1m. 尺寸 各运动部分下界限线与下方一般出入区的垂直距离≥1.7m；与通常不准人出入的下方的固定或活动部分及与栏杆顶部≥0.5m 起重机械运动部分与设施、输电线的安全距离应符合GB6067要求 检验结果 1. 2. 3. 4. 5. 障碍灯 高于30m的起重机械顶端或者两臂端应安装红色障碍灯。 6. 7. 标 志 与 标 牌 在起重机明显部位应有吨位牌、铭牌、文字安全警示标志。 各种操纵装置应有指示其功能和方向的标志。 轨道端部止档、缓冲器（橡胶除外）、紧急开关、大车裸滑线非导电面、扫轨板、电缆卷筒护圈应涂红色安全色；吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁、排障器、与地面距离小于2m的司机室和检修吊笼的底边、与地面距离小于2m的台车均衡梁和下横梁两侧、桥式起重机的端梁外侧（有人行通道时）和两端面、移动式司机室的走台与梯子接口处的防护栏杆、夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的安全色。大小车滑线两侧、通道上方，应设置红色灯光标志。 采用无线遥控的，起重机上应设有明显的遥控工作指示灯。 8. 9. 结论： 检验员： 年 月 日
主要零部件施工过程与施工后检验记录
产品编号：
安装质量证明书填写样本 - 图文
