加工后形状与尺寸（图形与尺寸标注） 该工步走刀路线图 （绘制刀位点走刀路线）
工序号 加工内容 02 工步号 05 精车螺纹 刀具号 T05 加工前形状与尺寸（图形与尺寸标注） 加工后形状与尺寸（图形与尺寸标注） 该工步走刀路线图 （绘制刀位点走刀路线）
十三、编程计算 1、在零件图上绘制节点
2、计算节点坐标
节点 序号 A B C D E F G H X:6 Y： Z:0 X：10 Y： Z：-2 X：10 Y： Z：-11 X：7 Y： Z：-11 X：7 Y： Z：-15 X：13 Y： Z：-15 X： 15 Y： Z：-17 X：15 Y： Z：-23 节点坐标 节点 序号 I J K L M N O X：17 Y： Z：-23 X：20 Y： Z：-30 X：22 Y： Z：-40 X：22 Y： Z：-45 X：28 Y： Z：-45 X：28 Y： Z：-50 X：3.06 Y： Z：36.41 X： Y： Z： 节点坐标
十四、编制数控加工程序
程序号 程序段号 N1 N2 N3 N4 N5 T0101 G00 X50 Z30 M03 S500 G01 X28 Z0 程序内容 3366 程序说明 设坐标系，换一号刀 到程序起点或换刀点的位置 主轴正转500r/min 到循环起点位置 内径粗切循环加工，粗加工2mm 精切量X0.2mm Y0.1mm G71 U1 R1 P7 Q16 X0.2 Z0.1 F100 N6 N7 N8 N9 N10 N11 N12 N13 N14 N15 N16 N17 N18 N19 N20 N21 N22 N23 N24 N25 N26
T0202 G01 X6 Z0 G01 X10 Z-2 Z-15 X13 G03 X15 Z-17 R2 G01 Z-23 G01 X17 G01 X20 Z-30 G03 X22 Z-40 G01 X22 Z-45 G01 X50 Z30 T0303 G01 x50 z30 G00 X15 Z-15 G01 Z-7 F20 X15 F100 G00 X50 Z30 T0404 G00 X28 Z0 G82 X14.2 Z-13 F1.5 换二号刀，确立坐标系 粗加工轮廓起始行，倒角延长线 精加工2x45°的倒角 精加工Φ10外圆 精加工Φ13外圆 精加工R2的圆弧 精加工Φ15外圆 精加工Φ17外圆 精加工外圆锥 精加工R15的圆弧 精加工Φ22外圆，粗加轮廓结束 退出已加工表面 换三号刀 切槽刀 程序起点或换刀点位置 切槽切入点 切槽.进给速度20 退刀 回换刀点 换四号刀 螺纹刀 到螺纹简单的循环起点 加工第一次循环加工螺纹 切深
0.8mm N27 G82 X13.6 Z-13 F1.5 加工第二次循环加工螺纹 切深0.6mm N28 G82 X13.2 Z-13 F1.5 加工第三次循环加工螺纹 切深0.4mm N29 G82 X13.04 Z-13 F1.5 加工第四次循环加工螺纹 切深0.1mm N30 N31 G00 X50 Z30 M30 到程序起点或换刀点位置 主轴停。主程序结束并复合
数控车床加工工艺课程设计
