华岩镇山田公路改扩建工程二标
碾 压 砼 试 验 路 段 施工方案
编制单位:四川山江建工集团有限公司(山田路改扩建工程二标段项目经理部)编 制 人: 聂 绿
审 核 人: 龚 浩 审 批 人: 王 鉴 编制时间: 2014年2月
碾压砼试验路段施工方案
一、编制依据:
1、本合同段施工合同的主要内容为依据。
2、重庆市九龙坡区华岩镇山田公路改扩建工程设计文件及图纸。 3、国家的法律、法规及地方有关施工安全和文明施工等方面的具体规定。
4、施工技术规程、规范、质量检验评定标准。 5、业主、监理对本工程的质量要求。 二、工程概况
本项目起点位于(K3+512.039)云峰村二社三岔路口、沿既有道路展线,途中经过白家槽,九盘子,冷家堡,阳家坝,中梁村,谭家院子(K8+150),路线总长3.63公里本标段设计分为改线段及路面改造段,分段情况如下: (1)、 路
面
改
造
段
:
K3+512.039~K5+112.648
、
K6+119.695~K8+150;
路基宽度采用6m,行车道为2*3.0 m,路肩宽度为2*0.50m.
三、现场及准备情况
根据现场实际情况,在本合同段靠近中点处K6+100右侧空地硬化场地设置碾压砼的拌合场,以利于施工时的调度与安排。路面碾压砼施工所需的成品在此处集中拌制、集中运输,确保碾压砼施工质量和进度。现场整理已经完毕,各项准备工作已就绪,具备开工条件。
1、碾压配合比设计工作已完成,具体配合比(质量比)C25为:水泥: 1-2cm碎石:砂:水=1:3.29:1.01:0.48。水泥采用小南海P.C32.5水泥,碎石取自中梁山碎石场,砂取自长江砂。为保证拌合用水需求,在拌和场已修设一水池并接通中梁山水厂进行蓄水。
3、碎石、砂、水泥的各种原材料已准备好并对各项指标进行了检测,满足规范要求及施工需要。拌合场内各规格料进行了分隔存放,并对细集料进行了覆盖,以防雨淋。
集料的级配颗粒组成范围
层位 31.5 100 通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%) 19 68~86 9.5 38~58 4.75 22~32 2.36 16~28 0.6 8~15 0.075 0~3 碾压砼
4、碾压砼拌合机、压路机、运输车、水车等碾压砼施工机械已准备好并已安装调试完毕,施工水平线等工具已准备好。(附后)
5、施工人员已到位并已分工完毕,实行定人定岗,责任到人。(附后)
四、碾压砼试验段施工技术方案 (一) 、目的及适用范围
为确保碾压砼施工,使工程质量达到设计要求,特编制本施工方案,本方案适用于指导碾压砼试验段施工。实施试验路段主要想获得以下指标:用于施工生产的配合比;混合料的松铺系数;确定合理的施工方法(包括混合料含水量的增加、控制方法;压实机械的选择和组合,压实的顺序、
速度和遍数;拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调与配合等);指导合理地安排工期。
(二)、试验段位置及实施日期的确定
拟于k3+512.039~k3+712.039右幅原旧砼路面进行试验段的摊铺;计划于2014年2月27日上午8:00~12:00开始进行,拟定3~5小时完成;计划于2014年4月初完成本标段内的碾压砼施工。 (三)、工作方法和工作程序
1、工作程序:准备工作→ 施工测量放样→ 挂线 →拌料(试验室取样) → 运输→ 摊捕→压实→ 养生。
2、工作方法
(1)准备工作:对原旧路面进行清扫、对大面积沉陷板块采用加筋补强措施;铺筑前并用洒水车对旧路面洒水湿润。
(2)施工测量放样:由测量组对旧路中线复核,检查路基宽度,根据坐标放出边桩,测定出中桩(ph点)与边桩每个点的高程(每20米一个断面,曲线段5m),确定每个点与设计高程之差,并在路基两侧安装钢钎桩,依据测量组成果结合设计摊捕厚度乘以松铺系数1.30(暂定),在钢钎桩上标出实际铺设厚度并用油漆做出记号,用施工水平线对逐个钢钎桩上记号相连控制铺设路段的标高。
(3)拌料:搅拌砼材料采用装载机铲运至上料斗,首次搅拌时对装载机满斗量的砂、石进行称重,按照试验配比确定水泥用量。砼的投料顺序按照:粗集料→水泥→细集料→水,拌合时间从粒料全部入斗至出料不少于120s,保证拌合均匀。
(4)运输:由10吨自卸车把拌和好的成品料运至工地,运输车数量根据生产能力和运距确定,并有适当的余量(试验路段工程数量较小,且距拌和站较近,3部自卸车可满足需要)。自卸车备有蓬布,以防雨淋。
(5)摊铺:
①采用人工一次性摊铺半幅宽,半幅碾压砼一次性碾压成型。 ②摊铺时每10m挂施工水平线,保证碾压砼平整度。严禁薄层贴补进行找平,但在碾压时,可用人工消除粗集料窝。
③严格控制碾压砼的标高,达不到标准,用铲或扒削除去超高部分或清除重铺。
④摊铺混合料时,保证混合料含水量大于最佳含水量(6%~8%),以补偿摊铺碾压过程中的水分损失。
(6)压实:
混合料经摊铺和整形后,立即在铺宽度范围内进行碾压,碾压时先用20T压路机静压2遍,再振动碾压1~2遍,碾压工作段以45分钟摊铺的长度为宜。一般为30-60m左右,初压2遍,碾压速度为25-45m/分钟,复压3-4遍,碾压速度不小于45m/分钟。
碾压过程中对铺设宽度满幅碾压,不得漏压,各部位碾压次数相同,路幅两边适当增加碾压遍数。边角处机械压不到的部位,应由平板夯夯实,严禁压路机在已成型的或正在碾压时的路段上调头、急刹车,防止破坏成品。在各施工段端头4-5m范围内,压路机应沿路面横坡由低向高适当横向碾压,以防止纵向碾压端头时使混合料向端头方向滑移,形成裂缝或松散现象。