圆锥破碎机使用说明书
五、机器的安装和试运转
1、本说明书仅包括本机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。
2、安装的一般指示
（1）在安装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸与搬
运中所造成的损失，并除掉在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及赃物等。
（2）安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面上涂以稀油。 3、基础
（1）破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。
（2）为了避免破碎后的矿石堆积，基础下部必须有足够的空间，安装运输设备。 （3）为了基础不受损坏，在基础上部必须覆盖护板，该件由用户自备。 （4）本厂供给的基础图，仅为基础施工提供螺钉位置，不是基础施工图。
（5）润滑系统和电气操作的位置，用户可以按工厂的具体环境改变位置，但其次序不
得变动。
4、机架的安装
（1）安装机架时应保持严格的垂直型的水平性，可在底部的环形加工面上用水平仪及悬垂检查底座的中心线（见图一）
（2）用调正楔铁调正好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行二次灌浆。
（3）当第二次灌浆层硬化后，从破碎机底座下再取出调正楔铁，并用水泥充填此空隙，
然后再按机架（1）进行检查。（图一）机架安装图
（4）保持底座的水平性与垂直性，能保证机器可靠的工作，否则易使铜套单面接触，
研磨偏心套和引起水封装置工作不正常。
5、传动轴的安装
（1）装传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调正垫片。 （2）传动轴装入后，用样板检查与传动齿轮有关的尺寸（见图3）。 （3）传动齿轮轴向移动量应为0.8~1.6mm（即是B的右端的间隙）。
（4）拆卸传动轴时可利用传动轴架法兰上的方头固定螺钉顶出，在不断拆卸传动轴时
方头螺钉不要拧紧。
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（图三）传动轴的安装图
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6、空偏心轴的安装
（1）空偏心轴安装前先将垫片装在底盖上用吊钩将底盖装在机架下端，然后再用吊钩
将下圆板依次序装在底盖上，并使下圆的凸起和底盖的凹处卡好（见图4）
（图四）止推轴承安装图
（图五）齿轮啮合间隙图
（2）按（图6）将空偏心轴装配时，可用环首螺钉将偏心套装入架体中心孔内装入时要稳落，不要使齿轮受到撞击。
（3）空偏心轴装好后，大小齿轮的外端面必须对齐（见图7），并检查齿轮啮合间隙（见图5）。
7、碗形轴承的安装
（1）碗形轴承安装前的准备工作： A、清除油槽及油空内的杂物。
圆锥破碎机使用说明书
B、检查防尘圈和挡油圈有无损坏或变形现象。
C、检查各加工表面有无损坏之处，如有损坏应立即进行维修。
（2）碗形轴承架应与底座配合紧密，并用塞尺检查水平接触面的紧密情况（见图8）。
圆锥破碎机使用说明书
图8
8、破碎圆锥的安装
（1）在安装破碎圆锥之前，应在近处设置一个牢固较高一定的木架子为安装破碎圆锥用。
（2）清除掉涂在轴与球面上的保护油层，并用风吹净润滑油孔与油沟。 （3）在锥轴表面涂一层黄干油，球面上涂一层稀油。
（4）破碎圆锥安装时要轻轻放入空偏心轴中，稳稳地使球面与碗形轴承之碗形瓦接触避免损坏球形圈。
9、润滑装置的安装
（1）润滑装置可按本厂设计的装配图进行安装，也可根据当地的具体条件配置，单用户自行决定的配置图及所需零件均由用户自备。
（2）润滑安装的配置，必须保证润滑油回油的顺利。
（3）在安装破碎圆锥前应完成润滑装置的安装，因为应先进行润滑装置的试验，如此时润滑方面有了故障，拆卸修理都很方便。
10、破碎机启动前的准备工作
良好的检查习惯对保证破碎机常年正常运转大有好处。定期维修并做准确的书面记录，不能只靠记忆。进行预启动和常规的维修检查可减少停车时间，延长破碎机寿命。破碎机启动前应做好下列准备工作：
(1) 检查所有润滑油是否正确，润滑系统部分所述要求安装。
(2) 采用由电机单独驱动的油泵时，要先启动油泵。打开油箱盖上面的检查盖，查看油箱内的回油管，确认油已在循环。正常运转时排出的油至少要占排油管的一半。
圆锥式破碎机说明书
