2．检查挡车器或挡车门的工作状态； 3．卷扬机操作人员必须持证上岗；
4．建立健全提升信息传递制度，并使得每个员工都能熟记和执行； 5．按规程设置躲避硐。
六、起重伤害。如：竖井的罐笼提升时，发生的坠井事故。 预防此类伤害的措施：
1．严格执行安全操作规程，操作罐笼人员应当持证上岗； 2．禁止人货混装和乘货运罐笼上下井； 3．禁止超载上下井；
4．经常检查维护提升设备的各个系统，使之处于良好的工作状态。 七、机械伤害。如：凿岩、提升、空气增压等作业时，被不正常状态的机械造成的绞、辗、碰、割等伤害。
预防此类伤害的措施：
1．经常检查维护提升设备设施，使之处于良好的工作状态； 2．禁止戴手套扶钎杆和肩杠钎杆作业； 3．禁止站在凿岩机钎杆下方。
八、触电。如：触摸到裸露导线、坏损的灯头闸刀和非正常带电的电动工具、设备而导致的触电事故。
预防此类伤害的措施： 1．井下电气禁止接零；
2．电机应按“一机一闸一漏”原则配置控制系统；
3．经常检查维护供电线路，及时包扎裸露的线头，更换坏损的灯头、闸刀开关；
4．电机、行灯变压器等设备应放置在干燥的地方，并做好防水装置； 5．工作面照明电必须用36V电压。
九、透水：如：地下含水带或被淹坑道涌水造成的事故。 预防此类伤害的措施：
1．水文地质复杂或接近水源的矿区，必须建立矿井水文监测制度，指定专人对井下水文情况进行实时监测；
2．周边有老窿的矿区，应当充分了解老窿内的位置和存水量，避免打穿存水量大的老窿；
3．水文地质复杂或接近水源可疑地段应坚持“有疑必探，先探后掘”的原则；
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4．掘进工作面或其他地点，出现“出汗”、顶板滴水变大、空气变冷、发生雾气、挂红、水叫等透水征兆时，应立即停止施工作业，撤离井下所有人员；
5．抽水设备能力应与出水量相匹配，并配备有备用抽水机和保证正常运转。
十、火药爆炸：如：炸药在运输、贮藏过程中发生的爆炸事故。 预防此类伤害的措施：
1．严格执行预定的行车路线，禁止超速、超载驾驶车辆； 2．库房与工棚、居民区、坑口等距离应当符合安全要求；
3．库房内必须保持良好的通风，周边开辟有5m以上的防火隔离带； 4．禁止在库房用火和存放铁器等易发生火花的物品；
5．库房在易发生雷电的区域，必须安装避雷系统，其接地电阻应符合安全要求；
6．保管员、领用人等相关人员应穿着棉质衣物进入库房。
十一、火灾。如：在坑道内外作业和生活的场所内因用火不当或供电线路、电器事故引发的火灾等。
预防此类伤害的措施：
1．加强安全教育，提高全员消防意识，坚持正确用火； 2．配备充足的灭火器材，并保持其有效性能；
3．做好各种电器、供电线路安全防护工作，避免发生短路事故； 4．工棚周边开辟防火5m以上的隔离带；
5．焊接、气割作业前应当检查气管、气瓶、气阀等完好性能，清除施焊区域内所有易燃易爆物品，气瓶之间、气瓶与施焊点之间都应当符合安全距离。
十二、灼烫。如：焊工被高温的工件烫伤，电工被短路的电弧光灼伤，被强酸强碱灼伤，放射性灼伤等等
预防此类伤害的措施：
1．焊工应当持证上岗，严格遵守安全操作规程； 2．作业前应当做好安全防护措施，穿戴好绝缘鞋和手套； 3．作业中应当坚持使用焊工面罩； 4．禁止拿未冷却的工件。
十三、压力容器爆炸。如：空压机贮气罐爆炸。 预防此类伤害的措施：
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1．定期检查维护气压安全阀和调整机构系统； 2．禁止超压运行设备。
十四、其他爆炸：如：氧气瓶、乙炔瓶爆炸。 预防此类伤害的措施：
1．作业人员必须持证上岗，严禁无焊工征人员从事氧焊、氧割作业； 2．严禁横放乙炔瓶，乙炔气管必须安装回火阀；
3．氧气、乙炔两气瓶应当相距5m 距离直立存放于阴凉处，严禁气瓶在太阳下爆晒；
4．施焊点应当距离气瓶存放点10m以上； 十五、粉尘、噪声伤害。
预防此类伤害的措施：坚持正确使用防尘口罩和耳塞。
十六、其他伤害。如：搬运重物、铺轨或上下班行走时扭伤、跌伤，钉子扎伤、刺扎、野兽咬伤等。
预防此类伤害的措施：
1．俩人以上抬重物时，量力而为应当同心协力步伐一致； 2．上班前应当穿着好工作服，工作鞋； 3．有野兽出没的矿区，上下班时应当结伴同行。
第七章 队安全操作规程摘选
6 平巷、斜井的施工作业安全规程
6.1 平巷、斜井断面和使用条件
6.1.1 平巷在设计和施工时，根据深度和使用条件，其断面必须满足下表要求：
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深度（m） 0~50 0~100 0~300 0~500 0~1000 要求：
深度（m） 0~30 0~100 0~200 0~300
6.2平巷、斜井的掘进
断面规格（长×宽）（m） 1.8×1.2 1.8×1.5 2.0×1.8 2.0×2.2 2.0×3.0 使用条件 手推车运输 矿车运输 铲运机或矿车运输 机械化掘进作业线 机械化掘进作业线 6.1.2 斜井在设计和施工时，根据深度和使用条件，其断面必须满足下表
断面规格（长×宽）（m） 1.7×1.0 1.7×1.2 1.7×1.9 1.8×2.4 1.8×3 小型机掘 提升矿车 提升矿车，设人行道 提升箕斗，设人行道 双道轨，提升箕斗，设人道 使用条件 6.2.1 平巷掘进的安全规定
a） 在施工过程中严格执行DZ0141—94《地质勘查坑探规程》。 b） 断面规格应根据地质设计要求确定，巷道高度不应低于1.80m；断面规格不得小于设计要求。
c）为利于排水和运输掘进坡度由外向里为0.3～0.7%。
d）坑口应设在既能满足地质要求又能保证施工安全的位置，应尽量选在历年洪水位以上、岩石完整、坚固的部位；坑口上方应有防、排水措施。 e）坑口必须进行支护。支护体在坑口外部分不得少于3m。在破碎松散岩层开口时，应采取加强支护或超前支护等有效措施。
f）坑口地处道路上方陡坡时，应采取可行措施防止出碴、爆破等造成事故；坑口地处主干道路下部施工时，坑道上方覆盖的岩体厚度不得少于15m；坑道穿过铁路、公路时，应征得有关部门同意后，方可施工。 6.2.2 斜井掘进的安全规定
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a）在施工过程中严格执行DZ0141—94《地质勘查坑探规程》
b）斜井断面规格以地质设计要求确定，高度不应低于1.60m，倾角应小于35°。
c）斜井要设挡车、阻车器，井内要有防跑车装置。 d）井口必须支护。井口周围应挖排水沟。
e）超过30米的斜井应设人行道，并与车道之间设置隔墙。 6.3 平巷、斜井凿岩的安全规定
6.2.1凿岩前必须认真检查支护情况，清理顶、帮及工作面的松石，冲洗工作面，检查有无残炮、盲炮，盲炮未处理前不得进行凿岩。各种凿岩机械必须保持技术状态良好，安全灵活、可靠；禁止在坑道、浅井、巷道使用内燃凿岩机凿岩。
6.3.2 必须用湿式法凿岩，严禁打干眼、残眼和沿裂隙打眼。
6.3.3 根据施工设计，布置炮眼，按掏槽眼、辅助眼和周边眼顺序进行凿岩，掏槽眼一般应比其它眼深10～15%。
6.3.4 开眼时严禁戴手套扶钎和肩扛钎杆。操作者应站在凿岩机后侧方掌握凿岩机平稳钻进。
6.2.5 凿岩完毕后，应把炮眼内的岩粉掏出或冲洗干净，并将工作面的设备和工具移放至安全地点。 6.2.6 采用风动凿岩的要求：
a）检查供风、供水情况是否正常，凿岩机工作风压应达到0.5～0.6Mpa，水压比风压应低0.1～0.2Mpa。
b）风、水管不得折叠和挤压，并先冲洗后再接在凿岩机上。开机时先给水后给风，停机时，先停风后停水。
c）使用气腿支架时，应先将凿岩机调到需要的高度，再开凿岩机，先开小风，开好眼后再逐步开全风钻进；操作者应站在后侧面，一脚在前，一脚在后。
d）气腿支架的支撑角度应及时调整，使炮眼、钎子、凿岩机保持在同一中心水平线上，均匀给压，以保证适宜的轴向推力。打顶眼时，将气腿升到适当高度后，使凿岩机的仰角保持在3°～5°。打底眼炮时，应将气腿后拉，使凿岩机的俯角保持在10°～12°。
e）换炮位时，先调整气腿风阀降低轴推力，然后将钎子和凿岩机退到适当位置，再关闭风阀和水阀，将凿岩机移到下一个炮位。 f）凿岩时要注意风管接头是否松动，防止松脱伤人。
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安全教育培训教材
