职责范围和协作关系。
3、控制 :以事前控制和事中控制为主 ,事后控制为辅,使工期、质量、安全、成本等综合效益实行高效有计划的控制管理,做到心中有数。
4、协调 :使各层次之间步调一致 ,共同实现所设定的目标。
第四章 施工方案
本工程由项目管理机构实行统一领导,统一指挥。
积极组织材料供应渠道、供货合同及协调建设单位甲供材料的进场时间,组织拟调设备,做好施工准备工作,杜绝盲目施工。
一、施工顺序
室内安装部分:施工准备 →房间内PVC线槽及BV线安装→学生宿舍插座或接线盒、电表安装 → 走道内水平桥架安装 → 桥架内敷线及与室内支线并头 → 垂直桥架及电缆安装 → 配电箱安装→收尾工程系统调试→ 竣工验收。
室外部分:土方开挖→垫层浇筑→电缆沟砌筑→电缆沟支架安装、电缆等→电缆沟盖板安装→土方回填→箱变安装→通电调试→竣工验收
二、主要分部分项工程施工方法 (一)施工准备
1、电气分部工程施工前施工技术人员向施工的班组进行技术交底,并组织施工班组熟悉图纸,领会设计意图,以便全面了解和掌握工程的情况。按施工图纸的要求及施工规范的要求,编制详细的材料,设备进场计划。
2、施工前将所需的电动工具、设备、手头工具及检测仪器准备好,并严格遵守《建筑安装工程操作规程》,将所需的安全设备及用具准备好,杜绝不符合安全要求的工具、设备进场使用。
3、按设计要求及规范要求,并按照合肥市质量监督站有关要求严把各种材料、设备进场关,坚决杜绝不合格材料进场。将有关配合整体工程
进度安排将需要的材料、设备按进度需要逐次进场。
4、在施工前由安装单位项目负责人书面通知甲方有关管理人员召开安装工程碰头会,并将编制的施工方案分发有关人员。
5、在施工前每个施工人员都明确工期目标及质量目标,按图纸要求精心组织施工,密切配合甲方,发现安装管线或设备与其它之专业图纸有问题时应及时会同甲方、设计解决。 (二)PVC线槽安装 1、工艺流程
弹线定位 线槽固定 线槽连接 槽内放线 线路检查、绝缘遥测 盖槽板盖 2、操作工艺 (1)弹线定位:
1) 弹线定位应符合以下规定:线槽配线在穿过楼板及墙壁时,应用保护管,而且穿楼板处必须用钢管保护,其保护高度距地面高度不应低于1.8m;过变形缝处应做补偿处理。
2)弹线定位方法:按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋在线路中心弹线,分匀档,用笔画出加档位置后,再细查木砖是否齐全,位置是否正确,否则应及时补齐。然后在固定点位置进行钻孔,埋入塑料胀管或伞型螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。 (2)线槽固定:
塑料胀管固定线槽:混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。根据胀管直径和长度选择钻头,在标出的固定点位置上钻孔,不应歪斜、豁口,应垂直钻好孔后,将孔内残存的杂物清净,用木锤把塑料胀管垂直敲入孔中,并与建筑物表面平齐为准,在用石膏将缝隙填实抹平。用半圆
头木螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上, 图 1 紧贴建筑物表面。应先固定两端,再固定中间,同时找正线槽底板,应横平竖直,并沿建筑物形状表面进行敷设。线槽安装用塑料胀管固定见图1所示。
(3)线槽连接:线槽及附件连接处应严密平整,无缝隙,紧贴建筑物固定点最大间距见表1。
槽体固定点最大间距尺寸 表1
槽板宽度(mm) 固定点型式 20~40 60 固定点最大间距(mm) 中心单列 双 列 双 列 1)
800 — — — 1000 — — — 800 80~120 槽底和槽盖直线段对接;槽底固定点间
距应不小于500mm,盖板应不小于300mm,底板离终点50mm及盖板离终端点30mm处均应固定,三线
槽的槽底应用双钉固定。槽底对接缝与槽盖对接缝应错开并不小于100mm。
2)
线槽分支接头,线槽附件如直通,三通转角,接头,插口,盒,
箱应采用相同材质的定型产品。槽底、槽盖与各种附件相对接时,接缝处应严实平整,固定牢固见图2所示。
(1-塑料线槽;2-阳角;3-阴角;4-直转角;5-平转角;6-平三通; 7-顶三通;8-连接头;9-右三通;10-左三通;11-终端头;12-接线盒插口;13-灯头盒插口;14-灯头盒;15-接线盒)
3)线槽各种附件安装要求:盒子均应两点固定,各种附件角、三通等固定点不应少于两点(卡装式除外)。接线盒,灯头盒应采用相应插口连接。线槽的终端应采用终端封堵。在线路分支接头处应采用相应接线箱。安装铝合金装饰板时,应牢固平整严实。
(4)槽内放线:清扫线槽。放线时,先用布清除槽内的污物,使线槽内外清洁。
(三)金属桥架的安装 1、工艺流程如下:
定位→支吊架(托臂)安装→桥架安装→保护接地线安装→桥架配线→线路检查及绝缘检测→验收。 2、桥架的安装
(1)桥架拐角时其拐角角度应为90°,盖板与底板均应以45°斜角相接。
(2)桥架直线连接时,盖板与底板均应斜错对口成45°角相接,盖板的接口与底板的接口应错开,错开的距离不应小于20mm。