（六） 禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔瓶，开启气瓶时要用专用工具，
动作要缓慢，同时要注意压力表所示是否正常。
（七）
点燃焊（割）炬时应先打开乙炔气开关，再打开氧气开关，关闭时
按相反次序进行。
三、 柴油发电机安全操作规程 （一） （二） （三） 开。
（四）
柴油机起动后逐渐调节励磁电阻使达到额定电压值，同时观察电刷遵守“柴油机安全操作规程”。 交流电气部份应由专职电工负责安装。
柴油机起动前应将励磁电阻置于最大的电阻位置，并将送电开关断
工作是否正常。
（五）
逐渐提高柴油机转速，在开始送电前应检查：
1. 逐相检查电压，其值应稳定并达到场380伏±5%。 2. 周波应达到点50赫兹±1%。 （六） （七）
柴油发电机的额定功率应大于预计用电设备的总功率。 在送电期间遇到下面情况应停止供电（瞬间超负荷不在此列）。
1. 柴油机连续冒黑烟。 2. 周波明显下降且不能回升。 3. 电流表指针超出其额定值。 （八） （九） （十）
停止送电时，应先断开送电开关再慢慢降低柴油机转速。 柴油发电机的送电、停电应有专人负责通知，并应制定有关规则。 在送电期间，操作人员不得撤离岗位。
四、 轮式装载机安全操作规程
（一）遵守“轮胎式机械驾驶安全操作规程”中有关规定。 （二）发动前做好检查各项工作是否符合规定。
（三）发动机起动后，预热水温达50oC各仪表显示正常后才能起步行驶。 （四）下坡时，发动机不准熄火滑行。 （五）应尽量避免负载状态下坡行驶。
（六）行走时二轮驱动，铲装时应用四轮驱动。
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（七）当发动机水温和变扭器温度超过允许值时，应停机冷却。
（八）当出现故障需其他车辆牵引时，应拆下前（后）传动轴和转向油缸的连接。
（九）铲斗装运物料时应提离地面40～50cm高度，也不应将铲斗提到最高位置进行装运，行驶时铲斗不应载人。
（十）铲斗臂高起和注油时，下面严禁站人。
（十一） 遇刹车失灵时，应放下铲斗，前后操纵杆移向行走相反位置，拉紧手刹车使其停下。
（十二） 停机时，先切断动力后制动，待机停稳后将铲斗放下，各手柄放于空档位置，减少油门，拉紧手刹，怠速运转5分钟熄火。
五、 汽车式起重机安全操作规程
（一） 吊重作业人员必须持有市劳动局颁发的操作证才可上岗。 （二） 风力五级以上应暂停工作。
（三） 吊臂与高压线应保持下列距离：电压少于1000伏者距离大于2m；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5m。
（四） 必须打支腿作业。打支腿后回转支承处应水平，其倾斜度不得大于1°。 （五） 支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。 （六） 吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。
（七） 作业前应检查吊机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具，均应保持完好，起动后应空载运转检查各部工作是否正常。
（八） 必须按本机起重特性表所规定起重量及吊距范围内操作。严禁超负荷作业。
（九） 当实际起重接近起重表所规定的起重量时，吊臂只能向后方起吊左右回转不准超过45°。
（十） 当场地比较松软时，必须进行试吊。（吊重离地高不大于30cm）检查各支腿有无松动或下陷，如发现有变动，不可起吊。
（十一） 吊钩（或提升滑轮组）提升时与吊臂头部距离应不少于50cm，吊钩下降至最低点时，卷筒应保留3圈以上的钢丝绳。
（十二） 当起重机以最大仰角作业时，当卸载时，应先将重物放下地面并保
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持钢丝绳拉紧状态，然后将吊臂放低一些再摘吊（防止吊机向后倾复）。
（十三） 吊重后禁止伸缩吊臂。
（十四） 吊重后变幅应在起重表规定范围内，并应尽量缓慢进行。 （十五） 负荷在空中，司机不准离开驾驶室。 （十六） 吊臂下不准站人和通过。
（十七） 吊重作业时应有起重工（路桥工程为桥工或已培训专职人员）负责指挥，在作业现场有其它人员操作时，当起吊及放下时必须发出信号。
（十八） 作业难度较大的吊装作业，必须由有关人员先做好施工方案，在作业过程中加派专人观察吊机安全动态。
六、 砂轮机安全操作规程
（一） 砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。 （二） 工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。
（三） 操作时应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 （四） 砂轮不圆，有裂纹的不准使用。
（五） 手提电动砂轮的电源线应接在灵敏有效的漏电开关上，使用时要戴绝缘手套，先启动后接触工件。
七、 起重倒链（即神仙葫芦）安全操作规程
（一） 倒链的连轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。 （二） 操作时，不准站在倒链正下方。
（三） 重物需要在中间停留时间较长时，要将小链栓在大链上。 八、 起重千斤顶安全操作规程
（一） 操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。 （二） 丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。
（三） 使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。 （四） 千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。 九、 砼切缝机安全操作规程
（一） 详细了解施工技术、质量要求，选择与之相适应的规格刀具，并检查刀片是否完好，电缆线有否破皮漏电现象。
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（二） 紧固刀片夹板螺母，检查各联接部位和安全防护罩是否正常完好。 （三） 启动机器，检查刀片旋向及转动是否平稳，行走机构有无跑偏现象。校准切削“0”位。
（四） 使用金刚石片，切缝前应先打开冷却水，切缝时，如冷却水中断应立即停止切缝。启用新刀片时，需在耐火砖上带水开刃。
（五） 将刀片对准缝线，使刀片缓缓切入注意刻度指示的切深。当遇有较大切削阻力时，应立即升起刀片检查处理。恢复切缝时应稍后退出位置。切缝过程中，操作人员应站在刀片侧面。
（六） 作业完毕应及时做好清洁工作，清洁完毕后关闭电闸开关。 十、 水泥砼抹平机安全操作规程
（一） 抹平机叶片应光洁平整，并处于同一平面，联接螺栓应坚固无松动。 （二） 将操作扶手调至适当高度。抹平机应运转平稳，工作可靠。
（三） 抹平机需无负荷起动。施工时注意收放电缆，检查电缆有否破皮漏电现象。确保电缆不打结，不被辗压。
（四） 抹平机有异常现象时，应立即停机检查处理。 （五） 作业后，将抹平机清洗干净，关闭电闸开关。 （六） 抹平机电缆与电闸开关距离不得大于30m。 十一、
潜水泵安全操作规程
（一） 泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥沙的混水中使用。
（二） 泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。 （三） 泵应装设接零保护和漏电保护装置，并应符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88第八章第七节“其他电动建筑机械”的规定。工作时周围30m以内水面不得有人畜进入。
（四） 启动前应检查： 1. 水管应结扎牢固。
2. 放气、放水、注油等螺塞均应旋紧。 3. 叶轮和进水管应无杂物。 4. 电缆绝缘良好。
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（五） 接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5分钟。
（六） 经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5～3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。
（七） 新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5mL,应进行196kPa(2kgf／cm2)的气压试验。查出原因，予以排除。以后每月检查一次，若泄漏量不超过25ml。，则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
（八） 经过修理的油浸式潜水泵，应先经196kPa(2kgf／cm2)的气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
十二、
泥浆泵安全操作规程
（一） 泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。 （二） 启动前应检查： 1. 各连接部位应紧固。 2. 电动机旋转方向应正确； 3. 离合器灵活可靠；
4. 管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
（三） 启动前，吸水管、底阀及泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。
（四） 用手转动，使活塞往复两次，无阻梗时方可空载启动。启动后，待运转正常，再逐步增加荷载。
（五） 运转中，应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整，拉杆及辅杆要经常涂润滑油。
（六） 运转中，应经常测试含沙量不得超过10％。
（七） 有几档速度的泥浆泵，为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30min。
（八） 严禁在运转中变速，需要变速时应停泵进行换档。
（九） 运转中，出现异响或水量、压力不正常或有明显的高温时应停泵检查。 （十） 在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥沙。
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安全操作规程（日养）
