学习-----好资料 4 5 6 7 墙板间两对角线的长度之差 墙板框的纵向水位置 墙板顶面的纵向水平度 墙板间的距离 跨距≤2m 5 5 长度1/1000且≯5 +3 0 跨距>2m +5 0 8 两墙板的顶面在同一水平面上相对高差 9 10 前轴、后轴的水平度 前轴和后轴和轴心线相对标高差 长度1/1000 5 11 各轨道在同一水平面上的相对高差 5 12 相邻两轨道间的距离 ±2 钢丝线和尺量 拉线、水平尺和尺量 水准仪、吊线和尺量 水准仪、吊线和尺量 5 水准仪、吊线和尺量 钢丝和尺量 经纬仪、拉线和尺量 拉线、水平尺和尺量 钢丝线和尺量 13.2.11 往复炉排安装的允许偏差应符合表13.2.11的规定。 说明： 13.2.11参考《工业锅炉验收规范》的有关标准，主要为控制炉排安装偏差，保证锅炉可靠运行。 表13.2.11往复炉排安装的允许偏差检验方法 项次 1 2 两侧板间距离 跨距≤2m +3 0 跨距>2m +4 0 钢丝线和尺量 两侧板间距离 3 项目 允许偏差 检验方法 水准仪、吊线和尺量 更多精品文档
学习-----好资料 3 4 5 6 两侧板的垂直度，全高 两侧板间对角线的长度之差 炉排片的纵向间隙 炉排片两侧的间隙 3 5 1 2 吊线和尺量 钢丝线和尺量 钢板尺量 13.2.12 铸铁省煤器破损的肋片数不应大于总肋片数的5％，有破损肋片的根数不应大于总根数的10％。 铸铁省煤器支承架安装的允许偏差应符合表13.2.12的规定。 说明： 13.2.12 参考了原《规范》和《工业锅炉质量分等标准》（JB/DQ9001—87）的规定，将原规定每根管肋片破损数不得超过总肋片数的10％修改为5％，提高了对省煤器的质量要求。 表13.2.12 铸铁省煤器支承架安装允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 1 2 支承架的位置 支承架的标高 3 0 -5 3 支承架的纵、横向水平度（每米） 1 水平尺和塞尺检查 经纬仪、拉线和尺量 水准仪、吊线和尺量 检验方法 13.2.13 锅炉本体安装应按设计或产品说明书要求布置坡度并坡向排污阀。 检验方法：用水平尺或水准仪检查。 说明： 13.2.13主要为便于排空锅炉内的积水和脏物。 13.2.14 锅炉由炉底送风的风室及锅炉底座与基础之间必须封、堵严密。 检验方法：观察检查。 说明：13.2.14 根据整装锅炉安装施工的质量通病而规定，减少锅炉送风的漏风量。 13.2.15 省煤器的出口处（或入口处）应按设计或锅炉图纸要求安装阀门和管道。 检验方法：对照设计图纸检查。 说明： 13.2.15 根据《蒸汽锅炉安全监察规程》和《热水锅炉安全监察规程》规定，省煤器的以口处或入口处应安装安全阀、截止阀、止回阀、排气阀、排水管、旁通烟道、循环管等等，而有些设计者在设计时或者标注不全，或者笼统提出按有关规程处理，而施工单位则往往疏忽，造成锅炉运行时存在不安全隐患。 13.2.16 电动调节机构与电动执行机构的转臂应在同一平面内动作，传动部分应灵活、无空行程及卡阻现象，其选种及伺服时间应满足使用要求。 检验方法：操作时观察检查。 更多精品文档
学习-----好资料 说明： 13.2.16 由于电动调节阀越来越普遍地使用，为保证确实发挥其调节和经济运行功能而规定的条款。 13.3 辅助设备及管道安装 主 控 项 目 13.3.1 辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础坐标、标高、几何尺寸螺栓孔位置必须符合规范表13.2.1的规定。 说明： 13.3.1 同第13.2.1条。 13.3.2 风机试运转，轴承温升应符合下列规定： 1 滑动轴承温度最高不得超过60℃。 2 滚动轴承温度最高不得超过80℃。 检验方法：用测振仪表检查。 说明： 13.3.2 为保证风机安装的质量和安全运行，参考了《工业锅炉验收规范》的有关规定。 13.3.3 分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验，试验压力工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法：试验压力下10min内无压降、无渗漏。 说明： 13.3.3 为保证压力容器在运行中的安全可靠性，因此予以明确和强调。 13.3.4 敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍作水压试验，但不得小于0.4MPa。 检验方法：满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。 说明： 13.3.4 在调研中反映有的施工单位，对敞口箱、罐在安装前不作满水试验，结果投入使用后渗、漏水情况发生。为避免通病，故规定满水试验应静置24h，以保证满水试验的可靠性。 13.3.5 地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验，试验压力降不应小于0.03MPa。 检验方法：试验压力下观察30min不渗、不漏，无压降。 说明： 13.3.5 参考美国《油燃烧设备的安装》（NFPA31）中的同类设备的相关规定而制定的条款，主要是为保证储油罐体不渗、不漏。 13.3.6 连接锅炉及辅助设备工艺管道安装完毕后，必须进行系统水压试验，试验压力为系统最大工作压力的1.5倍。 检验方法：在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。 说明： 13.3.6 为保证管道安装质量，所以作为主控项目予以规定。 13.3.7 各种设备主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于1.5m，辅助的操作通道净距不应小于0.8m。 检验方法：尺量检查。 说明： 13.3.7 主要为便于操作人员迅速处理紧急事故以及操作和维修。 13.3.8 管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼更多精品文档
学习-----好资料 板或管架。 检验方法：观察检查。 说明： 13.3.8 根据调研，一些施工人员随意施工，常有不符合规范要求和不方便使用单位管理人员操作和检修的情况发生。本条规定是为了引起施工单位的重视。 13.3.9 管道焊接质量应符合本规范第11.2.10条要求和表5.3.8的规定。 说明： 13.3.9 根据《验评标准》的相关规定而制定的标准。 一 般 项 目 13.3.10 锅炉辅助设备安装的允许偏差应符合表13.3.10的规定。 说明： 13.3.10 根据《验评标准》的相关规定而制定的标准。 表13.3.10 锅炉辅助设备安装抽允许偏差和检验方法 项次 1 项目 送、引风机 坐标 标高 2 各种静置设坐标 备（各种容标高 器、箱、罐等） 垂直度(1m) 3 离心式水泵 泵体水平度（1m） 联轴器同心度 轴向倾斜（1m） 径向位移 0.1 允许偏差 10 ±5 15 ±5 2 0.1 0.8 检验方法 经纬仪、拉线和尺量 水准仪、拉线和尺量 经纬仪、拉线和尺量 水准仪、拉线和尺量 吊线和尺量 水平尺和塞尺检查 水准仪、百分表（测微螺钉）和塞尺检查 13.3.11 连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装的允许偏差 应符合表13.3.11的规定 说明： 13.3.11为明确和统一整装锅炉安装工艺管道的质量验收标准而制定的。此标准高于工业管道而低于室内采暖管道的标准，参考了《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184—93）的相关规定。 表13.3.11 工艺管项次 项目 允许偏差 检验方法 道安装的允许偏差和检验方法 1 坐标 架空 地沟 15 10 水准仪、拉线和尺量 更多精品文档
学习-----好资料 2 标高 架空 地沟 3 水平管道纵、横方向弯曲 4 5 6 立管垂直 成排管道间距 交叉管的外壁或绝热层间距 DN≤100mm DN>100mm ±15 ±10 2‰，最大50 3‰，最大70 2‰，最大15 3 10 水准仪、拉线和尺量 直尺和拉线检查 吊线和尺量 直尺尺量 13.3.12 单斗式提升机安装应符合下列规定： 1 导轨的间距偏差不大于2mm。 2 垂直式导轨的垂直度偏差不大于1‰；倾斜式导轨的倾斜度偏差不大于2‰。 3 料斗的吊点与料斗垂心在同一垂线上，重合度偏差不大于10mm。 4 行程开关位置应准确，料斗运行平稳，翻转灵活。 检验方法：吊线坠、拉线及尺量检查。 说明： 13.3.12 为保证锅炉上煤设备的安装质量和安全运行而制定的验收标准。参考了《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（JBJ32—96）的有关内容而规定的。 13.3.13 安装锅炉送、引风机，转动应灵活无卡碰等现象；送、引风机的传动部位，应设置安全防护装置。 检验方法：观察和启动检查。 说明： 13.3.13 参考了原《规范》的有关规定，并根据《电工名词术语·固定锅炉》（GB2900·48—83）的统一提法，将过去的习惯用语锅炉“鼓风机”改为“送风机”。 13.3.14 水泵安装的外观质量检查；泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷；多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。 检验方法：观察和启动检查。 说明： 13.3.14 为防止水泵由于运输和保管等原因将泵的主要部件、活塞、活动轴、管路及泵体损伤，故规定安装前必须进行检查。 13.3.15 手摇泵应垂直安装。安装高度如设计无要求时，泵中心距地面为800mm。 检验方法：吊线和尺量检查。 说明： 13.3.15主要为统一安装标准，便于操作。 13.3.16 水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。轴承温升应符合产品说明书的要求。 更多精品文档
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（三）汇编 - 图文
