学习-----好资料 检验方法：观察检查。 说明： 12.2.4 为方便维修管理，也是防止误接、误饮、误用的措施。 一般规定 12.2.5 中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件。 检验方法：观察检查。 说明： 12.2.5 中水供水需经过化学药物消毒处理，故对中水供水管道及配件要求为耐腐蚀材料。 12.2.6 中水管道与生活饮用水管道、排水管道平等埋设时，其水平净距离不得小于0.5m；交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距离不应小于0.15m。 检验方法：观察和尺量检查。 说明： 12.2.6 为防止中水污染生活饮用水，参照CECS30:91第7.1.4条编写 12.3 游泳池水系统安装 主控项目 12.3.1 游泳池的给水口、回水口、泄水口应采用耐腐蚀的铜、不锈钢、塑料等材料制造。溢流槽、格栅应为耐腐蚀材料制造，并为组装型。安装时其外表面应与池壁或池底面相平。 检验方法：观察检查。 说明： 12.3.1 因游泳池水多数都循环使用且经加药消毒，故要求游泳池的给水、排水配件应由耐腐蚀材料制成。 12.3.2 游泳池的毛发聚集器应采用铜或不锈钢等耐腐蚀材料制造，过滤筒（网）的孔径应不大于3mm，其面积应为连接管截面积的1.5—2倍。 检验方法：观察和尺量计算方法。 说明： 12.3.2 毛发聚集器是游泳池循环水系统中的主要设备之一，应采用耐腐蚀材料制成。 12.3.3 游泳池地面，应采取有效措施防止冲洗排水流入池内。 检验方法：观察检查。 说明： 12.3.3防止清洗、冲洗等排水流入游泳池内而污染池水的措施。 一 般 规 定 12.3.4 游泳池循环水系统加药(混凝剂)的药品溶解池、溶液池及定量投加设备应采用耐腐蚀材料制作。输送溶液的管道应采用塑料管、胶管或铜管。 检验方法：观察检查。 说明： 12.3.4 因游泳池循环水需经加药消毒，故其循环管道应由耐腐蚀材料制成。 12.3.5 游泳池的浸脚、浸腰消毒的给水管、投药管、溢流管、循环管和泄空管应采用耐腐蚀材料制成。 检验方法：观察检查。 更多精品文档
学习-----好资料 说明： 12.3.5 加药、投药和输药管道也应采用耐腐蚀材料制成，保证使用安全。 12.3.6 为保证使用卫生条件，本条所列管道均采用耐腐蚀管材。 13 供热锅炉及辅助设备安装 13.1 一般规定 13.1.1 本章适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25MPa、热水温度不超过130℃的整装蒸汽和热水锅炉及辅助设备安装工程的质检验与验收。 说明： 13.1.1 根据目前锅炉市场整装锅炉的炉型，吨位和额定工作压力等技术条件的变化及城市供暖向集中供热发展的趋势，以及绝大多数建筑施工企业锅炉安装队伍所具有的施工资质等级的情况，将本章的适用范围规定为“锅炉额定工作压力不大于1.25MPa，热水温度不超过130”℃的整装蒸汽和热水锅炉及级辅助设备”的安装。属于现场组装的锅炉（包括散装锅炉和组装锅炉）的安装应暂按行业标准《工业锅炉安装工程施工及验收规范》JBJ27—96（以下简称《工业锅炉验收规范》）规定执行。 本章的规定同时也适用于燃油和燃气的供暖和供热水整装锅炉及辅助设备的安装工程的质量检验与验收。 13.1.2 适用于本章的整装锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收、除应按本规范规定执行外，尚应符合现行国家有关规范、规程标准规定。 说明： 13.1.2 供热锅炉安装工程不仅应执行建筑施工质量检验和验收的规范规定，同时还应执行国家环保、消防及安全监督等部门的有关规范、规程和标准的规定，以保证锅炉安全运行和使用功能。 本规范未涉及到的燃油锅炉的供油系统，燃气的供气系统，输煤系统及自控系统等的安装工程的质量检验和验收应执行相关行业的质量检验和验收规范及标准。 13.1.3 管道、设备和容器的保温，应在防腐和水压试验合格后进行。 说明： 13.1.3主要为防止管道、设备和容器未经试压和防腐就保温，不易检查管道、设备和容器自身和焊口或其他形式接口的渗漏情况和防腐质量。 13.1.4 保温的设备和容器，应采用粘接保温钉固定保温层，其间距一般为200mm。当需采用焊接勾钉固定保温层时，其间距一般为250mm。 说明： 13.1.4为便于施工，并防止设备和容器的保温层脱落，规定保温层应采用钩钉或保温钉固定，其间距是根据调研中综合大多数施工企业目前施工经验而规定的。 13.2 锅 炉 安 装 主 控 项 目 13.2.1 锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合表13.2.1的规定。 说明： 13.2.1 为保证设备基础质量，规定了对锅炉及辅助设备基础进行工序交接验收时的验收标准。表13.2.1参更多精品文档
学习-----好资料 考了国家标准《混凝土工程施工及验收规范》GB50204—92和《验评标准》的有关标准和要求。 表13.2.1 锅炉辅助设备基础的允许偏差检验方法 允许偏差项次 1 2 3 4 5 6 平度 全长 每米 7 坚向偏差 全高 标高（顶端） 8 预埋地脚螺栓 中心距（根部） 中心位置 预留地脚螺栓9 孔 孔壁垂直度 中心位置 预埋活动地脚10 螺栓锚板 水平度（带槽锚板） 水平度（带螺纹孔锚板） 5 2 水平尺和楔形塞尺检查 标高 10 5 拉线和尺量 +20，0 吊线和尺量 深度 -20，0 2 10 尺量 10 +20，0 水准仪、拉线和尺量 10 5 经纬仪或吊线和尺量 形塞尺检查 项 目 （mm） 基础坐标位置 基础各不同平面的标高 基础平面外形尺寸 凸台上平面尺寸 凹穴尺寸 基础上平面水每米 20 0，-20 20 0，-20 +20，0 5 水平仪（水平尺）和楔尺量检查 经纬仪、拉线和尺量 水准仪、拉线尺量 检验方法 13.2.2 非承压锅炉，应严格按设计或产品说明书的要求施工。锅顶筒顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。 检验方法：对照设计图纸或产品说明书检查。 说明： 13.2.2 根据调研，近几年非承压热水锅炉（包括燃油、燃气的热水锅炉）被广泛采用，各地技术监督部门已经对非承压锅炉的安装和使用进行监管。非承压锅炉的安装，如果忽视了它的特殊性，不严格按设计或产品说明书的要求进行施工，也会造成不安全运行的隐患。非承压锅炉最特殊的要求之一就是锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管。 13.2.3 以天然气为燃料的锅炉的天燃气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向设计图纸检查。 更多精品文档
学习-----好资料 说明： 13.2.3 因为天然气通过释放管或大气排放管直接向大气排放是十分危险的，所以不能直接排放，规定必须采取处理措施。 13.2.4 两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时，每一台锅炉烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。 检验方法：观察和手扳检查。 说明： 13.2.4 燃油锅炉是本规范新增的内容，参考美国《燃油和天然气单燃器锅炉炉膛防爆法规》（NFPA85A—82）的有关规定，为保证安全运行而增补了此条规定。 13.2.5 锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污阀及排污管道不得采用螺纹连接。 检验方法：观察检查。 说明： 13.2.5 主要是为了保证阀门与管道，管道与管道之间的连接强度和可靠性，避免锅炉运行事故，保证操作人员人身安全。 13.2.6 锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表13.2.6的规定。 说明： 13.2.6 根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》的规定，参考了《工业锅炉验收规范》做了适当修改。为保证非承压锅炉的安全运行，对非承压锅炉本体及管道也应进行水压试验，防止渗、漏。其试验标准按工作压力小于0.6MPa时，试验压力不小于1.5P+0.2MPa的标准执行，因其工作压力为0，所以应为0.2MPa。 表13.2.6 水压试验压力规定 项次 设备名称 工作压力P（MPa） P＜0.59 1 锅炉本体 0.59≤P≤1.18 P＞1.18 2 3 可分式省煤器 非承压锅炉 P 大气压力 试验压力（MPa） 1.5P但不小于0.2 P+0.3 1.25P 1.25P+0.5 0.2 注：（1）工作压力P对蒸汽锅炉指锅筒工作压力，对热水锅炉额定出水压力； （2）铸铁锅炉水压试验同热水锅炉； （3）非承压锅炉水压试验压力为0.2MPa，试验期间压力应保持不变。 检验方法： 1.在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏； 2.观察检查，不得有残余变形，受压元件金属和焊缝上不得有水珠和水雾。 更多精品文档
学习-----好资料 13.2.7 机械炉排安装完毕后应做冷态运转试验，连续运转时间应少于8h。 检验方法：观察运转试验全过程。 说明： 13.2.7 原《规范》的规定，据调查该条经多年实践是实用的，主要为保证锅炉安全可靠地运行。 13.2.8 锅炉本体管道及管件焊接的焊缝质量应符合下列规定： 1 焊缝表面质量应符合本规范第11.2.10条的规定。 2 管道焊口尺寸的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。 3 无损探伤的检测结果应符合锅炉本体设计的相关要求。 检验方法：观察和检验无损探伤检测报告。 说明： 13.2.8 保留原《规范》的规定，作为对锅炉安装焊接质量检验的标准。“锅炉本体管道”是指锅炉“三阀”（主汽阀或以水阀、安全阀、排污阀）之内的与锅炉锅筒或集箱连接的管道。 本条第3款所规定的“无损探伤的检测结果应符合锅炉本体设计的相关要求”，是指探伤数量和等级要求，为了保证安装焊接质量不低于锅炉制造的焊接质量。 一 般 项 目 13.2.9 锅炉安装的坐标、标高、中心线和垂直度的允许偏差应符合表13.2.9的规定。 说明： 13.2.9 主要为保证工程质量，控制锅炉安装位置。 表13.2.9 锅炉安装的允许偏差检验方法 项次 1 2 3 项目 坐标 标高 中心线垂直度 卧式锅炉炉体全高 立式锅炉炉体全高 允许偏差（mm） 检验方法 10 ±5 3 4 经纬仪、拉线和尺量 水准仪、拉线和尺量 吊线和尺量 吊线和尺量 13.2.10 组装链条炉排安装允许偏差应符合表13.2.10的规定。 说明： 13.2.10 参照《工业锅炉验收规范》及《链条炉排技术条件》（JBJ3271—83）的有关规定，主要为检验锅炉炉排组装后或运输过程中是否有损坏或变形，控制炉排组装质量，保证锅炉安全运行。 表13.2.10 组装链条炉排安装允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 项目 炉排中心位置 墙板的标高 樯板的垂直度，全高 允许偏差（mm） 2 ±5 3 检验方法 经纬仪、拉线和尺量 水准仪、拉线和尺量 吊线和尺量 更多精品文档
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（三）汇编 - 图文
