加氢裂化开工前的设备检查
一、一般性的准备工作
1、熟悉工艺流程，掌握设备使用方法及注意事项。
2、学好开工方案，对生产方案、处理量、原料柴油性质以及各生产主要操作条件应做到心中有数。
3、熟悉开工统筹图，掌握开工过程中各阶段的工作内容，达到什么条件应完成什么工作以及每一项工作的主要事项。
4、联系调度、电工、仪表工、计量等部门，请对方协助好原料、动力和仪表设备的检查校验工作、开汽的保镖和必要的准备工作。
5、准备好扳手及炉子点火的全部工具。
6、准备所需的润滑油、润滑脂以及所需的工器具。 7、放净各容器、管线内的存水。 8、工艺管道、设备的标志已印好。
二、设备、工艺流程的检查 (一)系统的检查
1、全面检查所属设备、工艺流程是否符合工艺要求，即管线联接是否正确、开关是否灵活，阀芯有无脱落，法兰、螺丝、垫片是否上紧，盘根有无把好，各塔、容器的人孔、手孔螺丝是否上紧。
2、所有仪表(孔板、测温、测压点、压力表、热电偶、液面计等)是否按要求装好。
3、所有消防器材是否备足，并按要求就位。 4、所有下水道是否畅通，盖板是否盖好。 5、地面、平台、上下走道有无障碍物。 6、所有设备、管线保温、刷漆是否符合要求。 7、各设备的静电接地是否符合要求。
8、各设备基础是否完好，有无下沉、倾斜、裂缝等现象，地脚螺丝是否变形松落。 (二)塔类、容器类的检查 1、按系统检查的内容检查。
2、检查安全阀是否按设计要求定压，有无铅封，手阀是否全开。
3、各平台梯子是否牢固。 4、顶放空是否接好。
5、检查各开口、法兰、螺丝是否把紧、满扣，垫片材质是否合适，有无偏斜、松驰。
6、检查各附件(压力表、温度计、液面计、安全阀、放空阀、单向阀及消防系统)是否齐全，安装是否符合要求。 7、检查所属阀门规格，型号是否符合工艺要求，注意阀盖垫片是否合适，盘根是否压满，材质是否符合要求，开关是否灵活。
8、检查塔盘安装质量，塔盘及各支撑结构与塔体连接焊缝是否符合要求，塔盘是否平
整，塔盘上的活动部件是否灵活，各塔盘部件安装是否符合工艺设计要求，各填料是否填实，槽盘液体分布器的水平度是否符合要求。
9、塔内、容器内的杂物是杏全部清理干净，各出口过滤网、进口防冲设施是否符合设计要求。
10、容器内的构件是否符合生产要求安装好。 11、经过严密性和强度试验合格。 (三)加热炉的检查
1、检查炉墙砌筑、砖缝、水平度、垂直度、表面凹凸情况和油漆保温质量是否符合要求。
2、检查所属的紧急放空设施，瓦斯阻火器、高压瓦斯脱水罐内设施，各消防设施是否齐全好用。
3、检查火咀安装是否符合要求，一、二次风门、烟道挡板、防爆门、回弯头箱门、看火窗、火盘点火孔是否完好，风门烟道挡板的实际开度与仪表指示是否相符。
4、检查炉管回弯头、堵头、顶丝、管板、吊架及固定件的材质和安装质量是否符合要求。
5、检查所属的支、吊、托、梯、平台、栏杆等是否符合安全要求。
6、检查燃料、蒸汽管线的安装是否合理，压力表、温
度计是否齐全并校验合格，所属法兰、垫片、活接头是否严密，有关阀门是否符合工艺要求，开关是否灵活，是否方便好用及便于检修。
7、检查风机进出口蝶阀的调节是否灵活，仪表指示和实际开度是否相对应，有无障碍物，空气预热器是否按要求安装接好。
三、冷换设备的检查 1、 按系统检查的内容检查。
2、根据操作介质的温度和压力情况检查各冷换设备是否符合工艺要求。
3、应有的压力表、温度计、放空、扫线、采样等是否齐全好用，试压放液堵头有无装回上紧。
4、检查各开口、法兰、螺丝是否把紧、满帽，垫片材质是否合适，有无偏斜、松驰。
5、检查所属阀门规格，型号是否符合工艺要求，注意阀盖垫片是否合适，盘根是否压满，材质是否符合要求，开关是否灵活。
6、检查各进口管线、排污、吹扫管线、阀门连接是否合理，操作、检修是否方便。
7、检查所属的支架、梯子、平台、栏杆等是否符合安全操作要求。
8、检查各基础、地脚螺丝是否完好合理。 9、检查油漆、保温质量是否符合要求。 10、经过严密性和强度试验合格。
四、机泵的检查(见设备试运方案)
五、工艺管线的检查
1、检查管线、管件、阀门的材质和安装是否符合工艺要求，管线有无接错，阀门的盘根是否压满，开关是否灵活，是否方便于操作与维修。
2、检查管线焊缝质量，有疑问时，应提请抽查透视。 3、易凝管线的伴热线是否满足生产要求，热力管线的热补尝措施是否适应生产要求。
4、检查所有单向阀、球心阀、疏水器的安装方向是否正确；检查压力表、温度计是否配齐，量程是否合适，是否便于检查。
5、检查所有的放水、放空、排污和吹扫设施是否符合生产要求，是否符合防烫/防火的安全原则。
6、检查法兰螺栓是否把紧满扣，螺栓应外露2～3扣，螺帽规格要统一，垫片要放正压紧，材质要合适。 7、检查固定支架及活动支架是否牢固或移动灵活，管架基础有无倾斜、下陷。对于震动大的管线，应检查其支承
是否牢固，跨度是否合适。
8、检查消防胶管是否齐全，使用是否方便。 9、检查油漆、保温质量是否符合要求，管线试压是否合格。
10、与外单位联系的有关管线(如：原油线、汽油线、柴油线……等等)一定要从头到尾沿着管线进行检查，看是否存在问题。
ll、检查瓦斯、汽、灯、柴油管线的法兰、阀门所捍接的防静电跨线有无漏接、松脱。
六、其它检查
l、配合仪表车间检查仪表测量、DCS控制系统是否齐全，是否符合工艺要求，是否方便维修和操作。
2、配合电工检查通讯、照明设施是否满足生产要求；装置内有关电气开关是否符合防爆要求，电开关和电表安装是否方便使用，装置内防霄、防静电设施是否齐全可靠。 3、配合安全处检查装置内的消防设施是否齐全，布置是否合理，使用是否方便，安全报警器是否好用。配合计量科检查装置内的计量器具(流量计、温度、压力表)是否全部校检符合要求，布置是否合理，使用是否方便。
4、检查装置内的供、排水、蒸汽、压缩风等管网是否满足生产要求，其所属的测控仪表是否齐全好用。 5、检查注化学药剂系统是否满足生产要求，其所属的
加氢裂化开工前的设备检查
