2.1衬砌渠道、渡槽、过路涵工程施工及技术措施
工程主要由土方工程、砌石工程、混凝土工程及金属结构工程组成。 2.1.1 开工前应向监理工程师提供有关施工方法和施工安排的书面报告，在获得批准后方能开工。
2.1.2 按图纸要求，确定机耕桥、闸的位置和标高，进行放样测量，待监理工程师核准后方能进行基槽开挖。基槽地面的地质状况与图纸要求不符合时，根据实际情况提出处理方案和加固措施，经监理工程师批准后进行地基处理。在软基上施工时，应在软基处理达到设计要求之后进行。
2.1.3 土方开挖
2.1.3.1 建筑物基坑开挖采用人工开挖，弃土就近堆放。多余土方堆放在监理或业主指定位置。
2.1.3.2 开挖前测量放样，并用石灰、木桩标出开挖线。建筑物开挖时预留30cm保护层。
2.1.3.3 基坑开挖过程中，随时对开挖的尺寸和土体质量进行自检，并对边坡用人工进行整修和处理，开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示的新开挖线。
2.1.3.4 在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符合时，以及前期勘探或试钻中遗留的钻孔，应及时上报监理单位，提出处理措施报监理工程师批准。
2.1.3.5 基础保护层开挖完后，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基底土壤受曝晒、雨淋、扰动。0℃以下天气施工，还要覆盖薄膜防冻。
2.1.3.6 除另有规定，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工，在雨天施工时，应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，以有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
2.1.3.7 基坑开挖采取从上而下分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖。禁止自下而上或采用倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势。以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水。
2.1.3.8 在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。
2.1.4 砌石工程 2.1.4.1材料选择
1、石料选用质地坚硬、无风化、无裂纹的大致方正的岩石，其物理力学指标符合设计要求。
2、砌筑砂浆采用中砂、普硅425#水泥拌制。 2.1.4.2浆砌石工程
1、浆砌石采用铺奖法砌筑。水泥砂浆深入度宜为4～6cm。砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。要求平稳、稳定、密实和错缝，上灰浆前，石料清洗表面泥土并洒水湿润，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20～30mm。
2、砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。砌筑砂浆在各砌筑工作面用JS350滚筒式混凝土拦和机拌制、机动翻斗车及小斗车运输。砂浆试块按有关技术要求留制。砂浆必须现配现用，根据气温情况，在初凝之前用完。
3、浆砌石护底及护锥坡
砌筑护底及护坡前，基础面及锥坡填土密实度垫层应符合设计要求，垫层铺筑时要铺一段砌一段。分段分层砌筑，先铺浆后砌石，块石要提前凿修，每层砌筑宽度基本相同。带线砌筑。
4、浆砌石挡土墙
●采用混凝土底板时，砌筑前混凝土底板面凿毛处理。
●用分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。料石挡土墙采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，丁砌料石伸入墙体内的长度不小于20cm。
●每层依次砌角石、面石，然后砌腹石。
●砌体均衡上升，每日砌筑高度控制在1m左右，作为一个分层、每个分层找平一次，并根据情况及时养护。
● 砌筑前按设计断面做成样架，内外挂线砌筑。 5、浆砌石勾缝
●砌体表面溅染的砂浆在砌筑的随时清除干净。
●砌体石表面勾缝采用勾平缝，勾平缝保持砌石的自然接缝，做到美观、匀
称，块石形态突出，表面平整。缝深以比砌石面凹3～5mm为宜。进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。
●勾缝砂浆单独拌制，采用1:1.5水泥砂浆。不许与砌筑砂浆混用。 2.1.4.3保证砌石表面整体美观的措施
●块石砌筑后必须及时清缝，为勾缝做好准备，清缝在块石砌筑后24时小 1、保证砌石表面整体美观首先领导重视，把它视为创精品工程的重要组成部分，要在石料选择、人力费用上舍得投入，直线段一定要直、曲线（或曲面）要圆滑，表面平整度需满足规范要求。施工过程加强控制。
2、选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石表面美观的重要措施。
3、块石选择
用于挡墙外露面的块石必须基本方正，到现场后表面进行适当凿修，保证外露面面平线直。
4、砌石必须带线砌筑，每层须用宽度基本相同的块石砌筑，确保砌石成线。 5、控制好缝宽，缝宽度为20-30mm，缝宽应均匀一致。 6、每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。
7、对于浆砌石勾缝，采用勾平缝，勾缝表面比砌石面凹3-5mm，勾缝必须达到宽、窄、深浅一致，表面光滑。
2.1.5 砼及钢筋砼工程 2.1.5.1钢筋
1、钢筋的材料试验及质量控制：
●进场钢筋的种类型号符合设计要求，且有出厂合格证和质保书； ●进场的钢筋应按不同等级、规格、厂家等分批、分类堆放，并立牌加以标识；
●进场的钢筋需按规范进行复验，复验合格且经监理审查后方可使用。 2、钢筋的加工：
●本工程用钢筋在钢筋加工场内加工，φ12以上的钢筋接头采用电弧焊接，绑扎钢筋接头错开，百分率在25％以内；
●钢筋的切割、弯曲，严格按照SDJ207-82的规定执行，加工偏差控制在允许范围内；
●钢筋加工前应清洁干净，不应有油渍、污渍、锈皮等，同时无局部变形； ●加工成型的钢筋应分类堆放，挂牌标识。 3、钢筋的绑扎：
●钢筋的尺寸、位置、间距、保护层等应符合图纸及规范的规定，偏差值不超过允许偏差范围；
●保护层垫块的预埋钢丝和钢筋扎紧，相互错开，分散布置，确保保护层的厚度；绑扎钢筋的扎丝尾部应朝内，以免因扎丝锈蚀进而影响到钢筋。
●钢筋安装后，应有足够的钢性和稳定性，在浇筑砼时，应有人检查钢筋的位置，如发现变形，移位等立即矫正，严防随意拆除和移动钢筋。
4、钢筋接头：对于φ10以上的热轧钢筋，其接头采用搭接焊、帮条电弧焊时，应符合下列要求：
●搭接焊、帮条焊的接头应作双面焊。对Ⅰ级钢筋的搭接焊和帮条焊的焊接长度应不小于钢筋直径的4倍，对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，其搭接焊和帮条焊的焊接长度不应小于钢筋直径的5倍；
●帮条的总截面面积应符合：当主筋为Ⅰ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.2
倍；当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍。
●焊接的两根钢筋的轴线应在同一直线上。
5、钢筋在绑扎接头，对Ⅰ级钢筋及5号钢筋而言，在受拉区的绑扎长度为30d，受压区的绑扎长度为20d，受拉区只允许有25％，接头：受压区只允许50％，当绑扎接头受拉区处箍筋间距：不能大于5d，受压区不能大于10d。
●砼及钢筋工程质量控制流程图
混凝土工程质量程序控制
材料准备、出具合格证 学习图纸和技术资料 申请混凝土配合比 学习操作规程和计量标准 制定保证混凝土质量措施 准备工作准备试模和坍落度筒 模板、钢筋、砼工序交底 检查脚手架及道路 垂直、水平运输机械准备 书 面 交 流 操 作 人 员 参 加 专 业 会 签 技术交底 克服上道工序弊病的补救措施 岗位分工、操作挂牌 每个工作班不少于一组，每拌制100立方砼不少于一组试块。 标准养护试块 申请浇灌命令 浇灌混凝土 木工、钢筋工跟班保质量 执 行 重 量 比 根据情况调整配合比 按 时 覆 盖 执行验评标准 按帽梁，墩柱和独立基础的件数，抽查10％但均不小于3件，其它按规定办理。 不合格的处理(返工) 养 护 暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻。 清理现场，文明施工 质 量 评 定 材料合格证，试块报告单 自检记录，质量评定记录 混凝土浇灌命令 资料整理 混凝土施工记录 事故处理记录 测 温 记 录
衬砌渠道、渡槽、过路涵施工方案
