C、检查、修理、试验和整定纪录D、事故和故障记录
2有设备铭牌、编号牌，并固定牢靠，保持清晰。1.12 设备环境
1设备无积尘，无油垢
2机房（硐室）内外无杂物，工具、备件、材料、油料等有固定存放地点，安放排列整齐。
3机房（硐室）通风良好，温度和噪声符合规定。1.13照明
照明装置符合安全要求，并有足够亮度。
2、主要提升机
（含滚筒直径2M以下提人绞车和滚筒直径2M及以上提升人员、物料的提升机）
2.1滚筒和驱动轮
1．缠绕式提升机滚筒和摩擦式提升机驱动轮。无开焊、裂纹和变形。滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓头端部不应小于5mm，驱动轮摩擦衬垫固定良好。绳槽磨损深度不应超过70mm，衬垫底部的磨损剩余厚度不应小于钢丝绳的直径。
2．双滚筒提升机的离合器和定位机构灵活可靠，齿轮及衬套润滑良好。
3．滚筒上钢丝绳的固定和缠绕层数，应符合《煤矿安全规程》第384、
385、386条的规定。
4．钢丝绳的检查、试验和安全系数应符合《煤矿安全规程》第八章第3节有关条文的规定，有规定期内的检查、试验记录。
5．对多绳摩擦轮提升机的钢丝绳张力应定期进行测定和调整。任一根钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过±10%。2.2深度指示器
1．深度指示器的蜗杆、传动和变速装置润滑良好，动作灵活，指示准确。有失效保护。
2．牌坊式深度指示器的指针行程，不应小于全行程的3/4，圆盘式深度指示器的指针旋转角度范围，应不小于2500，不大于3500。
2.3仪表
各种仪表和计器，要定期进行校验和整定，保证指示和动作准确可靠。校验和整定要留有记录，有效期为一年。2.4信号和通讯
1信号系统应声光具备，清晰可靠，并符合《煤矿安全规程》第341、350、358、359、360等条文的规定。
2司机台附近应设有与信号工相路线的专用直通电话。
2.5制动系统
1．制动装置的操作机构和传动杆件动作灵活，各销轴润滑良好，不松旷。
2．闸轮或闸盘无开焊或裂纹，无严重磨损，磨损沟纹的深度不大于
1.5mm，沟纹宽度总和不超过有效闸面宽度的10%，闸轮的圆跳动不超过1.5mm。闸盘的端面圆跳动不超过1mm。
3．闸瓦及闸衬无缺损，无断裂，表面无油迹，磨损不超限：闸瓦磨损后表面距固定螺栓头端部不小于5mm，闸瓦与闸轮或闸盘的接触良好，制动中不过热，无异常振动和噪声。
4．施闸手柄、活塞和活塞杆，以及重锤等的施闸工作行程都不得超过各自容许全行程的3/4。
5．松闸后的闸瓦间隙：平移式不大于2mm，且上下相等，角移式在闸瓦中心处不大于2.5mm，两侧闸瓦间隙差不大于0.5mm，盘型闸不大于2mm。
6．闸的制动力矩、保险闸的空动时间和制动减速度，应符合《煤矿安全规程》第397、398、399条规定，并必须按照第401条要求进行试验。试验记录有效期为一年。
7．油压系统不漏油，蓄油器在停机后15MIN内活塞下降量不超过100mm，风压系统不漏风，停机后15min内压力下降不超过规定压力的10%。
8．液压站的压力应稳定，其振摆值和残压，不得超过表1.2.1的规定：
液压站的压力振摆值和残压 ，MPa
设计最大压力Pmax 指示区间 压力振摆值 残压 ≤8 ≤0.8Pmax ±0.2 ≤5
>8~16 >0.8Pmax ±0.4 ≤0.8Pmax ±0.3 ≤1.0 >0.8Pmax ±0.6 2.6安全保护装置
提升机除具备《煤矿安全规程》第392、393条规定的保护装置外，还应具备下列保护：
1．制动系统的幼芽（风压）不足不能开车的闭锁。2．换向器闭锁
3．压力润滑系统断油时不能开车的保护4．高压换向器的珊栏门闭锁
5．容器接近停车位置，速度低于2m/s的后备保护（报警、并使保险闸动作）
6．箕斗提升系统应设顺利通过卸载位置的保护（声光显示或制动）
这些保护装置应保证灵敏可靠，动作可靠，定期进行试验整定，留有记录，有效期为半年。2.7天轮及导向轮
1天轮或导向轮的轮缘和辐条不得有裂纹，开焊，松脱或严重变形。
2有衬垫的天轮和导向轮，衬垫固定牢靠，槽底磨损量不得超过钢丝绳的直径。
3天轮和导向轮的径向圆跳动和端面圆跳动不得超过表1.2.2的规定：
天轮和导向轮的圆跳动 mm
直径 >5000 >3000~~5000 ≤3000 允许最大径向圆跳动 6 4 4
允许最大端面圆跳动 一般天轮及导向轮 10 8 6 多绳提升导向轮 5 4 3 2.8微拖装置
1气囊离合器摩擦片和摩擦轮之间的间隙不得超过1mm。气囊未老化变质，无裂纹。
2压气系统不漏气，各种气阀动作灵敏可靠。
3.一般绞车
3.1滚筒
1．滚筒不得有开焊、裂纹和变形。
2．双滚筒绞车的离合器和定位装置要灵活有效，齿轮和衬套润滑良好。
3．滚筒上钢丝绳的固定和缠绕层数应符合《煤矿安全规程》第384.385.386条规定。
4．钢丝绳的检查，试验和安全系数，应符合《煤矿安全规程》第8章第3节有关规定的条文。3.2 深度指示器
1深度指示器的螺杆、传动和变速装置润滑良好，指示准确。
2有断油断销保护。3.3仪表
绞车上使用的各种仪表要定期校验，指示正确可靠。3.4信号
信号系统要声光具备，准确可靠。3.5制动系统
1．制动装置的操作机构和传动杆件动作灵活可靠，各销轴润滑良好，
《煤矿矿井机电设备完好标准》
