铆工安全操作规程
1、 工作前要仔细检查所用各种工具，大小锤、平锤及其它承受锤击顶部有无毛刺，锤把有无裂纹痕迹。 2、 检查工作场地环境是否良好，有碍工作之处应及时处理，确保工作地安全。
3、 用砂轮磨毛刺时，必须带好护目镜，手持砂轮要有防护罩，人必须站在砂轮侧面操作。
4、 使用天车时，严格遵守操作规程，合理选用吊具、栓绳、挂钩，指挥手势要准确，上下配合要统一。 5、 捆扎重物必须使用其重心平衡、牢固可靠，禁止人站在吊物上或使用其他物品找平衡。
6、 多人作业时确定一人统一指挥，禁止在吊物下操作、行走。
7、 使用卷板机、压力机等设备，首先检查设备是否正常，操作时严格遵守安全操作规程。
8、 产品、材料和工具要放置整齐，不可乱堆乱放，保持工作场地的整洁有序。
9、 捆缚带有棱角的重物时应在锐棱处加垫木板，以防止绳索或链条损伤。
折弯机操作规程
1、 开车前检查设备各部是否运转正常，根据被加工材料调整压力参数。
2、 校正上下模，前后距离要调整适当，确保有一定的行程量，防止模具咬死。
3、 严禁将工具或手伸进上下模具之间，严防发生设备事故或人身事故。
4、 被加工材料不允许有焊疤，有较大毛刺时应清除，不得超过设备规定范围使用机床。 5、 加工小件时不准带手套、
6、 多人操作应听从一人指挥，2件翻转或进退两侧人员要密切配合，动作一致。
7、 工作完毕，切断电源，清理场地，保持场地整洁。
砂轮安全操作规程
一、 使用砂轮前应认真检查砂轮是否有裂纹、损坏等现象，如发现应及时更换，防止崩裂。
二、 使用砂轮一定要戴好防护眼镜，身体应站在砂轮两侧，与正面成45度角。
三、 砂轮起动达到全速时，在进行磨削，严禁在砂轮上磨沟、槽，保持砂轮表面平整。 四、 安装砂轮应注意以下事项： 1、 2、 3、 4、 5、 6、
往轴上安砂轮动作要稳，绝不允许用硬物敲击。 砂轮两侧夹盘要对称，并加装硬纸垫片。 砂轮孔与轴的配合超差时不可强装。 安装好防护罩。
砂轮与托板间隙不得超过三毫米。
安装完毕，人员站在两侧全速试运转，无异响，无
径向跳动，平稳安全方能使用。
钻床安全操作规程
1、 开车前必须检查钻床各部机能良好，安茜装置是否齐全有效。
2、 操作人员应穿紧身装，袖口不要敞开，长发要戴防护帽，严禁戴手套操作。
3、 正确紧固工件，禁止用手握住工件加工。
4、 工件和钻头同时旋轮时，不能用手抓工件，用立即停车处理。
5、 钻薄板时必须用木板垫稳。
6、 钻床运轮时，不得用手直接清除铁屑，禁止用棉丝等擦运转部位。
7、 磨钻头时要严格遵守砂轮安全操作规程。 8、 工作完毕，切断电源，擦拭设备，清扫场地。
天车(龙门吊)安全操作规程
一、 操作人员必须经过安全技术培训，考核合格方能上岗。 二、 上岗时必须按规定佩戴劳动保护用品，严禁班前、班中饮酒，操作中不准吸烟、不准接听电话，精神集中、听从指挥，对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。 三、 开车前认真检查机械运转部位，各种限位，连锁装置、刹车装置是否有效，发现隐患及时处理，电气设备应设保护性地线。
四、 开车前要试车、发出有效信号，观察行驶区域是否有障碍物，确保畅通安全。
五、 工作中如遇突然停电，应关闭所有开关，控制器恢复零位。
六、 工作停歇时不得将起重物悬车空中停留，吊运工件行走无特殊情况距地面不得超过2米，不可倚靠安全设施，特别不要用上升限位做停车手段。
七、 吊大吨位工件应进行试吊，确认吊挂平稳，制动良好方可正常操作，禁止同时操作三个控制开关（横向、纵向、升降）
八、 起吊工件的吊夹角不得大于100度。遇有特殊工件应使用专用工具，已挂车吊钩上的工件，不许有强力冲击（如用锤击打等）。
九、 遇有钢丝绳火烧、锈蚀、打结、断（松）胶，断丝，链条遇有裂纹，未焊透等吊具严禁使用。
铆工安全操作规程
