5、土方开挖过程中的质量检查
在土方开挖过程中,应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理。
6、土方明挖工程完成后的质量检查和验收
土方明挖完成后,应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。
按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸,标高和建基面平整度,取样检测基础土的物理力学性质指标。本款规定的基础面检查清理与砌体填筑前的基础清理作业是检验目的的性质不同的两次作业未经监理人同意,承包人不得将两次作业合并为一次完成。
7、永久边坡的检查和验收
永久边坡的坡度和平整度的复测检查;边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。
8、砌体填筑前基础面的质量检查和验收
对基础面进行检查清理后,应保证基础面无积水或流水,不使基础面土壤受扰动。作为永久建筑物土基的基础开挖面,填筑前应清除表面的松软土层或按监理人的批的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。
第三节 土石方回填
1、回填料的质量应满足设计要求。检验方法应为观察检查,必要时抽样检查。
2、回填程序和速率应满足设计要求。检验方法应为检查施工记录并观察检查。
3、回填基底范围内的积水和杂物应清除。检验方法应为观
察检查。
4、回填料的分层厚度、碾压和夯实方法、密实度应满足设计要求。检验方法应为检查试验资料、观察检查,必要时抽查检查。
5、土石方回填的允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定:
允许偏项 目 差 (mm) 顶面高程 ±100 mm 50 mm 单检验单元和数量 元 测点 每段或每处(每20m一段,或每100m2处) 每段 (每20m一段) 1 2 用水准仪等仪器测量 用2m靠尺和钢尺量 用经纬仪或坡度仪等仪器测量 检验方法 序号 1 2 平整度 3 坡度 0 -10%
第四节 沟渠工程施工方案
一、施工顺序
施工准备→渠道放线、开挖(或填筑)→现浇砼底板→墙身砌石、抹灰→顶盖支模、绑扎钢筋、浇砼→回填。
二、施工方法 1、沟渠土方开挖
基础开挖:对于挖深超过1m的渠段,采用挖掘机配人工开
挖,依据道路情况采用自卸汽车或小四轮运输。挖深1m内的地段,采用人工开挖,1T翻斗车集中,装载机配自卸汽车或小四轮运输。
边坡开挖:采用人工开挖,1T翻斗车集中,装载机配自卸汽车或小四轮运输。
2、土方回填
对渠线进行详细的测量,进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。
施工顺序:测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填
具体回填时,全部采用人工摊铺,电夯或压路机压实,虚土厚度30cm。渠底分层夯填,用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑,电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。
3、整渠修面:人工对已夯填成型的断面进行最后整修。 4、现浇砼施工
施工前对原材料应进行抽检,各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥、钢材应有出厂质量合格单,并应按规范进行抽检,杜绝不合格材料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块(抗渗、抗冻、强度等)。
拌合:砼在拌合站集中拌合,采用350型拌合机拌合,砼半成品平均运距500m以内,1T翻斗车利用渠顶运输。
模板:采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的钢模板,每段长4m。浇筑时连续施工。
入仓:翻斗车运至渠顶,人工入仓。
振捣:采用附着式振动器或人工进行振捣。
每段浇筑完后,人工进行原浆收面,以保证外观形状。 养护:收面后,人工洒水养护。 5、渠顶及背坡整修:
封顶完后可进行整修,人工修整边坡、渠顶。因渠顶一直是施工道路,故最后应进行平整和压实。
第五节 砌体工程施工方案
一、浆砌石砌体施工工艺 1、 施工准备
施工前须经测量工程师对该砌体工程进行平面放样,测量砌体部位标高,复核平面位置及标高是否符合设计图纸,如不符合,及时报告监理及相关部门,及时纠正。
本段挡土墙施工,施工前按有关规定开挖、处理和检查基坑,当基底为岩层或砼时,先将基底表面清洗、湿润,再用坐浆法砌筑;当基底为土质时,可直接用坐浆法砌筑。
另外,应了解施工位置是否合理,核对地形、地质情况及所对应的挡墙砌体形式(尺寸详见挡土墙设计图及有关说明)。如与设计不符,应及时与反馈给现场施工人员,经相关部门作出设计变更后,以变更后的设计为依据进行施工,切不可盲目施工。
组织构筑物施工人员和机具进场,安排临时设施的修建,确定材料进场路线,及时进场,按指定位置堆放,场地四周供电线路使用橡胶电缆,并加以保护。检修机械、设备。
2、浆砌片石作业
原材料:片石石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除。
片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
片石强度等级符合设计要求,片石强度等级不小于mu30。 砂浆
水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂,或采用硬质岩石加工制成的机制砂。
水采用饮用水,当采用其他来源时,按国家现行的规定进行检验。
外加剂、掺合料掺用量通过试验确定,并符合国家现行有关标准规定。
砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件,在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。
砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,为10~50mm。 砂浆随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前重新拌和。已凝结的砂浆,不得使用。
砂浆配合比应经过试验确定,在无试验数据的情况下,可参照以前工地数据(kg/m3),水泥:细集料:水=370:1500:280的