图八
触按 调试键，进入“参数设定”界面，如图九所示。
图九、参数设定界面
关于主页上的 调试 键，这里不再详述，需了解具体内容，请于调试人员交流。
如出现图十页面时
1）检查跟踪电眼是否对准色标， 2）跟踪电眼灵敏度是否调到最佳位置
3）包装材料是否有色标（满天星印刷），如无色标在图七主页面选择定长切
图十
触按返回键界面返回主页。
.温度控制
该机由三组温控系统分别控制“中封温度”，“上端封温度”和“下端封温度”。各组温度设定值的大小，应视包装速度的快慢，包装膜的厚薄，周围环境温度的高低不同而定。最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。温控器的操作使用详见随机温控器说明书。
.色标电眼
对于需要跟踪切的产品，色标电眼是必须的，在包膜装好后，调整色标电眼位置，使电
眼发出的光束对准色标经过的地方，如图八所示。
图十三、色标电眼光束位置
色标电眼灵敏度出厂时以调整，如若仍需调节，详见电眼说明书。
.启动
1） 点动
按下点动（黄色）按钮，机器在按压期间，会以前次运行的速度运转，当释放 按钮时，机器立即停止。 2） 连动
点按启动（绿色）按钮，机器将以设定的速度连续运动，直至停机（红色）或急停（蘑 菇头）按钮被按动为止。 .停机
1）正常停机
点按（红色）按钮，机器将与端封水平位置停机。 2） 急停机
按压急停（蘑菇头）按钮，机器将与瞬间停止，欲再启动机器，须先使按钮复位。
6.维护保养
6．1．每班的清洁和保养
1） 清洁擦拭机器前，须先关闭电源，以确保人机的安全。 2） 用干净的抹布擦拭机器工作台面及外表面。
3） 用压缩空气清除进料机构及中封和端封处的产品碎屑。 4） 用涂上滑油的钢丝刷除掉端封口上粘附的薄膜碎片。 6．2．每月的检查和保养
1） 对机器传动系统中互相啮合的齿轮和链轮链条给油润滑，润滑方式以淡涂抹为原则，对于
机器上的同步带和输送平皮带，绝对禁止给油润滑。 2） 3） 4）
对端封轴承给油润滑。
检查传动部件的链条和皮带张紧情况，必要时将其调整。 检查各部件的螺钉或螺母松动情况，必要时将其压紧。
5）
6．3 半年的维护和保养
检查电刷积碳情况，必要时擦拭。
1） 检查传动皮带和输送平皮带磨损情况，必要时换新。 2） 检查各种易损件，注意及时更换。 3） 检查各传动件磨损情况，必要时更新。
4） 检查并紧固电器接线，并用压缩空气清洁各电器组件上之灰尘。 7. 异常处理
故 障 现 象 切断位置偏离色标 可 能 原 因 1.色标跟踪未开启 2.薄膜色标颜色太淡 3.薄膜驱动打滑 排 除 方 法 1.在操作界面跟踪方式界面中，将跟踪方式 切换到“跟踪切”。 2.参见随机电眼说明书，调整电眼感测灵敏度。 3.调节胶棍压力或刹车松紧 1.参见4.6.4节调整推指位置。 2.调节端封部件高低，使封刀啮合中心处 于产品高度的中间位置。 3.降低包装速度。 1.调降温度。 2.调快速度 3.更换薄膜材质 1.调升温度。 2.调慢速度。 3.更换薄膜材质。 1.更换发热体。 2.更换执电偶。 3.更换温控表。 切刀切在产品上 封口处出现焦皱痕迹 封口不牢或漏封 温度表不能控制温度
1.推杆与切刀未同步 2.刀座太高或太低 3.包装速度太快。 1.温度太高 2.速度太慢 3.包膜外层耐热性差。 1.温度太低。 2.速度太快。 3.包膜内层热封性差。 1.发热体损坏。 2.热电偶损坏。 3.温控表损坏。
DZP系列枕式包装机同步带组合图
枕式包装机说明书最新
