循环水旁滤改造
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技 术 方 案
张家港沙钢集团热电厂技术协议要求和全自动过滤器安
装使用说明书；江苏洪流环保机械有限公司技术建议
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江苏洪流环保机械有限公司 生产运行部
前 言
1.旁滤过滤的作用
通过在循环水系统上安装循环水旁滤过滤器，可以防止系统中末端管路污泥堵塞，并配合加药处理可以更有效地去除水体循环系统内的杂质。循环水旁滤过滤器，可以大大减少循环水的排放量，真正达到节能减排，降低运行成本。
循环水系统运行过程中，尤其是冷却水中会存在大量的悬浮物。其中由于空气中灰尘杂物的进入，日常加药处理后会造成部分水垢、锈垢、微生物粘泥的脱落、分散，造成水质的混浊。由于各种杂质在水中溶解度很小，很容易用机械过滤的方式去除，因此在系统管路上安装循环水旁滤过滤器可收到良好效果。
2.旁滤器工艺设计数据介绍
1)平均滤速：8-10米/时；
2)平均反冲洗强度：15升/ 米·秒； 3)反冲洗历时：5分钟；
4)反冲洗膨胀高度：800×40%外加100mm安全高； 5)滤料层高度：550mm承托层厚度150mm； 6)进水浊度：不大于15度，最大值不超过80度； 7)出水浊度：不大于3度。
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8)关于进水的最大允许悬浮物含量或铁、锰含量，滤后水的水质指标如何，则应由运行时控制，以适当的反冲洗周期去控制滤后水不超标。 一、工程概述 1.1、概况
根据进出水质及水量要求，提出一套切实可行的过滤器内部改造方案，此过滤器为循环水系统的旁滤装置，单台处理水量为150T/小时。共19台套分二期，第一期10台套，第二期9台套，（其中包括设备基础设施、外围系统管道管阀件等的设计制造施工安装调试）。 1.2、设计原则
a．选择的处理工艺、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要。
b.设计应符合经济的要求
设计中一方面尽可能采用合理措施降低工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在设备投入使用后，取得最大的使用效果。
c.设计技术应当力求先进和合理
设计中必须根据生产的需要和可能，在经济合理的原则下，尽可能采用先进技术。在机械化、自动化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应情况，妥善确定。
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二、设备说明 2.1、全自动过滤器
循环水中还含有较小颗粒的悬浮物和胶体，利用砂滤设备将悬浮颗粒和胶体截留在滤料的表面和内部空隙中，达到净水水质的作用。过滤器采用单层滤料，配置不同等级的石英砂。
2.2、过滤器的结构
过滤器由进水管、出水管、箱体、滤层、全自动反冲洗装置、放空阀门等组成。
2.3、过滤器的技术特性
外形尺寸工作压力规格 （m） （MPa） QSF-150 5×3×4.5 0-0.6 工作温度（℃） 5-50 设计最大处力（t/h） 150
2.4、滤料配置
滤料采用石英砂，滤料的主要特征：有效粒径、不均匀系数、球形度、滤料密度、滤料强度、床层孔隙率、化学稳定性，完全符合国家标准。
粒径形式 滤料 视比重 （mm） 多层滤料 石英砂 0.5-8.0 1.8 层高（mm） 800 2.5、滤料反洗
反洗相关条件下表所示： 滤层 冲洗强度冲洗时间膨胀率 第 4 页 共 6 页
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（L/m·S） 多层 15-18 2（min） 3-5 40%-50%
三、工程措施
根据本工程的实际特点，结合现场的规划情况，提出以下措施。 3.1、管道安装
高效全自动过滤器的进水依然为系统回水，过滤器的出水直接进循环水池，不经过冷却塔冷却。 3.2、滤料
卵石 分析项目 破碎率 磨损率 密度 含泥量 灼烧减量 轻物质含量 盐酸可熔率 石英砂 分析结果 — — 2.75g/cm2 0.03% — — 0.9% 分析项目 破碎率 磨损率 密度 含泥量 灼烧减量 轻物质含量 盐酸可熔率 分析结果 0.15% 0.08% 2.65g/cm2 0.03% 0.15% 0.005% 0.12% 3.3、水帽
材质 ABS 通径 DN25mm 间隙 0.3mm 流量 0.5m3/h·只 3.4、设计效果
工艺段处理效果设计见：表4 表4 工艺段处理效果表
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工 出 水 艺 段 指 标 浊度电导 YD （mg/L） （mg/L） （mg/L） ≤80 ≤3 / / / / 二氧化硅 / / 过滤器进水 过滤器出水
四、工程投资
4.1投资情况（第一期），
4.2、设备布置附图图
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循环水过滤装置改造技术方案
