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普通混凝土配合比设计(最新规范)

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指 10 20 31 40 16 20 31 40

.0 .0 .5 .0 .0 .0 .5 .0

10

0

0

0

0

0

5

5

5

30 19 17 16 15 20 18 17 16 35

坍落度( mm )

~ 20 18 17 16 21 19 18 17 50

0

0

0

0

0

5

5

5

55 21 19 18 17 22 20 19 18 ~

0

0

0

2

0

5

5

5

70 21 19 18 17 23 21 20 19 75 ~

5

5

5

5

0

5

5

5

90

精品资料

②流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步

骤计算:

A. 以表 6-8 中坍落度 90mm 的用水量为基础,按坍落度每增大 20mm 用水量增加 5kg ,计算出未掺外加剂时的混凝土用水量。当坍落度增大到

180mm 以

上时,随坍落度的相应增加的用水量可减少。

B. 掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算:

mwa =mwo(1-β)

式中 mwa ——掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量, kg;

mwo ——未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的

用水量, kg;

β——外加剂的减水率, 应经混凝土的试验确

定,%。

4) 每立方米混凝土胶凝材料用量 (mbo)的确定。

精品资料

根据已选定的混凝土用水量

mwo 和水胶比( W/B)可

求出胶凝材料用量:

式中

βf mmwo

bo =

W B

mfo)的确定:

mfo=mboβ·f

——矿物掺合料掺量(%) ,矿物掺合料在

混凝土中的掺量应通过试验确定。采用 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时,钢筋 混凝土和预应力混凝土中矿物掺合料最 大掺量宜分别符合表 6-9 和表 6-10 的规定。对基础大体积混凝土,粉煤灰、粒 化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量 可增加 5%。采用掺量大于 30%的 C 类粉煤灰的混凝土应以实际使用的水泥和 粉煤灰掺量进行安定性检验。

精品资料

每立方米混凝土矿物掺合料用量(

钢筋混凝土中矿

物掺合料最大掺量

表 6-9

最大掺量(%)

矿物掺合料

种类

水胶比 采用硅酸盐水 采用普通硅酸

泥时 盐水泥时 ≤0.4

45

35

粉煤灰

>0.4

40 65 55 30 30 10 65

30 55 45 20 20 10 55

粒化高炉矿

渣粉 钢渣粉 磷渣粉 硅灰

≤0.4 >0.4 — — — ≤0.4

复合掺合料

>0.4 55 45

精品资料

预应力混凝土中

矿物掺合料最大掺量

表 6-10

最大掺量(%) 矿物掺合料水胶比 采用硅酸盐水采用普通硅酸种类

泥 时 盐水泥时

≤0.4 35 30 粉煤灰 >0.4 25 20 ≤0.4 55 45 粒化高炉矿

>0.4 45 35 渣 粉

— 20 10 钢渣粉

— 20 10 磷渣粉

— 10 10 硅灰

≤0.4 55 45

复合掺合料 >0.4 45 35

每立方米混凝土水泥用量( mco)的确定:

mco=mbo-mfo

为保证混凝土的耐久性,由以上计算得出的胶凝材料用量还要满足有关规定的最小胶凝材料用量的要求,如算得的胶凝材料用量少于规定的最小胶凝材料用量,则应取规定的最小胶凝材料用量值。

5) 砂率的确定。砂率可以根据以砂填充石子空隙,

并稍有富余,以拨开石子的原则来确定。根据此原则

精品资料

普通混凝土配合比设计(最新规范)

指1020314016203140项目标.0.0.5.0.0.0.5.010
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