业地点。
4、施工机械就位并进行试运转,做好维护保养等工作,以保证施工机械能正常运行。 5、检查前道工序的质量,在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。 四、施工方案 4.1施工总体设想
以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想,严格管理,优化资源配置,发挥科技领先。采用新技术、新工艺,抓重点难点,确保工程的质量与工期,令业主满意,让政府放心。做好施工准备。精心组织管理机构,科学合理制订进度计划,在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系,严格按照ISO9002质量保证体系运行,规范化、标准化作业,全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。现场做到整洁、有序。我们将尽快完善施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。建立项目管理组织机构,落实严格的岗位责任制,通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置,实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。
1、本工程投资较大,质量要求高。为确保优质、安全、按期完成本工程施工,本公司将抽调优秀的项目经理,组建一支技术力量雄厚,施工经验丰富,能够打硬仗精干高效的项目经理部。
2、本公司以先进的组织管理技术,统筹计划,合理安排,组织分段平行流水作业,均衡生产,保证业主要求的工期。
3、充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备,科学配置生产要素,组建功能匹配、良性运作的施工程序。
4、以成熟的施工工艺,实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。 5、进一步推广全面质量管理,对施工现场实施动态管理和严格监控,实行质量一票否决权。
4.1.1管理体制与组织机构
我公司在工程现场设置项目经理部,实行在公司领导下的项目经理负责制。施工现场推行“项目控制,专业保障,成本考核,末位淘汰”的管理机制。
项目经理部实行项目经理全面负责制,项目经理在公司总经理的领导下,负责该项目的全面工作,对项目各方面的重大事项作出决策。项目经理下配备一名常务副经理、一名生产副经理(兼安全经理)、一名总工程师(兼质量经理)。各业务经理是项目经理的助手。他们的主要责权是:
常务副经理:负责按照合同组织施工,有权调配各种施工资源,指挥现场施工队伍,组织施工计划的制定及其实施,组织现场文明施工和安全生产。
项目总工程师:全面负责施工技术及技术管理工作,领导组织施工组织设计的编制和现场质量计划的制定及实施,负责监督现场各项质量管理活动,检查质量保证体系的运行情况及效果,发现严重违反操作规程现象将影响工程质量时,有权停止其施工。有权对质量事故的责任者提出处理意见。
生产副经理:负责按施工计划落实各项施工措施,负责监督管理现场施工活动。 项目经理部下设五个业务部室,分别负责以下工作: 工程部:负责调度、技术、计划等工作。
物机部:负责工程所需的物资设备订货、采购、调配等工作。
安质部:负责质量、安全和防火管理、现场质量、安全监督检查管理等工作。 工经部:负责预算、成本、资金及其管理工作。 办公室:负责劳资、人事后勤工作。 4.1.2施工标段的划分及施工力量部署
本工程范围较广,工期相对较紧。若不科学合理地安排施工,工期难以保证,经反复研究,我们考虑主要工程总体施工作如下安排。
第一步基础工程与土方工程:主要为桩基、大型土石方、建构筑物基础、现状构筑物拆除施工、原管线改迁。
第二步主体结构和配套安装工程:主要建构筑物主要结构施工及配套的机电工艺设备、电气设备及工艺管道安装。
第三步自控仪表安装和原建构筑物改造工程:新建构筑物内自控系统、仪表等安装,原厂区内单体改造。
第四歩室外配套工程:主要包括厂区配套道路、排水及新建单体暖通工程。 第五步试运行及竣工验收:主要包括污水厂设备联合调试及试运行,安排竣工验收。 4.1.3施工力量部署
根据本工程规模初拟安排8个专业施工队。其中一个管道施工队负责本工程所有管道安装施工;一个电气安装施工队负责本工程所有电气设备安装施工;一个设备安装施工队负责本工程所有设备的安装;2个土建施工队负责本工程所有土建工程和土方工程的施工;一个基础工程施工队负责本工程所有桩基工程施工;一个道桥施工队负责本工程所有道路施工;一个自控安防施工队负责本工程所有自控和安防工程施工。
对进点的施工队伍实行任务包干,并在公司内部引入竞争机制。当某个专业施工队伍力量安排不足,发现有可能延误工程进度时,项目经理部可随时调整他们的施工任务,或向公司总部反映,公司可增派精干的施工力量,切除或减少原施工队伍的任务,从而确保工期,按时完成。 4.2桩基施工工艺流程
拟建的连云港市大浦污水处理厂提标改造工程位于老310国道南侧、蔷薇河东侧,拟建设的建(构)筑物有厌缺氧池、中间提升泵房、高效沉淀池、气反冲洗滤池及反冲洗车间、加氯接触池、加药间、均质池、加氯间及仪表间、除臭装置、3#变电所等,多为半地下构筑物,拟建的建(构)筑物均拟采用桩基础。
本工程采用350cm*350cm的PCS(C3S2)-350(50)B-C60的方桩, 桩基工程量如下表:
1、施工机械的选择
根据本工程的地质情况,周边环境以及设计要求,我公司决定进三台锤击桩机施工,机型号DD-18T型。
2、打桩前应完成下列准备工作
(1)认真检查打桩设备各部分的性能,以保证正常运作;
(2)按规定检查所有管桩桩身质量外,还应检查管桩的生产日期和蒸养方式。
(3)根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。
(4)由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位,其偏差不得大于30mm。 (5)在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录压力值。
3、方桩的试打应符合下列规定
(1)方桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并采用长条水准尺或其它测量仪器校正;必要时,拔出重插。
(2)方桩施工过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合,当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠偏。当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳方法纠偏。
(3)打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当班监理人员(或建设单位代表)验证后方可作为有效施工记录。
4、遇下列情况之一应暂停打桩,并及时与设计、监理等有管人员研究处理: ——贯入度突变;
——桩头混凝土剥落、破碎; ——桩身突然倾斜、跑位;
——地面明显隆起、邻桩上浮或移位过大。 5、送桩应符合下列规定 (1)送桩深度按设计标高确定。
(2)当桩顶打至接近地面需要送桩时,应测出桩的垂直度并检查桩顶质量,合格后立即送桩。
(3)打桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度值予以减少。 (4)打桩好后桩头高出地面的部分应小心保护,严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点;送桩遗留的孔洞,应立即回填或做好复盖。
6、打桩常遇问题及防止措施与处理方法 常遇 产生原因 防止措施及处理方法 问题 桩头强度低,桩顶凹凸不平;桩头 保护层过厚;锤与桩不垂直;按产生原因分别纠正; 打坏 落锤过高;锤击过久;遇坚硬土层或夹层。 桩身扭转可用棍撬、慢锤低击纠正;偏差不大,桩尖不对称;桩身不垂直。 或位移 可不处理。 偏差过大,应拔出移位再压;入土不深一侧遇石块等障碍物,土层有桩身倾斜(<1m)偏差不大时,可利用木架顶下,陡的倾斜角;桩帽与桩身不在或位移 再慢锤打入;障碍物不深,可挖出回填同一直线上。 土后再打。 桩身 突遇坚硬岩层,锤身落距过高 调整锤身。 破裂 将浮起量大的重新打入,静载荷试验,桩涌 桩位布置过密;遇流砂或较软不合要求的进行复打或重打,必要时可起 土 能还需引孔处理。 遇软土层,土洞;接头破裂,桩急剧下或桩尖劈裂;桩身弯曲或有严将桩拔起检查改正重打,或在靠近原桩沉 重的横向裂缝;落锤过高,接位补桩处理。 桩不垂直。 桩不易沉入或达不遇到埋设物,坚硬土夹层;打遇障碍或碎石层,用钻孔机钻透后再打到设计标桩间隙时间过长,摩阻力增大; 入;根据地质资料正确定桩位。 高 7、打桩顺序和施工工艺 (1)打桩顺序
按该工程施工总平面布置图及施工工期要求,该桩基工程宜安排3台柴油锤桩机进行施工,按施工要求布置,直至全部施工任务完成。 (2)施工工艺
标定桩位→桩机就位→桩身水平调整→吊桩→焊接桩尖→打第一节桩→焊接第二节桩→继续打桩至设计标准→切割桩头(或送桩)进行施工。
①每个承台打第一个桩位时,根据该承台第一个桩位的实际打桩情况和桩长,再对邻近桩位进行较准确的配桩,以达到最优配桩,降低成本。
②施工中应严格按到设计制定的停机标准进行打桩,以确保工程桩的质量。 ③由多节组成的桩,必须连续施工,中间间歇时间不能过长,否则会造成桩阻力增大。
④钢丝绳吊桩主车司机必须等起重机钢丝绳松驰、吊钩脱离,才能锤桩,以避免把钢丝绳拉断的事故发生。
⑤当遇到锤桩贯入度突变、桩身突然倾斜移位、桩身破裂等情况,要暂停打桩,待与建设方、监理方、设计院联系处理后,方可继续施工。
⑥主车司机应做好施工记录,记录内容包括:桩位编号图,桩的节数、长度、总锤击数、最后一米锤击数、最后三阵每阵时贯入度并须经建设方现场代表或监理方代表签字认可。
混凝土方桩进场后应与业主、监理、供应商四方一起对进入施工现场的预制方桩桩进行检查验收,并办理验收手续,做好检查记录及标识工作。预制方桩主要检查桩的外观尺寸及方桩的产品证明书。在施工过程中对预制方桩强度有疑义时,要及时与业主和监理进行沟通。预制方桩的外观尺寸允许误差根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定进行验收,应符合下列要求: 序号 1 2 3 4 5 6 项目 外观 直径 壁厚 桩尖中心线 桩顶平整度 桩体弯曲 允 许 偏 差 无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙 ±5mm ±5mm <2mm 10mm <1/1000L 1、预制方桩桩材的验收方法 序号 检查项目 1 2 长 度 外 径 检查工具与检查方法 用钢卷尺测量,精确到1mm 用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取平均值,精确至1mm 用卡尺或钢直尺在同一断面相互垂直的3 壁 厚 两直径上测定四处壁厚,取平均值,精确至1mm 4 桩端部倾斜 将直角靠尺一边紧靠桩身,另一边与端板紧靠,测量其最大间隙处,精确至1mm 将拉线紧靠桩的两端部,用钢尺测量其弯曲处的最大间隙,精确至1mm 用深度游标卡尺测管桩的中部同一圆周的二处不同部位,精确至0.1mm 用钢卷尺测量,精确至1mm 0.5 0.5 测量工具分度值(mm) 1 1 5 桩身弯曲度 0.5 6 7 保护层厚度 漏浆长度 0.02 1