允许间歇时间(min) 矿渣硅酸盐水泥砌筑时气温（0C） 普通硅酸盐水泥 及火山灰质硅酸盐水泥 20-30 90 120 10-20 135 180 5-10 195 -- 浆砌石体砌筑
一般要求
1)砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时，应适当调整。
2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应
砌成斜槎。
3)砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过C950203-98 表6.1.6中的规定。砌石坝砌筑应按本章第5.2.2.5 款的规定进行。 毛石砌体
1)砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形。上级阶梯的石应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶段的毛石应相应错缝搭接。
2)毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立、石块、中间填心的砌筑方法。
3)毛石砌体的灰缝厚度应为20-30mm 砂浆应饱满，石块间较大的空隙应填塞砂浆．后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石的施工方法，石块间不应相接触。 4)毛石体第一批及转角处、交接处和洞口处应选用较大的毛石砌筑。
5)毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7 平方米墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2mm。拉结石的长度，若其墙厚度等于或小于400mm 时，应等于墙厚；墙厚大于400mm 时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。 6)毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
7)在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4-6 皮砖用2-3 皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满。 8)毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。 料石砌体
1)料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯石应至汪压砌下级阶梯的1/3。
2)料石各面加工的允许偏差应按表5-2 的规定执行。 表5-2 料石加工的允许偏差
允许偏差(mm) 料石种类 宽度、厚度 长度 ±5 细料石、半细料石 ±3 ±5 ±7 粗料石 ±10 ±15 毛料石 3)料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。
4)砌筑料石砌体时，料石应放置平衡，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3-5mm，粗料石和毛料石为6-8mm。
5)料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其距应
不大于2m。
6)在料石长期和毛石或砖砌的组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砖砌体应同时砌筑，并每隔2-3 皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌合，丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。 浆砌石挡土墙
1)本款规定适用于建筑场地周围的浆砌毛石和料石挡土墙。 2)采用的毛石料砌筑挡土墙，应符合下列规定： 1)毛石料中厚度不应小于200mm。
2)每砌3-4 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；
3)外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
4)料石挡土墙应采用同皮内丁顺相同的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
5)砌筑挡土墙应要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。 干砌石体砌筑 一般要求
1)干砌石使用材料应按施工图纸要求，采用料石或毛石砌筑料。 2)石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。
3)干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为100-200mm 的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀其密实度应大于90%。 砌石挡土墙
1)挡墙基础底部应作成底坡为1：5，并与受力方向相反的倾斜坡，挡墙的基础或底层应选用较大的精选石块。
2)石料应分层错缝砌筑，砌层应大致水平，但不得用小石块塞填找平。表面砌缝宽度应不超过25mm，所有前后的明缝均应用小石块填塞紧密。
3)石块应铺砌稳定，相互锁结。铺筑中使每一石块在上下层接触面上都有不少于三个分开的坚实支承点。
4)为了增加干砌石挡墙的稳定性，当砌体高度超过6m 时，应沿砌体高度方向每隔3-4 米设置厚度不小于500mm，并用标号不低于100 号砂浆砌筑的水平肋带。
5)砌石挡土墙的排水孔、应按GB50203-98 第6.4.4 条的规定质量检查和验收砌石工程所用的毛石和料石应按规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按规定进行质量检查。 浆砌料石和毛石砌体质量检查
1)外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。 2)排水孔的坡度和阻塞情况检查。
3)料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB50203-98 表6.1.6 的规定执行。砌石接土墙质量检查：
1)砌筑允许偏差和检查方法应按表5-3 的规定执行。 表5-3 砌毛石挡土墙质量检查方法和标准
规定值或允许检查方法和次序号 检查项目 偏差 数 每20m 经纬1 50 平面位置 仪检查3 点 每20m 用水2 ±20 顶面高度 准仪测3 点 每20m 吊垂3 竖直度或坡度 0.5% 线检查3 处 断面尺寸不少于施工图每20m 检查4 (mm) 纸所示 2 处 每10m 用水底高程5 ±50 (mm) 准仪测1 点 每20m 用直表面平整度 6 50 (mm) 尺检查3 处 焊接
焊工的无损检验人员资格
1)从事现场安装焊接缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6
个月以上者，应重新进行考试。
2)无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上
的检测人员担任。
焊接材料
1)采购的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验。
2)焊接材料的保管和烘焙应符合DL/T5018-94 第436 条的规定。
焊接工艺评定
1)在进行本合同项目各构件的一、二类焊缝接前，应按DL/T5018-94 第十一章第一节规定进行焊接工艺评定，将焊接工艺评定报告报送监理人审批。若承包人需要改变原评定的焊
接方法时，必须重新进行焊接工艺评定。
2)承包人应根据批准的焊接工艺评定报告和DL／T5018 第4.3
节的规定编制焊接工程规程。
焊接质量检验
1)所有焊缝均应按DL/T5018-94 第4.4.1 条的规定进行外观检查。
2)焊缝的无损探险伤应按DL/T51 08-94 第4.4.3 条至4.4.7条的规定进行。
3)焊缝隙无损探伤的抽查率，除应符合DL/T5018-94 第4.4.4条的规定。
螺栓连接
1)承包人采购的螺栓连接件应具有质量证明书或试验报告。
2)螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤，使用高强度螺栓时应做好专
用设备标记，以防与普通螺栓相互混用。
3)钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩50%-60%，并应使所有螺栓拧断
力矩保持均匀。
4)高强度螺栓连接副和磨擦面，在安装前须乾的复验项目应符合技术条款的规定。
质量检查和验收
1)埋件安装前，应对安装其准线和基准点进行复核检查，并经监理确认合格后，才能进行安
装。
2)埋件安装就位并固定后，应在一、二期混凝土浇筑前，对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查，经确认合格后，才能进行混凝土浇筑。若经检查发现埋件的安装质量不合格时，应进
行返工处理。
完工验收
全部安装完毕，并经试运转合格，应按合同《通用合同条款》
第52 条的规定，向监理申请完工验收，并按规定提交完工资料。
（6）大理石铺装
镶贴前应对花岗石块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便
对号入座，同时检查基层平整情况，偏差较大的应事先进行修补，并清扫干净，然后进行分格弹线，弹线找中找方。施工前一天洒水湿润基层。弹线后应先铺若干条干线作为基准，然后由房间中线经两侧采取退步法铺贴。花岗石铺贴前应先泼水湿润，阴干后备用。用20mm 厚1:2 干硬性水泥砂浆作粘结层,板块安装后用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层平整密实。花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。板材铺设24 小时后，应洒水养护1～２次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，
保证板材与砂浆粘结牢固。
第一节 工程施工计划和网络计划
一、工程施工计划
施工开工日期为2005 年7 月1 日，竣工日期为2005 年10 月31 日，总日历工期123 天，在时间紧任务重的情况下，我公司将积极组织人力、物力，在保证工程质量的前提下，尽可能加快施工进度，力争2005 年10 月28 日前完成全部施工任务。 二、网络计划
网络计划（第一标段）
网络计划
（第二标段）
网络计划
（第三标段）
网络计划（第四标段）
第一节 施工总平面布置图
施工现场平面布置图（第一标段）
中沙 半成品库区 砼揽拌 石子 职工宿舍、石子 活动室 伙房 厕 拟建绿化带
施工现场平面布置图（第二段）
中沙 半成品库区
砼揽拌 石子 职工宿舍、石子 活动室 伙房 厕 施工现场平面布置图（第三标段）
拟建绿化带
半成品库区
厕 中沙 砼揽拌 石子 施工现场平面布置图（第四标段） 职工宿舍、石子 活动室 伙房
某市绿化工程施工组织设计
