【大坝施组】大坝导流与水流控制工程施工组织设计(围堰施工)

防渗墙施工等。主供水管采用系统分接，主供水管沿钻机尾部沿轴线布置，铺设水管长度300m，主供水主管采用DN100钢管。沿混凝土防渗墙轴线方向每间隔50m设一φ100mm的分水点，施工机组从分水点引接至各施工部位。

③ 施工供电：施工高峰期机械设备总功率约1500kW，从主变供电系统接线点引接，沿防渗墙施工平台布置三相四线制主供电线路，每50m设一台600A配电箱，施工机组敷设电缆引接至各施工部位。

（6）混凝土供应

混凝土由拌和站提供，施工中配置6台6m3搅拌运输车运料至槽孔，可以满足围堰施工期间同时浇筑2个槽段的需要。

（7）其他辅企设施建设

现场值班室（20m2）、机修间（50m2）、综合仓库（100m2）布置在混凝土防渗墙平台左端头。

（8）夜间施工照明

在上、下游混凝土防渗墙施工现场两端各布置1盏4kW的太阳灯，各台钻机附近再布置一台碘钨灯，保证夜间施工的照明度。泥浆搅拌站等其他辅助企业采用碘钨灯照明。

（9）主要临建工程量 主要临建工程量见表7-13。

表7-13 主要临建工程量汇总表 序号 临时工程项目 单位 数量 m3 m3 m3 m3 座 m 个 840 100 55 混凝土标号C15 380 混凝土标号C15 备 注 1 混凝土防渗墙施工平台 1.1 导向槽开挖 1.2 泥浆沟开挖 1.3 倒浆平台混凝土（厚15cm） 1.4 导向槽混凝土 1.5 轨道铺设 2 泥浆系统 2.1 泥浆站 2.2 泥浆供浆管铺设 3 沉浆池 3.1 泥浆净化池 延m 300 2 300 m3浆池 300 DN100 4 4×250 m3 序号 4 供电系统 临时工程项目 单位 数量 m m 备 注 4.1 用电线路架设 5 供水系统 5.1 供水管铺设 6.5 先导孔施工与生产性试验

（1）先导孔施工

350 三相四线 350 DN100 ① 在防渗墙轴线上布设先导孔，间距20m。

② 施工程序：施工准备→测放孔位→浅槽段→深槽段→斜坡段。 ③ 施工流程：施工准备→孔位放样→钻孔取芯→压（注）水试验→资料整理→资料上报。

④ 施工方法：钻孔采用跟管钻机钻进，泥浆护壁（或水泥浆护壁）方式，覆盖层部分采用合金钻头取芯技术，基岩采用金刚石钻头钻进技术。先导孔的芯样由专业地质工程师进行地质素描。压（注）水试验资料由内业专业资料员整理上报。

（2）生产性试验 ① 试验内容

a. 造孔设备、工艺及所采用设备的造孔工效试验； b. 清孔效果试验；

c. 接头孔施工方法、施工工艺试验； d. 其它由监理人指示的试验项目。 ② 试验部位

根据监理人指示，在工程地质条件相类似地段或在防渗墙中心线部位进行生产性试验，以取得造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等施工工艺和参数。

③ 造孔设备、工艺及所采用设备的造孔工效实验： a. 主孔钻进

采用CZF-30型冲击反循环钻机钻孔。孔内钻孔使用间歇泵吸反循环系统排渣，或尽量少用反循环系统排渣。对钻机钻具的三种（“十字型”、“六字型”与“筒状钻头”）形式做出适应性试验。对漂卵石、

孤石、架空层地层做回填粘土量调整与钻进工效关系的试验。

b. 抓斗

副孔使用抓斗直接挖槽。初拟副孔长度为1.8、2.0两种长度进行实验。副孔中遇漂石、孤石，进行孔内钻孔爆破试验。

④ 清孔效果试验

采用泵吸反循环清孔法与抽筒换浆清孔方法进行对比。 ⑤ 接头孔施工方法、施工工艺试验

接头孔施工对接头管法、钻凿套接法两种方法进行试验。 接头管法对接头管的起拔时间、每次起拔高度等参数进行确定。 钻凿套接法对接头孔的开孔时间及钻进工效进行确定。 ⑥ 试验资料的收集、整理

设专职试验资料收集员，收集试验所有资料。资料的整理按试验的内容与目的和资料整理的规范化格式进行，全部试验完毕，及时提出试验报告，并交监理、设计评审核定后再上报发包人。 6.6 施工工艺

防渗墙施工工艺流程见图7-4。

施工平台回填 测量放样 导向槽施工 倒浆平台施工 铺设枕木道轨 安装钻孔设备 先导孔施工 防渗墙造孔施工 不合格泥浆 终孔验收 原材料准备 混凝土拌制 混凝土运输 混凝土浇筑 下接头管 拔接头管 墙体质量检查 清孔验收 弃 渣 泥浆 回收 泥浆制浆站建造 安装泥浆设备 制备泥浆 泥浆输送 泥浆净化 合格泥浆 图7-4 防渗墙施工工艺流程图

6.7 固壁泥浆

（1）粘土

① 粘土料选择粘粒含量大于45%、塑性指数大于20、含砂量小于5%、二氧化硅与三氧化二铝含量的比值为3～4的粘土。

② 粘土料采用农场土料场的坡积层开挖料经加工制备。 ③ 新制粘土泥浆性能指标，分别符合DL/T 5199的规定。 ④ 循环使用的泥浆应每隔30min检测初期能指标，当泥浆超过相关规定的指标时，作废浆处理；废浆集中排放到监理人指定的地点。

⑤ 配制泥浆的水质符合DL/T 5144的规定。

⑥ 按试验选定的配合比配制泥浆，粘土和水的加料量均称量计量，加料量误差小于5%，拌制泥浆所采用的外加剂及其掺量通过试验确定。

⑦ 储浆池内的泥浆定时搅动，不得结块和沉淀，保持泥浆性能

指标均一。

⑧ 在含有漂卵石和严重渗漏地区，选用粘土泥浆，或掺加部分膨润土的混合浆。

（2）膨润土

① 根据膨润土泥浆形成致密泥皮的性能，膨润土泥浆密度较小，浇筑混凝土时的置换效果好，有利于成墙质量，也便于泥浆循环使用；造孔抓斗抓取时，选用膨润土泥浆。

② 墙底沉渣会加大墙体的沉陷变形，大量的沉渣如果混入墙体混凝土中，会形成墙体中的薄弱部位，沉淀在混凝土表面的泥渣会降低混凝土的浇筑速度。膨润土泥浆能最大限度悬浮沉渣，减少孔底的沉淀物，保证孔底清孔1h后淤积厚度控制在10cm范围内。

③ 膨润土含砂量低，不易在孔底形成砂结层，有利于泵吸反循环清孔。

（3）原材料选用

根据工程特点和设计要求，拟采用湖南澧县生产的优质的Ⅱ级钙基膨润土泥浆进行护壁。分散剂为就近化工厂生产的工业碳酸钠（NaCO3）；降失水增粘剂为中粘类羧甲基纤维素钠（CMC），配制泥浆用水采用新鲜洁净的淡水，使用前将水样送有关部门进行水质分析，以免对泥浆性能产生不利影响。

（4）泥浆配合比

配合比确定前按规定的检测项目进行膨润土性能测定，然后通过现场试验确定具体的配合比。

根据施工经验和现场试验结果，拟定的新制膨润土泥浆初步配合比见表7-14。

表7-14 膨润土泥浆配合比表

水（L） 膨润土（kg） 碳酸钠（kg） 1000 60～70 4～4.5 说明：如需加入增粘剂，拟定加入比例为水量的0.1%。 （5）泥浆制备与检验

① 泥浆拌制选用高效、低噪音的ZJ-800型高速回转搅拌机； ② 每罐膨润土浆的搅拌时间为3～5min，实际搅拌时间可通过