【大坝施组】大坝导流与水流控制工程施工组织设计(围堰施工)

现这些现象引起高度重视，及时改变抛投方式。

（4）安全进占的技术措施

① 在条件允许的情况下，尽量采取全断面整体推进，在采取上挑角进占时，一方面要尽量减少挑出的长度，另一方面要注意跟紧补抛。

② 采用自卸汽车直接抛填时，控制自卸汽车距堤头不少于2.5m卸料；采用堤头集料，推土机赶料填筑时，自卸车距堤头前沿边线6～8m卸料。戗堤侧边2.5m为安全警戒距离，此范围内不允许停放任何机械设备，堤头指挥人员也不允许在此范围内滞留。

③ 在堤头、堤侧以及各危险部位分别设置安全警示牌，堤头指挥人员穿救生衣，现场准备救生圈，加强专职安全员巡视工作。

5.4 截流施工进度保证措施 5.4.1 组织保证

（1）工程开工后成立以项目经理为组长的截流领导小组，抽调参加过三峡、溪洛渡、锦屏一级、水布垭等工程截流施工的，有经验、责任心强的工程技术管理人员参加本工程的截流设计及施工。在工程截流及围堰填筑施工整个施工过程中做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理。

（2）在截流施工领导小组的统一领导下，明确各部门、各岗位的职责范围，为截流及围堰填筑施工配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。

（3）发挥公司的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。

（4）本工程截流时龙口平均水流速度高，截流落差大，截流施工难度大，我们将充分利用集团公司在截流方面有丰富理论及实践经验的专家的优势，在截流之前派专家到现场进行指导。 5.4.2 技术保证

（1）工程截流之前进行截流模型试验，确定截流流量、戗堤位置、龙口位置和预留龙口宽度、龙口落差和流速、是否护底及护底方式、抛投强度、各品种抛投材料数量和龙口合拢时间、以及配备的测

试仪器、设备等。根据截流模型试验事先做好各方面的施工准备。

（2）根据截流模型试验成果及现场河床实际测得的地形情况，编写截流及围堰填筑施工组织设计，在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下，运用专业软件制定详细的施工网络进度计划，将截流及围堰填筑进度计划安排到天，确保每天完成计划的工程量，并在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，及时调整和修订进度计划，保证在XX年2月底以前完成围堰填筑。

（3）在戗堤进占过程中进行截流抛投模拟试验，模拟高强度抛投下的设备配置及各种施工组织。

（4）建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。

（5）截流领导小组成员坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指示、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各点的施工情况。 5.4.3 交通保证

（1）戗堤截流采用双向立堵进占，截流材料从左右岸同时进料填筑，减小道路交通车流量。

（2）左、右岸截流及围堰填筑道路路面宽度为12～15m，能够保证围堰高强度的填筑施工。

（3）截流及围堰填筑施工已有道路为混凝土路面，其余新建道路为泥结石路面。在截流及围堰填筑施工期间排专人进行道路维修及养护，保证道路畅通。

（4）截流及围堰填筑施工期间安排专人在各道路口、填筑卸料点进行道路交通及卸料、倒车指挥，确保运输车辆及填筑场地车辆的高效运行。 5.4.4 设备保证

（1）选择大功率及大容量的装运设备。运输设备以20t自卸车为主；挖装设备以1.6m3反铲为主；围堰防渗平台以上填筑选择16t

牵引式振动碾碾压，过渡料与垫层料填筑选择3t自行式振动碾碾压。

（2）配置数量充足的设备。截流及围堰填筑在设备配置方面考虑一定量的富余，留有一定余地。

（3）保证设备的完好率。现场施工设备全部为新设备，设备应每日进行检查维护，对出现问题的设备及时维修。 6 大坝上下游围堰施工 6.1 施工布置 6.1.1 道路布置

（1）开挖道路

上下游围堰开挖只有截流前岸坡开挖，岸坡开挖主要利用左岸3#道路及右岸4#道路进行，岸坡开挖时边开挖边修建上下游围堰截流的临时施工便道。

（2）填筑道路

上游围堰截流后，防渗墙施工平台及上游侧抛块石护坡填筑利用截流道路进行填筑；防渗平台以上部分，可根据填筑高程修建临时道路，其中溢洪道段开挖料从右岸2#道路经4-1#道路及截流道路R2至填筑部位，3#存弃渣场来料从右岸5#道路经1#路与3#路围堰截流道路至填筑部位。

下游围堰防渗墙施工平台及抛填块石护坡分别利用左右岸开挖道路进行填筑，开挖料可直接用于水下防渗墙施工平台填筑，水上部分堆石体利用坝基开挖料和渣场弃料经左岸下游围堰处到填筑部位进行填筑。过渡料从砂石加工系统经下游围堰右岸截流道路进行填筑。

6.1.2 施工供风

在上游围堰左右岸围堰开挖顶部各布置1台9m3/min的移动式柴油空压机，供上游围堰左右岸堰肩开挖支护用风。上游围堰开挖支护完成施工后转入下游围堰施工。 6.1.3 施工用水、电布置

上下游围堰施工用水从XX河直接抽取。施工用电分别由左右岸

布置的供电点接线。

6.2 围堰开挖及支护 6.2.1 主要项目 （1）上游围堰

上游围堰开挖主要为覆盖层开挖，开挖方量为2700m3，Φ25锚杆175根（L=3m）。

（2）下游围堰

下游围堰开挖主要为覆盖层开挖，开挖方量为4300m3，Φ25锚杆44根（L=3m）。 6.2.2 开挖、支护方法

围堰开挖在工程截流之前完成。开挖时由左岸3#路和右岸4#路进入开挖线，从上至下分层开挖，开挖层高控制在3～5m。开挖料采用反铲装20t自卸汽车至围堰施工备料场。

边坡锚杆采用气腿钻钻孔，先注浆后插杆法施工。 6.3 围堰填筑施工 6.3.1 围堰填筑程序

上游围堰防渗墙施工平台在戗堤预进占阶段按照设计宽度及时跟进，在戗堤截流后，立即进行戗堤上游侧剩余部分防渗墙施工平台的填筑，到达截流戗堤顶部高程后及时加高至398.5m防渗墙施工平台高程，为尽快进行防渗墙施工创造条件。

防渗墙施工平台利用溢洪道开挖料及3#存弃渣场合格弃料填筑，填料最大粒径不大于20cm，采用PC360反铲挖装，20t自卸汽车运输至上下游围堰填筑部位进行水下抛填，推土机赶料，并控制堰面高出水面1.0m左右，采用16t的振动碾压密实。填出水面以后分层填筑碾压，保证达到规定的压实度。防渗墙施工平台填筑完成后即进行混凝土防渗墙及其顶部盖帽混凝土的施工，盖帽混凝土达到设计强度后进行上部土工膜防渗斜墙的施工，上游围堰施工程序见图7-1。

下游围堰戗堤完成后即进行防渗墙施工平台的填筑，然后进行混凝土防渗墙及其顶部盖帽混凝土的施工，待盖帽混凝土施工完成后进

行围堰上部土工膜心墙施工及石渣料的分层填筑。下游围堰施工程序见图7-2。

6.3.2 料源规划

上游围堰土石方填筑共计约120.12万m3：其中截流戗堤填筑3.01万m3；下游围堰土石方填筑共计约13.09万m3，其料源及土石料调配见土石方调配平衡。 6.3.3 围堰填筑料的技术要求 （1）上游围堰填筑料要求

上游围堰堰体由护坡块石、过渡料、垫层料、土工膜、混合石渣料、石渣料、截流戗堤料、钢筋石笼等材料组成。

上游围堰填筑料料源见本文其他章节的土石方平衡部分；石渣料级配与大坝堆石料Ⅱ一致，石渣混合料级配与大坝堆石料Ⅰ一致，砂砾石过渡料级配与大坝过渡料Ⅰ一致，具体参数见大坝土石填筑章节。

（2）下游围堰填筑料要求

上游围堰堰体由护坡块石、过渡料、垫层料、土工膜、石渣混合

上游围堰施工完成 基坑抽水 盖帽混凝土施工 398.5m高程以上部分填筑 戗堤填筑 防渗墙施工平台填筑 混凝土防渗墙施工 防渗平台顶高程下其他部分填筑 岸坡土方开挖 齿槽及盖板混凝土浇筑 防渗墙施工平台填筑 混凝土防渗墙施工 盖帽混凝土施工 防渗墙以上部分层填筑 岸坡开挖 齿槽及盖板混凝土施工 图7-1 上游围堰填筑施工程序图

下游围堰施工完成 图7-2 下游围堰填筑施工程序图