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地基基础工程施工组织设计方案

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j.材料及主要施工机具:

(a) 砌块:砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并要有出厂合格证及强度检验报告。

(b) 水泥:采用普通硅酸盐水泥。

(c) 砂:中砂,应过5mm 径的筛。砂的含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物。

(d) 主要机具:大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰桶、小线、扫帚、八字靠尺板等。

k.作业条件:

(a) 承台、地梁垫层均已完成,并办完隐检手续。

(b) 常温施工时,砌块必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砌块四边15mm 左右为宜。

(c) 测量配合在垫层上放出地梁、承台的位置线。 (4)操作工艺:

a.砌块胎模砌筑前,承台、地梁垫层要清扫干净,洒水湿润。 b.按测量放出的定位线砌筑240、120厚的砖胎模。

c.承台、地梁的截面尺寸一定要准确,砌筑过程中要挂线,以保证砌块胎模的通顺、平直。

d.砂浆现场搅拌,应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成3~4 小时使用完,不允使用过夜砂浆。

(5)质量标准:

a.砌块的强度等级必须符合设计要求MU7.5。砂浆强度等级必须符合设计要求M5。

b.砌体砂浆必须饱满密实,水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 c.每250m3 砌体留置一组砂浆试块。 8.C15 混凝土垫层施工:

(1)承台、地梁、底板垫层采用商品混凝土,用汽车泵浇筑。 (2)底板垫层在砖胎模砌筑完,回填土完成并压实后施工。

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(3)垫层施工按梁槽及承台分格块自然进行,施工前测量员应在每块上做出标高标记,以控制标高及厚度。要注意垫层的放坡。

(4)施工人员用抹子将混凝土分布均匀,并拍振捣密实; (5)垫层表面完活时要压成光面。 五、地下结构施工 1.地下结构施工顺序:

测量放线→承台、地梁土→承台、地梁垫层→砌块胎模→承台、地梁钢筋绑扎→底板钢筋→砼浇筑。 2.钢筋工程: (1)材料要求:

a.钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或试验报告单,每捆钢筋上均有标志牌。

b.钢筋进场后必须进行分批验收,检查容包括标志、外观检查。并按照现行有关标准的规定取样做力学性能试验,合格后可使用。

c.钢筋验收时,由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批,且每批不超过60T,从每批中任选两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验,如有一项不合格,则从同一批号中取双倍数量的试样作试验,如仍有一个不合格,则该批钢筋不合格,应及时退场。

d.钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常等现象时应进行化学成份分析或其他专项试验,不合格的做退场处理。

e.钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,避免锈蚀或油污。

f.钢筋表面应洁净无缺陷,尺寸规格、强度等级应符合设计要求。钢筋进场后堆放整齐,下垫枕木,避免与泥、水直接接触;并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、末检、合格、不合格。已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈,除污渍。 (2)钢筋加工:

g.钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋表面应洁净,无损伤,油花和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

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h.钢筋应平直,无局部曲折。采用冷拉法调直钢筋时,Ⅰ级筋的冷拉率不宜大于4%。

i.Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D 不应小于钢筋直径d 的2.5 倍, 平直部分长度不宜小于钢筋直径d 的3 倍。Ⅱ级钢筋末端须作90°或135°弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d 的4 倍,平直长度按设计要求确定。

j.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径d 的5 倍。 k.柱、梁箍的末端应作成135°弯钩,平直部分长度不小于10d。 l.钢筋加工允偏差应符合下表规定:

项目 受力钢筋顺长度向全长度净尺寸 弯起钢筋弯起位置 进行控制,如下图示:

允偏差(mm) ±10 ±20 m.为保证梁柱受力主筋保护层厚度,对梁柱箍筋加工时应用箍筋的径尺寸

(3)钢筋连接与锚固:

n.对钢筋接头位置作如下规定:

接头不能位于构件最大弯矩处;梁、板底筋接头应留在距支座处1/3 跨,面筋留在跨中1/3 围。

o.钢筋绑扎接头应符合下列规定:

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(a) 搭接长度末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10 倍。

(b) 受拉区域,Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。 (c) 钢筋搭接处,应在中心和两端用绑丝扎牢。每个搭接接头至少有三道绑丝。

(d) 各受力钢筋绑扎接头应相互错开,任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段围,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。 (4)钢筋的绑扎:

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸设计是否一致,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符,核对无误后可进行绑扎。

p.承台、地梁、底板钢筋绑扎: (a) 绑扎施工顺序:

画出钢筋位置线→承台钢筋→地梁钢筋→底板钢筋→墙柱插筋。

(b) 做完垫层,桩基承台验槽作好白蚁防治后即可绑扎钢筋,地基梁按受力关系,确定主次梁的位置关系,合理安排主次梁钢筋的绑扎顺序,格按照设计图纸绑扎,不得混淆。另外,地基梁受力钢筋伸入承台的长度必须达到锚固要求,承台及底板钢筋绑扎前在垫层上弹出钢筋位置线,以便于控制钢筋间距,然后按照位置线绑扎底板及承台的底筋。

q.柱插筋:

(a) 在绑扎好的板筋上放二次线,放出柱钢筋的定位线,进行柱插筋。 (b) 箍筋的节点应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔1 根互成梅花状绑扎)绑扎箍筋时,铁丝扣要相互成八字形绑扎。

(c) 柱纵向钢筋伸入承台或基础梁锚固长度不小于LaE(LaE 的长度详见设计图纸),且伸入承台或地梁围纵筋加设稳定箍筋三道。

r.柱筋绑扎:

(a) 柱筋绑扎时,纵筋直螺纹接头应相互错开50%,相邻接头相距应大于35d 或500mm。箍筋开口应相互错开放置,箍筋与纵筋相交处均用绑丝扎牢。

(b) 柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,以免很难纠正。柱筋主筋间距应格控

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制,用定位钢箍定位(如下图)。

(c) 绑扎时应吊线控制垂直度,并格控制主筋间距。为保证钢筋保护层厚度,本工程采用塑料垫块。 六、模板工程: 1. 基础模板支设:

地梁、基础承台先施工100mm 厚的C15 素混凝土垫层,然后在两侧砌筑砌块胎膜,并抹15mm 厚1:2 水泥砂浆。地梁及基础承台胎模均采用120mm~240mm 厚的砌块砌筑。做法见下图:

当h≤600 时,B= 厚砌块。 当

2. 模板验收:

模板支设完毕后,由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求,并对支模位置、平整度、垂直度进行复核,确认合

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地基基础工程施工组织设计方案

...j.材料及主要施工机具:(a)砌块:砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并要有出厂合格证及强度检验报告。(b)水泥:采用普通硅酸盐水泥。(c)砂:
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