看图学习电风扇故障维修

看图学习电风扇故障维修

1．2电风扇的整机结构 电风扇的整机结构主要包括风扇电动机、摇头电动机、调速开关、摇头开关、风叶螺母、扇叶、网罩、支架等部分，如图1-2所示。 1．风扇组件 风扇组件包括扇叶、风扇电动机、调速开关和扇叶螺母等部分，用于实现电风扇的送风功能，由电风扇的调速开关控制风扇电动机的旋转速度。 2．摇头组件 摇头组件由摇头开关、摇头电动机构成，用于实现电风扇的摆风功能。摇头电动机由摇头开关控制，当摇头开关调整至不同的挡位，控制电风扇是否摆风。

2 掌握电风扇的工作原理 电风扇可以使人感觉清爽，驱散室内热气，这是因为电风扇在工作中，加速了周围空气的流通，从而加快了人体皮肤表面毛细孔蒸发水分的速度。水分蒸发的过程中会带走大量的热能，从而使人感觉凉爽。

2．1电风扇的送风原理 不同的电风扇其送风的方式也有所区别，这里主要以壁扇和转页扇为例，讲解一下电风扇的送风原理。 1．壁扇的送风原理 壁扇的送风原理如图1-3所示，当风扇电动机高速旋转的同时，会带动风

叶一起高速旋转，风叶的叶片是带有一定角度的，旋转就会切割空气，从而促使空气加速流通。 2．转页扇的送风原理 转页扇的送风原理如图1-4所示，当风扇电动机高速旋转的同时，同样会带动风叶一起高速旋转，此时风叶的叶片旋转切割空气，促使空气加速流通，产生推动转页的风力。转页是呈不同角度的百叶状，可以将推动旋转的风力，再次进行切割，形成不同方向、不同角度的风。此时产生的风，由于经过了百叶状转页的扩散，吹在人体上感觉非常舒服，酷似自然风。 2．2电风扇的工作原理 随着电子技术的不断进步，电风扇的功能控制与工作方式也有所区别，目前新型的电风扇除了带有其自身的控制电路外，还具有遥控功能，下面主要介绍遥控功能的电风扇和转页扇的工作原理。 1．遥控电风扇的工作原理 具有遥控功能的电风扇（格力FBI-40B1），其电路分为两部分：一部分是遥控发射电路；另一部分是风扇电动机和驱动电路。 （1）遥控发射电路 如图1-5所示为电风扇的遥控发射器电路图，它是由遥控信号的编码调制控制芯片IC BA5104晶体和红外发光二极管及驱动电路等部分构成的。 1．电池为遥控发射器供电，控制芯片IC的③～⑦脚，外接人工操作按键，这些键是给IC输入人工操作指挥的微动开关。 2．12、13脚外接晶体用于产生455kHz的时钟信号，操作按键后，IC芯片的③～⑦脚中会有任一脚接地，控制芯片经

引脚功能识别后，形成功能控制信号。 3．功能控制信号在IC内部进行编码，调制将控制信号调制到38kHz的载波上，然后由15脚输出，去驱动晶体管VT，经VT去驱动红外发光二极管（LED），红外发光二极管将控制信号以光的形式发射出去。 （2）风扇电动机的驱动电路 如图1-6所示为风扇电动机的驱动电路。该电路中的微处理器芯片IC1型号为BA8204BA4，是该电路中的核心元件。 1．IC2 BA5302是遥控接收电路，接收红外光信号，并将红外光信号变成电信号进行放大、滤波、整形，变成控制信号送到IC1控制芯片的①脚。IC1收到遥控信号后经内部程序识别，对电动机输出控制信号。 2．风扇电动机的公共端接到交流220V的火线端（L），高速、中速和低速控制端由三个双向晶闸管VS1、VS2、VS3进行控制，速度控制触发信号分别由IC1 13、14、15脚输出，并分别控制晶闸管的触发端。 3．此外，在风扇中还设有水平摆头电动机和垂直摇头电动机，这两个电动机也分别由晶闸管VS4、VS5控制，图中地端为交流220V的零线。IC1 12脚输出能触发脉冲，触发VS4的栅极，VS4则导通，M2旋转。IC1 11脚输出触发脉冲，则VS5导通，M3旋转。 4． IC1控制芯片的18、19脚外接晶体，为芯片提供时钟信号。IC1 17脚外接蜂鸣器HA，当收到控制信号或进行功能转换时会发出声响提醒用户。IC1芯片再进行控制时，发光二极管显示

器显示相应的LED，在风扇主体上也设有人工指令键，可以直接操作该过程使之进行工作。 5．在交流220V输入电路中设有分压限流电路、整流电路和稳压电路。R1～R4为4个100Ω的并联电路用以限流和分压，R6、C1电路用以对冲击电压进行限制，VD1、VD2为整流电路，整流后由C2进行滤波，然后经R7、R8、VD3进行稳压输出－5V电压为IC1芯片电路供电交流输入零线接地。注意电路板上设有与交流输入隔离，有可能带高压，检测时需要注意，最好使用220V隔离变压器。 2．转页扇的工作原理 图1-7所示为转页扇的电路原理图（长城KYT11-30）。该电路是由交流供电电路、电动机和控制电路构成的。 1．交流220V电源输入后，火线端（L）经由电源开关S1、熔断器和降压电路R1、C1后，由VD1进行整流，再由C2滤波、VD2稳压、C3滤波输出＋3V电压，交流输入零线（N）端接地。 2．IC BA3105是主控芯片，⑦脚为电源供电端，④、⑤脚外接晶体形成32. 768kHz的晶振信号，作为芯片的时钟信号。 3．IC芯片的⑧～12脚外接操作按键电路和功能显示发光二极管，S2～S6为人工操作键，按某一键时，按键引脚经10kΩ电阻器接地，这些键分别表示相应的操作功能，当按动某一键时，芯片相应引脚变为低电平，在芯片内经引脚功能的识别后，会使相应的引脚输出控制信号。 4．VS1、VS2、VS3三个晶闸管相当于三个速度控制开关。

VS1导通时低速绕组供电，SV2导通时中速绕组供电，VS3导通时则为高速绕组供电，以此可以控制电动机转速。 5．VS4接在转页电动机的供电电路中，如果IC芯片②脚输出触发信号使VS4导通，则转页电动机旋转。 6．控制芯片的操作和显示共用一套电路，例如操作风速按键使风扇处于强风（高速）状态时，操作后IC的11脚保持高电平，13脚为低电平，则强风指示灯点亮。

3 搞清电风的故障判别方法 电风扇的故障判别方法主要采用故障初查法、观察法、电压检测法和电阻检测法。通过检测判断出电风扇的故障部位，对损坏部位进行维修后，排除故障。 3．1故障初查法 初查电风扇的故障，主要通过观察电风扇的工作情况，电风扇启动后，观察电风扇的风速旋转过程，或摇头摆动情况是否良好，如图1-8所示。 3．2观察法 当电风扇内部电路出现过载故障时，很有可能会引起内部的某些元器件烧坏，此时，就需要通过嗅觉、视觉等感官直接观察电风扇内的元器件或电路板，是否有烧坏的保险管、电容是否漏液等现象等，如图1-9所示。 3．3电阻检测法 通过电阻检测法可以直接检测可疑器件的阻值，然后与正常情况下的阻值进行比较，大致判断元器件的好坏，或判断电风扇电路中是否存在短路和断路情况。例如，如图1-10所示，为采用电阻检测法，检测电风扇电路

板上的色环电阻，通过检测得出的阻值与色环识读的数值相比较，若测量的值相差太大，则可初步判断该电阻已经损坏，更换为新的电阻即可。 3．4电压检测法 电压检测法主要是在通电状态，使用万用表检测关键点的电压，将测量的电压结果与电风扇正常情况下的数值比较，从而推断出故障部位，最终找出故障元器件，进而排除故障，如图1-11所示。二、风扇组件故障维修 1 找到风扇组件

风扇组件是电风扇中的主要器件，该组件主要由扇叶、风扇电动机、调速开关等构成，如图2-1所示。风扇组件中，由调速开关控制风扇电机的工作，风扇电动机工作后带动风扇旋转，从而实现电风扇的送风功能。1．风扇电动机的结构 如图2-2所示为风扇电动机的结构图。从该图中可以看出，风扇电动机主要由启动电容器、固定销及线圈绕组等构成。2．调速开关的结构

如图2-3所示为调速开关的实物结构图。此种调速开关不但可以实现手动旋转控制，也可以通过控制线控制。如图2-4所示为调速开关内部结构图。从图中可以看出，通过控制旋转轴带动动片旋转，与定片接触。接触到不同的位置，就与电动机不同的绕组端相接处，从而实现速度的控制。此种调速开关能够实现线控，是因为线控控制杆上有一个凸起，可以与旋转轴上的斜棱相作用，如图2-5所示。这样一来，拉

动控制线，控制杆上的凸起作用斜棱，并带动旋转轴旋转，实现对开关的控制。如图2-6所示为调速开关的旋转弹力装置。调速开关每转动一次，旋转轴上的旋转棱就会作用旋转弹力装置一次，因此旋转弹力装置起到锁定开关状态的作用。图2-7所示为调速开关的旋转轴，这个旋转轴有多个功能，斜棱是与线控装置相作用的，旋转棱是与弹力装置相作用的，上面用来连接手动旋钮，下面安装动片，以便于开关定片相作用。如图2-8所示为旋转弹力装置，主要是由一个弹簧控制的。2 搞清风扇电动机的工作原理

如图2-9所示为风扇电动机的内部结构电路图。风扇电动机大多采用交流感应电动机，该电动机具有两个绕组（线圈），主绕组通常作为运行绕组，另一辅助绕组作为启动绕组。交流供电电压经启动电容器加到启动绕组上，由于电容的作用，使启动绕组中所加电流的相位超前于运行绕组900，在定子和转子之间就形成了一个启动转矩，使转子旋转起来。外加交流电压使定子线圈形成旋转磁场，即使启动绕组中电流减小也不影响电动机旋转。实际上在启动后由于启动电容器上的被充电，使启动绕组中的电流减小。风扇电动机的调速采用绕组线圈抽头的方法比较多，实际上就是改变绕组线圈的数量，从而使定子线圈所产生磁场强度发生变化，实现速度调整。

（1）壁扇电动机的调速原理

如图2-10所示为一种壁扇电动机绕组的结构，运行绕组中设有两个抽头，这样就可以实现三速可变的风扇电动机。由于两组线圈接成L形，也就被称之为L形绕组结构。根据电阻并联的公式可知比如：将运行绕组和启动绕组的阻值均设为R，则其中，运行绕组处L1的绕组阻值即为1/3R，L2阻值为2/3R， L3阻值为R。

1．当开关S1与低速控制线连接时，此时接通运行绕组L1处的抽头，根据电阻并联的公式，可知此时，风扇电动机中的阻值为2．而当开关S1与中速控制线连接时，此时接通运行绕组L2处的抽头，根据电阻并联的公式，可知此时，风扇电动机中的阻值为3．而当开关S，与高速控制线连接时，此时接通运行绕组L3处的抽头，根据电阻并联的公式，可知此时，风扇电动机中的阻值为4．根据欧姆定律可知，当电路中的电压恒定时，电阻的阻值越小，电流越大，从而使电动机的转速越高。因此，当S1与L1处的抽头连接时，此时电动机处于低速运转；与L2处的抽头连接时，电动机处于中速运转；与L3处的抽头连接时，电动机处于高速运转。

（2）台扇电动机的调速原理

如图2-11所示是一种台扇电动机绕组的结构，由于两个绕组接成T形，因而被称之为T形绕组结构，其原理与壁扇电动机的调速原理相同，这里就不再赘述。关键提示：

如图2-12所示为双抽头连接方式的电动机，即运行绕组和启动绕组都设有抽头。通过改变绕组所产生的磁场强弱进行调速。如图2-13所示为不带有摇头功能的电风扇中风扇电动机的连接图（电路符号），在电路中常用这种电路简图的方式表示。如图2-14所示为带有摇头功能的调速风扇中电动机的接线图，从该图中可以看出摇头电动机由摇头开关控制，与风扇电动机呈并联的电路连接。 3 看懂风扇电动机故障检修过程

3．1风扇不运转的故障检修过程 故障现象描述

华生牌交流壁扇FB35-40D通电后，拉动风速开关后，电风扇不运转，扇叶不工作，电风扇无任何反应。 故障分析指导

电风扇的扇叶由风扇电动机带动，而风扇电动机则通过风速开关控制。当出现扇叶不旋转的故障时，应重点检查风扇电动机和风速开关等是否损坏。 电路检修指导

根据电风扇风扇电动机的工作原理可知，风扇电动机的工作条件是由启动电容器对其控制的，当启动电容器损坏后会引起电风扇的风扇电动机无法正常工作，且风扇电动机损坏后，同样会导致电风扇的不运转故障。

（1）启动电容器与风扇电动机的导线相连，因此在对启动

电容器进行检修时，为了确保检测的准确性，需要将启动电容器从风扇电动机拆分开。如图2-15所示，选择合适的十字螺丝刀，将启动电容器的固定螺钉拧下。（2）将启动电容器取下后，再移动启动电容器导线与风扇电动机导线的接头护管，如图2-16所示。此时，便可以看到启动电容器导线与风扇电动机导线的接头。（3）由于在路检测启动电容器无法准确地检测启动电容器是否损坏，因此需要将启动电容器导线与风扇电动机导线的其中一连接端断开，如图2-17所示，可以借助偏口钳夹断或者使用电烙铁焊下接头的焊锡。（4）将启动电容器与风扇电动机的导线断开后，在使用电阻器对启动电容器进行放电操作，如图2-18所示。（5）对启动电容器放电完成后，使用万用表检测启动电容器是否损坏，根据启动电容器的电容量将万用表量程调整至R×10k挡，用万用表的黑、红表笔分别检测启动电容器的两条导线端，然后再调换表笔进行检测，如图2-19所示。若启动电容器正常，则在使用万用表对其进行检测时，万用表会出现充放电的过程，即从电阻值很大的位置摆动到零的位置，然后再摆回到电阻值很大的位置，如图2-20所示。而经检测后，测得启动电容器的阻值无摆动，当万用表表笔搭在电容器的两端时，指针直接指在的无穷大的位置。由此可以判断，该启动电容器已经损坏。（6）更换启动电容器后，重新对电风扇通电并拨动风速开关，电风扇运转良好。

3．2电风扇不运转有“嗡嗡”声的故障检修过程 故障现象描述

华生牌交流壁扇FB35-40D通电后，拉动风速开关，风扇有“嗡嗡”声，但扇叶无动作。 故障分析指导

电风扇不工作且有“嗡嗡”声，说明启动电容器无异常，应重点检查风扇电动机是否损坏。 电路检修指导

检测风扇电动机时，可重点检测风扇电动机的绕组之间的阻值，并通过调整风速开关的不同挡位检测风扇电动机绕组之间的阻值。

（1）可先通过查看风扇电机的线圈有无烧毁现象，判断风扇电动机是否损坏。如图2-21所示，如果所检测的风扇电动机线圈绕组有发黑，或者固定绕组线圈的器件出现熔断现象，均表明该风扇电机已经损坏，需要将其更换为同一规格的风扇电动机。（2）若经检查后风扇电动机并无烧毁现象，看旋转风扇电动机的轴承是否有磨损现象，如图2-22所示。（3）若风扇电动机的轴承无磨损现象，则需旋转风扇电动机的轴承，以检查风扇电动机的轴承是否出现松动或者无法转动等现象，如图2-23所示。（4）由于风扇电动机与连接头连成一体，因此，在检查风扇电动机时，还要注意检查电风扇的连接头是否出现裂痕等现象，如图2-24所示。（5）

检测电动机各绕组之间的阻值时，可由风扇电动机的电路图判断绕组的连线位置，如图2-25所示。（6）如图2-26所示，该风扇电动机的黑色线和黄色线连接启动电容器，蓝色线、白色线和红色线连接电风扇的调速开关。通过调节调速开关不同挡位，选择电风扇的风力大小。（7）检测时，使用万用表检测风扇电动机各导线之间的阻值，如图2-27所示，将万用表调整至R×100挡，用万用表的红、黑表笔分别检测风扇电动机各绕组之间的阻值。（8）按照此种方法依次检厕，如果在检测过程中，万用表指针指向零或无穷大，或者检测时所测得的阻值为几十欧姆，均表明所检测的绕组之间有绕组损坏，需要将风扇电机进行更换；若检测时，黑色导线与其他各导线之间的阻值为几百欧姆至几千欧姆，并且检测时黑色导线与黄色导线之间的阻值始终为最大阻值，表明该风扇电动机正常。

（9）而经检测后，测得黑色导线与黄色导线之间的阻值为无穷大，如图2-28所示，由此可知，该电风扇已经损坏。三、摇头组件故障维修 1 找到摇头组件

摇头组件主要由摇头电动机和摇头开关构成，其中摇头电动机位于风扇定动机的后面，而摇头开关则安装在风速开关的旁边，如图3-1所示。

1．摇头电动机的结构

摇头电动机控制偏心轮和连杆等实现电风扇的摇头功能。其中连杆将摇头电动机与连接头连接成一体，便于实现电风扇的往复运动。如图3-2所示为摇头电动机及偏心轮、连杆的实物外形。2．摇头开关的结构

如图3-3所示为摇头开关的内部结构。摇头开关实际上就是控制摇头电动机电路是否接通工作的开关。为了可以实现线控，由固定杆和弹簧固定控制杆，对摇头开关进行控制。将摇头开关的控制杆取下来，就可以看见下面的定片和动片，如图3-4所示。摇头开关的动片上有挂钩，可以和控制杆相互工作，如图3-5所示，当控制线被拉动的时候，控制杆会带动动片运动。如果动片和定片相接触，摇头电动机电路就接通，可以工作；如果动片和定片不接触，摇头电动机电路就断开，不工作。

2 搞清摇头组件的工作原理

如图3-6所示为电风扇摇头机构工作原理图，摇头电机固定在风扇电动机上，连杆的一端连接在支撑机构上，当摇头电动机旋转的时候，由偏心轴带动连杆运动，从而实现电风扇的往复摇摆运行。摇头电动机是一个带有减速齿轮组的设备，如图3-7所示，电动机轴上的齿轮与变速齿轮相互运动，由于电动机轴齿轮比变速齿轮小得多，因此电动机旋转多圈，

变速齿轮才会旋转一圈，减缓了旋转速度。也就是说摇头电动机旋转，通过变速齿轮减速，实现了电风扇缓慢的摇头。3 看懂摇头组件故障检修过程 3．1电风扇不摇头的故障检修过程 故障现象描述

华生牌交流壁扇FB35-40D通电后，风扇可以运转，控制摇头开关以后，电风扇无法实现摇头功能。 故障分析指导

电风扇的摇头功能是由摇头开关控制摇头电动机实现的，而通过对该电风扇的摇头开关控制时，发现摇头开关在拉动的过程中有“嗒嗒”的响声，由此可重点检查摇头电动机是否损坏。

电路检修指导

摇头电动机出现故障时，通常是由于摇头电动机本身损坏，或线路连接异常所导致的，检查时，应重点检查摇头电动机的线路连接情况和摇头电动机的绕组阻值是否正常。 （1）如图3-8所示为摇头电动机连线示意图。从图中可以看出，摇头电动机由两条黑色导线连接，其中一条黑色导线连接调速开关，另一条连接摇头开关。经检查后，可知该电风扇的摇头电动机线路连接良好。（2）检查摇头电动机的线路连接良好后，需使用万用表检测摇头电动机的绕组阻值。检测时时，将万用表调整至R×1k挡，用万用表的两只表笔

分别检测摇头电动机两导线端，如图3-9所示。如果检测时，万用表指针指向无穷大或指向零均表示摇头电动机已经损坏；如果检测时，所测得的结果在几千欧姆左右，表明摇头电动机正常。（3）检测后，再旋转摇头电动机的轴承，以检查摇头电动机的轴承是否有磨损或松动等现象，并且如果摇头电动机正常，而仍旧无法工作，需要将摇头电动机拆解，查看摇头电动机内的减速齿轮组是否损坏。 3．2电风扇一直摇头的故障检修过程 故障现象描述

华生牌交流壁扇FB35-40D通电后，风扇功能控制良好，但是风扇一直处于摇头摆风的共组状态，通过拉动摇头开关后，现象依旧。 故障分析指导

电风扇的摇头功能始终处于摇头状态，说明摇头电动机良好，应重点检查摇头开关。 电路检修指导

摇头开关出现故障后，通常导致电风扇不能摇头或始终摇头两种故障现象。而该电风扇出现始终摇头的状态，说明摇头开关已经损坏。

（1）检查摇头开关时，应先检查摇头开关的导线连接是否异常，如图3-10所示，检查摇头开关的导线有无脱焊虚焊等现象。如果出现脱焊或虚焊等现象，使用电烙铁重新焊接

即可。（2）检查摇头开关的底部，查看摇头开关的固定杆是否弯曲变形，如图3-11所示，如果固定出现弯曲变形，则只需要使用尖嘴钳进行校正即可。（3）将摇头开关拆解后，检查摇头开关的弹簧弹力是否失效，及查看摇头开关的控制杆是否出现变形等现象，如图3-12所示。（4）经检查后，发现弹簧的弹力失效，致使电风扇的摇头开关一直处于接触的状态。将弹簧更换后，重新同电风扇通电控制，发现故障排除。