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110kv电缆中间接头制作技术探讨
作者：汪婷漪
来源：《企业文化》2013年第06期
摘 要：文章针对110kV电缆头制作过程中普遍存在的因界面压力、电缆主绝缘回缩、受潮和施工环境等问题的介绍，分析了各环节应注意的问题，提出相应对策。以供参考！ 关键词：界面压力 应力锥 击穿场强 应力 气隙
随着电力事业的飞速发展与电力供应可靠性的提高，电力电缆的使用量发了惊人的变化，特别是近年来交联聚乙烯（XLPE）绝缘电力电缆（以下简称XLPE绝缘电缆）的使用，现场技术工人迫切需要了解有关XLPE 绝缘电力电缆的技术性能、安装运行及交接试验等方面的知识。
1.绝缘界面的性能
在电缆附件的绝缘中有不少多种介质交界的地方，不同介质的交界面称为界面。XLPE电力电缆，由于其交联聚乙烯材料独特的绝缘特性，使这种电缆的绝缘强度很高，在一般情况下，本体主绝缘击穿的可能性很小。同时配套的电缆附件，不论是什么形式（如热缩、预制、冷缩、插接式等）都是用具有较高绝缘特性的绝缘材料制成，附件本身的绝缘也不成问题，所以只剩下电缆绝缘本体和附件之间的界面绝缘问题。可以把界面设想为一层很薄且由多种介质复合的绝缘物体，这种绝缘中包含有不均匀散布的材料粒子、上下绝缘凹凸物、少量水分、气体和溶剂等，由于以上各种因素及外界压力的作用，使界面基本上没有本征的电气参数，这些参数随内因和外界条件的变化而变化。问题的严重性还在于这些界面往往处在电缆附件绝缘高场强的位置，例如中间接头的反应力锥处、终端的应力锥根部等位置。这就使它成了制约整个电缆附件绝缘性能的决定因素，也成了电缆附件绝缘的最薄弱环节。
1.1电缆绝缘表面的处理。常规的电缆绝缘表面的处理方法是用刮刀、玻璃片等工具刮削后用砂纸抛光。对110kV及以上电压等级的高压交联电缆附件来说，电缆表面的超光滑处理是一道十分重要的工艺。处理电缆绝缘表面用的砂纸目数应该在600目以上， 这样才能保证绝缘表面有很好的光滑度， 从而提高局部放电电压。
1.2界面压力。界面压力的重要性如图2所示。这是从实验室得到的XLPE 电缆附件界面的绝缘强度与界面上所受的压紧力的关系曲线。可以看出，界面的绝缘强度与压紧力呈指数关系。界面压力达到98kPa时界面的击穿场强达到3kV/mm；如果界面压力达到500～588kPa，界面的击穿场强就能达到11kVmm。
因此，提高压紧力能有效提高界面的绝缘强度。但不要简单地认为，只要接头时多用一点劲就可以提高界面压紧力了。界面压紧力除了取决于绝缘材料特性外，还与电缆的绝缘直径的
110kv电缆中间接头制作技术探讨
