乌鲁木齐万达广场项目 3#地基坑支护及降水施工组织设计 版次：A版
5.3.3抓住每一时段的施工重点
在施工准备阶段,着力抓好临时设施的修建和人员、设备的进场工作,用最短的时间做到人员吃得饱、住得下,每台设备都就位待发。在施工期间,重点抓人员设备的调配、设备的维护保养及各工序的衔接,防止发生窝工现象。
5.3.4搞好临时施工道路维护,提高施工效率。一是做好道路四周的排水沟,防止路面泥泞、积水,二是及时清除运输过程中撒落的泥石,三是经常对路面进行平整维护。
5.3.5抓好设备维护保养。土方挖掘机械及运输设备的完好与否,直接影响施工进度。因此,要建立设备的强制保养制度,并搞好设备的经常性维护,使所有施工设备随时处于完好状态,确保施工顺利进行。
5.3.6建立奖惩制度,调动员工的工作积极性。通过奖惩制度的建立和实施,使每个人的工作绩效与经济利益挂钩,调动大家的积极性,为顺利完工提供有利保障。
5.4工期保证措施
5.4.1组建强有力项目经理部,严格按照项目施工管理办法进行管理,做到精兵强将上前线,责任清楚。配备专人进行进度计划安排和跟踪,进度计划人员,结合每周的进度跟踪,当工期滞后时,及时找出原因,向项目经理部领导汇报,以便调整进度计划,采取适当的解决措施,例如增加施工机械及人员等。
5.4.2以本设计的施工进度总体计划为目标,推行项目经理承建工程计划指标承包制,明确各部位工程计划指标,签订工程计划指标承包责任书,采取在纵向上分时段控制,横向上按部位控制的目标管理办法,要求各分部施工严格执行本设计的施工进度总体计划,在充分挖掘潜力,积极地组织和综合平衡的基础上,制定和贯彻各项先进合理的施工总进度计划。
5.4.3项目经理部建立每周一次的计划周报和审议制度,要求各专业施工队伍逐周编制,上报施工计划和具体的工作安排,经项目经理审议通过以后,由其严格监督组织执行。执行过程,发现各专业队伍未能完成施工计划,项目经理必须及时检查分析原因,督促帮助各专业队伍及时调整计划和采取补救措施,确保施工计划的近期完成。
5.4.4建立每周一次的由现场工程项目经理组织主持召开的“工程施工协调会议”制度,全面掌握各专业工程的施工进度情况,抓住施工薄弱环节,协调好各专业工程协同作战的矛盾,对其中有关进度计划的问题提出整改意见,对需要协调解决的问题,当场研究解决,确保工程计划的顺利执行。
5.4.5充分利用整个施工过程各专业工程的人力和设备能力,组织有节奏的、均衡的
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施工,尽量减少施工高峰和突击赶工现象,确保按月、按周、按日地完成施工任务。
5.4.6对于各专业工程队每月一报的“工程施工进度计划完成情况月报表”,项目经理必须对表中所反映的已完工程量进行认真的核定,看是否与实际完成工程量相符,有无多报和重报的工程数量,发现不实,及时更正,以维护计划报表的严肃性。
5.4.7机械、配件、材料储备措施：为使设备能随坏随修,工地购置设备易损易坏配件以备急需,保证设备正常运转,及时采购、储备材料。
5.4.8搞好劳动力的合理安排,搞好职工操作技术培训,奖励能手保证工程快速、有条不紊,有秩序地顺利进行。
5.4.9搞好后勤工作服务,改善职工生活,做好各项防护工作,改善劳动强度,充分调动施工人员的积极性。
5.4.10制作详细的施工进度表,工程施工过程中的一切活动,必须以工期指标的完成为中心,把局部的施工活动同总体的宏观调控有机地结合起来,确保工程按期完工。
5.5工期滞后的回补措施
本工程将严格按照施工计划安排,均衡组织生产,但若其它一些因素影响了计划工期,采取如下措施调整和追赶工期,确保总工期的实现：
5.5.1土钉墙施工工期滞后回补措施：如工期滞后立即加大机械设备及施工作业班的投入,尽量缩短工期。
5.5.2施工工期滞后其他回补措施：为确保在施工时工期致后赶工,公司备用一定资金,以便在赶工期间资金有充分保障,保证赶工措施实现。加大人力、物力、机械设备、运输工具和资金投入,劳动力优化结合,在施工中对必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班人业。
六、施工专项技术方案及质量保证措施
6.1钢花管土钉专项施工方案 6.1.1土钉墙施工
(1)土钉墙施工工艺流程：
修坡→搭设操作架→打拉杆→滑坡段打排桩→安置网片→安装泄水孔→喷射砼面层→ 砌筑排水沟及排水井→面层养护。
(2)土钉墙技术参数
1）土钉墙施工要严格分层施工,在上一层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后或者上层土钉墙施工完成养护48h后,方可开挖下一层土方。
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2）土钉采用直径为48mm,壁厚3.5mm的钢花管土钉,（若在填土层易成孔可用直径22mm三级钢筋土钉）。
3）土钉注浆采用纯水泥浆,水灰比0.50～0.55,水泥采用P.O42.5R,注浆压力为0.6MPa,水泥用量不少于30kg/m。
4）水泥应拌合均匀,随伴随用,注浆应确保自孔底向外灌注,确保注浆饱满。 5）土钉杆体每隔1.5m设置一组对中支架,3个/组,钉杆长度偏差30mm,对中支架采用A6钢筋制作。
6）钢花管压浆土钉采用滑道锤打入,注浆压力控制在1.0MPa左右。 7）钢花管焊接采用15cm的3Φ14绑焊。
8）钢花管压浆,为防止水泥浆从端部流出,用专业套筒注浆。 9）钢花管采用梅花型开孔。 (3)土钉体的制作应遵下列规定：
①锚筋表面不应有污物、铁锈或其它有害物质,并严格按设计尺寸下料。 ②土钉体在安装前应妥善保护,以免腐蚀和机械损伤。
③杆体制作时,应按设计规定安放套管隔离架、波形管、承载体、注浆管和排气管。杆体内的绑扎材料不应采用镀锌材料。
④锚杆拉拔力设计值为10kN/m。
⑤当锚杆施工遇临近地下管线或建筑桩基时,应调整锚杆倾斜角度、调整水平间距、竖向间距,避开障碍物。
(4)钢筋土钉和钢花管成孔及截面应符合下列规定： 成孔注浆型钢筋土钉的孔径应符合下列要求：
1）3#地钢筋土钉采用C22钢筋进行制作,成孔直径宜取70mm~120mm； 钢管土钉的要求：
钢管的截面尺寸为A48*3.25,钢管的注浆孔应设置在钢管末端长度的1/2至2/3范围内,每个注浆截面的注浆孔宜取2个,且应对称布置,注浆孔的孔径宜取5mm~8mm。
土钉孔深允许偏差±50mm,长度偏差±30mm,孔距允许偏差±100mm,孔径偏差±5mm,角度偏差±1°
(5)土钉的安装与灌浆应遵守下列规定：
①土钉体放入锚孔前应清除钻孔内的土屑；检查注浆管是否畅通,注浆口以胶布封口。
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②灌浆料采用水灰比为0.50～0.55的纯水泥浆进行灌浆。 6.1.2土钉质量保证措施
（1）工程质量目标 工程一次验收合格。 （2）基本要求
1）遵守国家施工及验收规范以及季节施工的有关规定。 2）按照建筑安装工程质量评定标准,验收工程质量等级。
3）按照建设单位及监理要求的验收程序,验收项目,进行质量过程控制做好自检和申报验收,并交验各种资料,填报各种表格。
4）各种原材料要有检验合格证书。
5）建立各级质量管理责任制和工作质量保证体系。 6）各项工作按照公司管理手册及施工作业指导书执行。 （3）质量保证措施 1）土钉墙施工注意事项：
土钉成孔采用的机具应适合土层的特点,满足成孔要求。
修坡时专人进行清理,确保不吃槽。喷射混凝土时,由专人检查钢筋网片长度及厚度标志杆的安装。
成孔前,应根据设计要求定出孔位作出标记和编号。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时,不得损害支护原定的安全程度,由现场技术负责人决定。
2）土钉墙施工质量要求：
a.成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并及时与初步设计时所认定的加以对比,发现有较大偏差时应及时修改土钉的设计参数。
b.钢花管、水泥进场要有材质单,并做复验,土钉采取搭接焊,对每批焊接的钢筋必须做抗拉强度试验。
c.锚筋与中心支架点焊牢固,按下图构造进行加工制作。
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d.插入土钉时,由专人检查,若插入深度不足,则继续取土成孔,插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。
e.注浆时要严格按配比搅浆,并随成孔随注浆,注浆渗漏较多时,要进行二次、三次补浆直到注满。
f.锚筋制作长度误差不得大于20mm,锚筋长度不够时,采取双面搭接焊,搭接长度不小于5d。
g.喷射混凝土粗骨料最大粒径不宜大于10mm,水灰比不宜大于0.50,并应通过外加剂来调节所需早强时间。
h.在喷射混凝土前,面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上,并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射下应不出现振动。
i.为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值,可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。当继续进行下部喷射混凝土作业时,应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。
6.2挂网喷砼专项施工方案
喷射砼应采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,干净的中粗砂和砾径小于15mm的砾石,配合
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