外墙铝单板幕墙施工工法
前 言
铝单板系金属幕墙中的第二代产品，采用优质铝合金面板为基材，先进的数控折弯技术，确保板材在加工后能平整不变形，在安装过程中抗外力性能超群。表面涂层采用氟碳喷涂涂料， 保证表面色泽均匀，抗紫外线辐射，抗氧化，超强耐腐蚀。把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。
目前为止，铝单板幕墙装修仅在大中城市的高档办公楼、标志性建筑中应用，但由于其造价较高，至今仍没有大面积使用，随着我国经济高速发展，铝单板幕墙装修必将得到广泛应用。为了给铝单板幕墙安装施工提供有力的技术支持，特编制本施工工法。
1 特 点
1.1铝单板幕墙构造
铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四周折20mm宽的折边；挂耳与面板主要用抽芯铆钉连接，面板通过挂耳与骨龙相连；面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板联系起来，形成一个牢固的整体，加强筋起到增加铝单板刚性的作用，保证铝单板在长期使用中的抗风压特性和平整性。其构造见图1.1。
1.2铝单板幕墙的特点
加强筋 折边 挂耳 图1.1铝单板构造
（1）轻量化、刚性好、强度高； （2）不燃烧性、防火性佳；
（3）最佳的面耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、耐碱性能在室外正常条件下，不退色保质期限为15年；
（4）加工工艺型好、可加工成平面、弧形面和球形面； （5）适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养； （6）铝单板面层采用氟碳涂层，色彩可选性广、装饰效果极佳； （7）易于回收、无污染、利于环保。
2 适用范围
建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室外装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台。
3 工艺原理
3.1现场复尺、绘制铝板加工图
根据外立面效果图，分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。 3.2工厂加工
喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、氟碳面漆采用进口原料（氟碳含量≥75%）。
3.3现场安装
铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。
4 工艺流程及操作要点
4.1 工艺流程
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4.2 操作要点
4.2.1 施工准备
1 施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，以及外墙窗洞口位置，将会影响整个幕墙的水平位置。
2 详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。
3 现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。
4 铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。脚手架距墙面不小于50cm，以方便施工。
5 外墙面底层抹灰施工完毕，并检查验收合格。 4.2.2 施工放线
1 由于土建施工允许误差较大，铝板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。
2 按设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线。
3 经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 4 根据分割线确定后置埋件位置。
5 测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
6 测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。
4.2.3 埋件施工
埋件采用膨胀植筋锚栓施工工艺。
1 后置埋件施工工艺：测量放线→钻孔→植膨胀螺栓→现场拉拔试验→安装锚板。
2 后置埋件施工
1）放线：按设计图纸要求及现场实际情况进行放线，确定埋件的中心点并复核
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铝单板施工工艺
