质量通病原因分析及预防措施表汇总(doc 8页)

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质量通病原因分析及预防措施表 （1） 隧道工程 通原因分析 预防措施 病现象 1、测量不1、准，放线偏差较隧道在大。 1、保证测量工作的掘进开换手复核制； 2、炮孔钻眼挖过程过程中孔眼不直2、精确计算爆破参中，发发生斜孔超限； 数，正式进洞前进行工艺生上、试验，地质条件变化时及3、爆破参数下、左、选择有误，装药时调整有关参数； 右轮廓量过多或不合3、钻孔过程中控制超、欠理。 孔眼位置及其方向。 挖。 1、受喷面松动岩石未清除； 2、2、受喷岩面喷射砼浮碴杂物未用压1、清除松动岩石，脱层隆力风、压力水冲清除受喷面浮碴杂物； 起，砼洗或冲洗不彻2、对喷水、淋水、喷射层底； 集中出水点的受喷面采与岩面3、受喷面滴用凿槽、埋管进行引导疏不粘水、淋水、集中干处理； 结，砼出水点未处理； 3、喷射砼前进行试喷层之4、间隔喷砼喷，确定风压与喷射距离间粘结前一层喷面未用之间的协调关系。 不好。 风、水清洗浮碴； 5、风压与喷射距离不协调。 3、1、台车刚度1、台车设计时加大整体台小，砼浇筑时发刚度、挠度检算，可采用车衬砌生变形； 稍大的安全系数； 接茬处2、模板使用2、模板发生变形时发生错时间过长发生变一律进行更换； 台，相形； 3、相邻节段接茬处邻断面3、相邻节段采用加强措施，如使用横衬砌砼接茬处未采取处向液压千斤顶、丝杠顶撑

表面接理措施。 茬处错台超出标准。 等，使相接处密贴。 1、钻孔直径应与锚杆直径相配套；严格按设4、 锚杆安1、锚固长度计及设计孔深钻孔；2、压浆前用压力风装不牢不够； 固、抗2、砂浆注不及压力水冲净孔眼；3、锚杆除锈、矫直、拔力不饱满； 安装时确保锚杆与孔眼够，锚3、砂浆包裹中心线在同一直线上； 杆长锚杆厚度不够或4、孔内注浆从孔底度、数根本没有砂浆； 开始，均匀连续进行，中量不够4、孔眼内杂途不得间断； 及超挖物没有处理干5、采用早强药包裹较大时净； 处理后的锚杆外填充片5、孔眼深度锚杆时，径应与孔眼直径配套。 石造成同锚杆长度不配6、加强质量意识教空洞的套。 锚杆安装前对长度进偷工减6、人为意育，行检查，安装后对数量进料行识。 行确认，发现偷工减料，为。 对责任人进行进行处罚，或撤离工作岗位。 质量通病原因分析及预防措施表 （2） 砼工程 现原因分析 预防措施 象

11、模板表面在1、模板表面认真、砼表砼浇筑前未清理干清理，不得沾有干硬水面缺净，拆模时表面被粘泥砂浆等杂物； 浆、粗损； 2、全部使用钢模糙、凸2、未全部使用板； 凹不钢模板，夹杂其它类3、砼脱模剂涂刷平，但型模板； 均匀，不得漏刷； 无钢3、模板表面脱4、振捣必须按操筋和模剂涂刷不均匀，造作规程分层均匀振捣石子成砼拆模时发生粘密实，严防漏捣，振捣外露。 模； 手在振捣时掌握好止4、模板拼缝处振的标准：砼表面不再不够严密，砼浇筑时有气泡冒出。 模板缝处漏浆； 5、砼振捣不够，砼中空气未排除干净。 21、砼配比不准，1、采用电子电动、砼局原材料计量错误； 计量拌和站拌制，每盘部酥2、砼未能充分出料均检查砼和易性；松，石搅拌，和易性差，无砼拌和时间应满足其子间法振捣密实； 拌和时间的最小规定； 几乎3、未按操作规2、砼下料高度超没有程浇筑砼，下料不过两米以上应使用串砂浆，当，发生石子与砂浆筒或滑槽； 出现分离造成离析； 3、砼分层厚度严蜂窝4、漏振造成蜂格控制在30厘米之状的窝； 内；振捣时振捣器移动孔洞。 5、模板上有大半径不大于规定范围；孔洞，砼浇筑时发生振捣手搭接式分段，避严重漏浆造成蜂窝。 免漏振； 4、仔细检查模板，并在砼浇筑时加强现场检查。 31、钢筋、预埋1、粗骨料最大粒、砼结件密集，粗骨料粒径径应满足规范要求； 构内大砼无法进入，无法2、防止漏振，专有空将模板填满； 人值班检查；

隙，局2、未按顺序振3、保证砼的流动部没捣砼，产生漏振； 性附合现场浇筑条件，有砼3、砼坍落度太浇筑时检查每盘到现或蜂小，无法振捣密实； 场的砼，不合格坚决废窝巨4、砼中有硬块弃不用； 大。 或其他大件杂物，或4、防止砂、石中有其它工具落入； 混有粘土块或其它杂5、不按规定程物；防止杂物落入正浇序下料，或一次下料筑的砼中，如发现有杂过多，来不及振捣造物应马上进行清理。 成。

质量通病原因分析及预防措施表 （3） 砌体工程 现象 原因分析 1、石块块体不规则，砌筑时又忽视左右、上下、前后的砌块搭接，砌缝未错开； 2、施工间歇留槎不正确，未按规定留有斜槎；操作工人图方便。 1、石块间压、搭接少、未设丁石； 2、砌筑未预防措施 1、加强石料的挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开，特别注意相邻的上下层错开； 2、转角及沉降缝处把丁顺叠砌改为丁顺组砌；施工间歇必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定。 1、优选石料，严格掌握灰缝大小在规范要求范围内； 2、采用座浆法或挤1、砌石工程各面石砌缝连通、尤其是在转角处及沉降处 2、浆砌石内部结构不牢，砌体