修订日期 版本版本 修改人 修改记录修改记录 版权所有 点印刷质量控制指引 版本：V1.0 编写人： 审批人： 1. 目的
规范SZ/HM外购点读书印刷规范，使点读功能得以保障
2. 范围
使用于各种4C/5C印刷的碳感应类点读书
3. 职责
3. 1 AE负责撰写订单信息表，对跟色指示做规范描述；提供跟色色稿；提供点读 笔和样书； 3. 2印刷部门负责执行印刷规范，并检验确认点读效果是否
程抽检制度，并反馈任何点读异常
0K并执行首签和过
3. 3质量部负责监控印刷部按照本流程执行 4. 点读原理
4.1数码点读书是一种能够“发声”的新型图书，就是在普通纸上加印了与特定声
音具有密切联系的隐形底码（OID码，即OpticalldentifyDigital
）。用点读
笔轻轻点击印有隐形底码的文字或图片，就能听到悦耳的书声，包括单词、对
话、插图、练习、游戏等等，图书便会“开口说话”了。 OID 是二维光学辨别 编码，通过编码的不同组合识别不同的内容。这些编码的实际尺寸非常小，每 个点通常相当于 175 线/ 英寸的
5%网点的大小，通过普通四色胶印的方式印刷 在普通纸张上，对图书的信息不会造成任何影
响，但肉眼无法清晰分辨，就像 完全隐身一样，所以也被形象地称为隐形码或隐形光学识别码。目前的第二代 隐形码，有 6 万多个数值，可以将一整套图书做成一个文件，而其发音没有一 个重复。
4.2 点读书印刷一般先由设计公司用通用图文制作软件将图文制成三色（ C、M、 Y）
电子文件，黑版空白，留出来印编码。黑版除了二维码，不能有任何其他图文 信息，也就是不能有普通四色分色产生的黑版图文信息。所有黑色说明文字， 做成黄、品、青三色实地叠加，为保证套合准确精度，字体要选用笔画较粗的 字体。图文制作完成后，制作公司将每页图文所在页面的具体位置（坐标）和 发声要求写成脚本。将制作好的电子文件和文字脚本一起发给编码公司，编码 公司根据图文内容和具体位置制成二维码， 二维码由每个极小的方形黑点组成。 制作公司取回二维码再合成到原先的制作文件中，将黑版翻到最上面（不能被 其他色压住）。同时进行 MP3灌音制作成音频文件。
4.3合成后的四色文件转成 PDF格式，到印刷厂按正常四色出版印刷。由于二维码
的方形点很小（输出到CTP上的二维方形点大小约为 175线/英寸的5%网点）， 出CTP版时，黑版不能加反补偿曲线。印刷时用普通黑墨印刷即可，但在油墨 使用上有严格的要求。点读书印刷有四色版印刷和五色版印刷二种。
点读笔
5. 质量控制点
5.1资料检验
5.1.1点读笔：是否完好；文件是否齐备；点读方法是否正确；
5.1.2点读样书：试点样书，确认各深色、空白、文字、图片是否能点读出来, 如无法点读，则
需及时反馈
5.1.3蓝纸：检查是否有点读编码文件及蓝纸， 如无与客户沟通是否可以提供； 4C图片和文字
蓝纸需要与样书核对内容是否一致
无点读网底色，需 匚际印点读代 女
刷与数码稿的差异，客户需要接受该差异；客户对印色 要求高的点读书，可预
码稿：如
先打湿稿确认效果
5.1.5 订单信息表描述：
5C点读书：
臂
正/反 Gray（由CMY调合）K （点读黑码网）/ Gray（由CMY调合）K （点读黑码网） 正/反 CMY/CMY
4C点读书:
正/反 CMY/CMY 正/反 K （点读黑码网）/ K （点读黑码网）
5.2油墨
5.2.1除点读码版以外，版面内任一内容不得含 5.2.2 5C印刷的订单确保专灰墨由
K墨（成份）；
C、M Y三色油墨（除此之外不加任何其他
成份）按照一定比例调配而成，调试比例如果有湿稿或样书的按照湿稿 或样书来确定，如无样书尽量把灰色调试偏黑；
5.2.3油墨配置：
四版OID版，就是将三色彩色印刷加上 OID底码印刷。将原先 K版并 入到C\\M\\Y版中，供OID系统
读
取的印刷品，除 OID底码必外, 其余油墨都不能含碳。四色 OID印刷油墨配置如下： 印制C版所用油墨一正常 C油墨 A
B、 印制M版所用油墨一正常 M油墨 C、 印制Y版所用油墨一正常 Y油墨
含碳油墨（也可用 D 印制OID底码所用油墨
含碳成分）
一，
须
含
碳
以
K油墨，K油墨正常
五版OID印刷，就是将正常4色印刷加上一版 OID底码印刷。由于OID
系统读取的印刷品，除了印制底版的油墨必须含碳以外，其余油墨均 不能含碳。在一般使用的 C/M/Y/K 油墨中，只有 K 油墨含碳而其余油 墨不含碳。故五色 OID印刷油墨配置如下：
A 印制C版所用油墨一正常 C油墨
B、 印制M版所用油墨一正常M油墨 C、 印制Y版所用油墨一正常 Y油墨 D
印制K版所用油墨一用C/M/Y混合油墨印刷，也可用不含碳的黑 色油墨
E、 印制底码所有油墨—采用含碳油墨印刷（一般采用黑色油墨，含
碳或石墨）
5.3 印前
5.3.1 微观点读网圆润清晰无花、晕（ 50 倍放大镜观察），点读码印版清晰锐 利 5.3.2 点读码文件不作任何编辑操作 5.4 印刷机色序
541 5C点读码5C机印刷可选择色序：Gray （图文黑版，C/M/Y调和而成，不 能含K）- C- Mb Y— K （点读码版）；5C点读码4C机印刷可选择色序：K （点 读码版单独印刷）— Gray（ 图文黑版， C/M/Y 调和而成，不能含 K）—C—M—Y
（后四色一起印刷）
542 4C点读码4C机可选色序：K （点读码）-C-M-Y，也可C-M-Y-K （点读码） 543
5C点读码5C机印刷时，此前印K的第一座彻底洗车 0K后，下专灰墨跑 机再次清
洗，确保整个墨路无残余 K墨；4C机选择CMYK色序时需要把第一座 洗干净再下C跑机后再次清洗；
5.4.4 开印前、开印半天、交接班接印、全书印完四个节点需下压染纸检查点 读码版即 K 色色
组胶布良好；
5.4.5幵印前确保水辊特别是 K （点读码版）水辊状态良好必要时调校，确保 供水正常以免干
水、水大不匀；
5.5 签首签
5.5.1 K点读码版最佳印刷密度：双粉单粉卡等涂布纸
点读K码密度不低于1.20 ;
1.40 —1.60 ;双胶纸等
5.5.2 双粉单粉四色图文密度： C=1.45±0.05 M=1.45 ±0.05 Y=1.00 ±0.05 专灰
Gray=1.50 ± 0.05，网点扩大 C/M/Y=17%± 3，Gray=19土 3;双胶纸 四色图文密
度： C/M=1.15± 0.05 Y=0.90±0.05 ，网点扩大 C/M/Y=19± 3
5.5.3需要用高倍放大镜（50倍及以上）查看点读网，高倍放大镜下点读码必 须印黑印实，码点
无发虚、变形等；版面所有内容全部点读到并发音正 确，反应灵敏、瞬时发生无延迟；墨量最大处保证点一次即可发声；每 版所有大墨位地方均需要检查点读效果，点读灵敏、瞬时发生无延迟；
5.5.4版面四周、大墨位处的细字线等敏感位置：微观网点不变形，无任何不 干水迹象（50倍放
大镜）；
5.5.5整个印张版面无任何粘、拖、戈I」、蹭、白点、墨屎等影响点读的异常。 5.5.6虽然点读笔理论上只能感应碳，但
响点读码；
C/M/Y三色叠印率过大，仍有可能影
5.6批量生产
5.6.1确保各色墨铲特别是 K墨铲专用；
5.6.2每500印张抽检版面及点读效果，版面四周及墨量大的深色位是点检重 点，保留抽检印张
并使用表格记录点读效果是否合格；
5.6.3随时关注K点读码版水墨平衡（水可稍大保证无丝毫干水）； 5.6.4停机校版纸划纸保障抽干净、反面前划线严防装反纸； 5.6.5随时使用高倍放大镜（50倍）查看点读码网是否清晰、锐利； 5.7点读码网抽检方法表
检验 项目 检验内 容 类别 质量检测标准 检测方法 检测仪器 单粉双粉纸密度： C=1.45 ± 0.05 M=1.45± 0.05 Y=1.00 ± 0.05、 Gray=1.50 ± 0.05 CMY（Gr ay）密 点读 效外观 及 果 内容 度检测 标准 网点扩大率： C\\M\\Y=17± 3、 Gray=19± 3 双胶纸密度： C/M=1.15± 0.05 Y=0.90 ± 0.05 网点扩大： C/M/Y=19± 3 单粉双粉纸K （点读 点读码 网检码）=1.40-1.60 查
500pcs检查一次，测量密度 值和网点扩大值 X-Rite分光密 度仪 测量Color Bar/使用高倍 放大镜（50倍）查看点读码 网 X-Rite分光密 度仪/高倍放大 镜（50倍） 双胶纸K （点读码） > 1.20 点读曰 反应灵敏，点读瞬时 发音无滞后 使用点读笔逐一快速点读 版面 点读笔 微观网 点读码黑实、锐 禾使用咼倍放大镜查看点读 码印版占 和印张，均匀取多点 1」、不发虚 J \\\\、 文字和 深色文字及深色图片 点读灵敏，测试时 必查 逐一点读所有文字及深色 图片的图 片 地方 高倍放大镜（50 倍） 点读笔
6. 各型纸张点读码效果图片
双粉纸 单粉卡正面 单粉卡反面 双胶纸 棕色部分点读码已经看 不到，点读码不够清晰、圆润、 蓝色部分点读码太 浅 点读码清晰、圆润、锐利 点读码清晰，但不够锐利 锐利 双粉纸点读码不够圆润、 锐利
单粉卡反面点读码清晰、 点读码清晰、圆润、锐利 圆润 点读码不够清晰、圆润、 锐利
点读书印刷质量控制文件
