旧炉壳拆除施工方案 - 图文

由天下分享时间：2025/1/12 17:23:07 加入收藏我要投稿点赞

本施工方案仅适用于宝钢不锈钢事业部2号高炉大修工程旧炉壳拆除

一、工程概述

1.1、工程概况

宝钢股份不锈钢事业部2号高炉于1999年10月8日点火投产，设计炉容为2500m3，一代炉役设计寿命12年。目前，由于在生产中炉身下部▽18.760～27.845m区段的炉壳频繁发红，炉身下部区域翘曲变形严重，炉体出现对生产有一定影响的不均匀沉降和倾斜。至2010年从炉顶大法兰处检测来看，高炉整体沉降达到650mm以上。配合高炉整体大修工程，对炉身下部标高▽18.760～27.845m区域炉壳进行拆除。 1.2、主要工程内容及工程量

表一主要拆除内容及工作量

序号 1 2 3 4 5 6 7 炉壳冷却板托砖板耐火砖名称重量（t） 170 163 8 469 35 25 80 950 备注前期准备施工内容不定型耐材冷却水管水槽及其它设备移位或拆除合计 1.3、工程重点及难点

1.3.1、施工场地狭小，旧炉壳拆除、倒运困难； 1.3.2、炉壳切割采用氧乙炔切割，工作量大。 1.3.3、吊装过程复杂，实施难度高。

1.3.4、炉壳运输量大，物流通道窄。

二、编制依据

2.1、规范

2.1.1、《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2001 2.1.2、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001 2.1.3、《施工安全标准的强制性条文》建标[2002]219号 2.1.4、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 2.1.5、《宝山钢铁股份有限公司建设工程工厂设计统一技术规定》（2002版）

2.1.6、《建筑结构荷载规范》 GB50009－2001 2.1.7、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—2005 2.1.8、《机械设备防护罩安全要求》 GB8196-1987

三、施工组织体系

3.1、施工管理体系

3.2、安全管理体系

在工地上切实和牢固树立安全管理“提升认识、强化目标、管理从严、关口前移”的指导思想，建立健全可靠实用的安全管理体系。

建立以项目经理为第一责任人、安全经理为直接管理责任人、工程安环部为具体管理责任部门、各参建施工单位为具体实施的施工安全管理体系。在项目上成立安全工作领导小组，项目经理担任小组长，项目安全经理、项目施工经理、项目技术负责人、参建施工单位负责人任副组长，工程安环部专职安全员及各参建施工单位专职安全员任组员。各参建单位建立相应的安全施工管理体系，形成整个工程项目施工的安全管理体系。

四、施工工艺流程

定悬吊装置牛腿标高及角度位置确认修期间冷却板改造施工人员组织材料准备机械设备准备障碍物改造停炉三层滑移平台加固前180°外伸平台安装停炉前16个牛腿安装安全技术交底弧形单轨吊安装炉壳起重设备安装和调试炉身冷却水管拆除旧炉壳吊点焊接及固定停炉中第一块炉壳切割及提升炉壳滑移至外伸平台炉顶行车吊装炉壳炉壳从吊装孔运出堆场施工后续炉壳依次拆除运出冷却板保护性拆除上下炉壳接触面打磨处理

五、施工准备

5.1、安全设施准备、设置

在炉壳切割过程中，需设置脚手架或操作平台及防护栏杆，尤其在180o方向上。倒运炉壳设备较多，且场地较小，施工区域情况比较复杂。

5.2、拆除用吊耳等设置

旧炉壳切割完成后，使用设置的吊装设备对炉壳进行导出作业时，需要使用吊耳，在拆除前先在炉壳上安装焊接好相应的吊耳。吊装之前，检查掉点焊接吊

耳点，确保安全可靠。

5.3、 180°三层外伸平台安装

在三层平台180°侧与BC列⑥轴线间新增一个外伸平台作为炉顶行车吊装旧炉壳的转运平台，新增平台尺寸为21*8.2m，重约60t，新增该平台是为旧炉壳的倒运提供了场地。外伸平台的施工在停炉前完成。（具体安装见相关方案）

90°0°180°270°

红色区域为新增180°外伸平台

5.4、三层加固及改造

5.5、炉壳起重设备的安装