门式起重机抓梁控制系统
罗朝祥
【摘 要】@@ 闸门启闭装置是水力发电厂门式起重机(以下简称门机)的重要组成部分.在开启和关闭闸门时,闸门启闭控制系统的准确性和可靠性将是其安全运行的重要依据.rn由于抓梁穿退销过程要在水下完成,无法直接观测,故需要相应的监测装置.而目前我国闸门启闭装置的水下穿退销监测多采用2点检测,不能实时动态检测液压穿退销的全过程;信号传输线路干扰大,抓梁上空气密封(即钟罩密封)电源信号转接插头的可靠性差,特别是用于发电厂尾水闸门时,强大的水流可能将密封罩冲走,使插头浸泡在水中,造成短路等. 【期刊名称】《起重运输机械》 【年(卷),期】2002(000)004 【总页数】2页(P24-25)
【关键词】门式起重机;抓梁;控制系统 【作 者】罗朝祥
【作者单位】三峡大学湖北省宜昌市云林路23号,443002 【正文语种】中 文 【中图分类】工业技术
门 式 起 重 机 抓 梁 控 制 系 统三峡大学罗朝祥闸门启闭装置是水力发电厂门 式起重机 （ 以下 简称门机）的重要组成部分。 在开启 和关闭闸 门 时 ，闸门启闭控制系统的准确性和可靠性将是其安全运行的重要依据。由于抓梁穿退销过程要在
水下完成， 无法直接观测 ，故需要相应的监测装置。 而 目前我国闸门启 闭装置的水下穿退销监测多采用 2 点检测 ， 不能实 时动态检测液压穿退销的全过程 ； 信号传输线路干 扰大 ，抓梁上空气密封 （ 即钟罩密封）电源信号转 接插头的可靠性差 ， 特别是用 于发 电厂尾水 闸 门 时，强大的水流可能将密封罩冲走 ， 使插头浸泡在水中， 造成短路等。 1999年， 葛洲坝电厂研制成功 了门机抓梁控 制系统。 该系统运行稳定 ， 检测准确 ， 具有可靠性 高，抗干扰能力强 ， 操作简便， 显示直观等优点 。 1现场环境分析(1)运行时间 该系统只有在汛期、 闸 门大修、机组检修以及排砂底孔冲砂情况下使用 ， 因此 ，该系统的使用频率及时间相对较少。(2)应用环境 水冲击大， 泥沙石多 ， 漂浮杂 物多 。温度在 - 10 ℃ 。 +50℃ ， 温差较大， 湿度 95% 。 (3)高强度电磁场干扰。 (4) 检测信号的传输需经过 3 次转接 ， 主控电 缆在抓梁上插座的转接、 起重机上滑环碳刷和接线 箱的转接 ， 信号电缆做不到屏蔽。 滑环芯数一般为12芯或 16 芯。 (5)动力电源 、 控制电源、 信号电源多种 电压 等级为长达 100m 的同一主控电缆传输， 且与其他 主动力电源线路同一通道过线。 (6)户外作业 ， 一机多梁 ， 需进入水下最深至 50m 处工作。-24 — 2 系统组成如图 l 所示 ， 该系统由联动控制系统、 水密插 接装置、 液压装置和信号检测装置等 4 部分组成。 匠面丽甚国图 1 控制系统组成原理框图 3设备性价比较(1)液压装置 原有设备存在 的问题 ： 电机及 液压元件均为 70年代末产 品， 目前已 不生产； 油路设计采用管 路连接 ， 油压泄漏环节多， 油管布置复杂； 上、 下 箱体连接通过过渡法兰连接 ， 水压泄漏环节多； 没 有加注油 口 和油质检测装置 ； 体积庞大。 因此对该 设备进行了改型设计。 在保证油箱容积的情况下 ， 缩小了该设备的体积 ， 检修、 维护极为方便。 液压 元件选用了美国 Parker 液压产品及系统集成设计 ， 大大提高了液压系统的可靠性及使用寿命。 内置式 过渡法兰连接上 、 下箱体 ， 减少 了设备的密封及泄 漏环节 。 在设备的上箱体增设了 l 套加油窗 口及油 质检测装置 ， 方便了维护人员
的检修工作。 放置干 燥剂 ，以保证换向阀及电机有一较干燥的环境。 (2)水密插接装置原有设备为钟罩密封 ， 即利用钟罩上部空气将 水与插座隔离。 这种密封方式存在的缺点是 ： 裸嚣 的插头 、 插座经常因受潮而被腐蚀 ， 造成短路和断 路，特别是抓梁下水时更加严重 ； 因在水 中操作 ， 水流对钟罩的冲击力很大 ， 必须有 2 个以上操作人<起I运输机械》 2002(4)闸门启闭装置是水力发电厂门 式起重机 （ 以下简称门机）的重要组成部分。 在开启 和关闭闸 门时 ，故需要相应的监测装置。 而 目前我国闸门启闭装置的水下穿退销监测多采用 2 点检测 ， 不能实时动态检测液压穿退销的全过程 ； 信号传输线路干扰大 ，抓梁上空气密封 （ 即钟罩密封）电源信号转接插头的可靠性差 ， 特别是用 于发 电厂尾水 闸 门时， 1999年， 葛洲坝电厂研制成功 了门机抓梁控制系统。 该系统运行稳定 ， 检测准确 ， 具有可靠性高，现场环境分析 (1)运行时间该系统只有在汛期、 闸 门大该系统的使用频率及时间相对较少。 (2)应用环境 水冲击大， 泥沙石多 ， 漂浮杂物多 。℃，温差较大， 湿度 95% 。 (4) 检测信号的传输需经过 3 次转接 ， 主控电缆在抓梁上插座的转接、 起重机上滑环碳刷和接线箱的转接 ， 信号电缆做不到屏蔽。 滑环芯数一般为 12芯或 16 芯。 (5)动力电源 、 控制电源、 信号电源多种 电压等级为长达 100m 的同一主控电缆传输， 且与其他主动力电源线路同一通道过线。 50m 处工作。 - 24— 2系统组成如图 l 所示 ， 该系统由联动控制系统、 水密插接装置、 液压装置和信号检测装置等 4 部分组成。匠面丽图1控制系统组成原理框图设备性价比较 (1)液压装置原有设备存在 的问题 ： 电机及 液压元件均为 70年代末产 品， 目前已 不生产； 油路设计采用管路连接 ， 油压泄漏环节多， 油管布置复杂； 上、 下箱体连接通过过渡法兰连接 ， 水压泄漏环节多； 没有加注油 口 和油质检测装置 ； 体积庞大。 因此对该设备进行了改型设计。 在保证油箱容积的情况下 ，缩小了该设备的体积 ， 检修、 维护极为方便。 液压元件选用了美国 Parker 液压产品及系统集成设计 ，大大提高了液压系统的可靠性及
门式起重机抓梁控制系统
