稀硝中控岗位工艺操作规程
目录
1.1 装置简介
1.2 生产原理及工艺流程
1.3 工艺正常生产指标及联锁、生产控制指标一览表
1.4 开车
1.5 正常生产操作
1.6 停车
1.7 事故原因及处理
1.8
1.1 装置简介 装置简介
本装置为双加压法生产稀硝酸的装置，由液氨和空气反应生成氧化氮，然后在吸收塔内生成56—60%的稀硝酸，供后续装置使用，稀硝酸生产能力在10.5万吨/年。 管辖X围：
凡中控室表盘上的仪表及室内的全部设施均由中控操作工使用、维护和保管。 1.2 生产原理及工艺流程 生产原理：
本装置生产硝酸是采用氨接触氧化法进行的，生产硝酸的过程可用下列三个化学反应方程式表示：
a. 氨和空气中的氧气，在铂催化剂的作用下生成NO，此反应是在氧化炉中进行的，化学反应方程式为：
4NH3 + 5O2 = 4NO + 6H2O +Q
b. NO继续氧化成NO2，此反应是在一系列换热设备中进行的，化学反应方程式为：
2NO + O2 = 2NO2 +Q
c. 用脱盐水吸收NO2生成硝酸，此反应是在吸收塔内进行的，化学反应方程式为：
3NO2 + H2O = 2HNO3 + NO +Q
通过上述三步反应，可制得56%~60%的硝酸。 工艺流程：
原料液氨进入有液位控制的1#、2#两台氨蒸发器中，1#蒸发器的蒸发量为80%，蒸发温度为11.5℃；2#蒸发器的蒸发量为20%，蒸发温度为14℃，两台氨蒸发器的蒸发压力均维持在0.4-0.5MPa，蒸发出的气氨进入氨过热器，气氨温度由TV-122控制，温度为100-130℃，然后再经氨过滤器进入氨─空气混合器。
空气从大气中吸入，经过三级过滤进入空气压缩机入口（冬季在经过空气过滤器前由空气预热器预热至10-20℃），经过空气压缩机后排气压力为0.23-0.45MPa，温度为175-226℃，然后分为一次空气和二次空气两股气流，一次空气进入氨─空混合器。
氨和空气在氨─空混合器中混合以后，混合温度为150-210℃进入氧化炉，经过铂网催化剂氧化生成NO，铂网氧化温度为855-875℃，然后经过蒸汽过热器、废热锅炉，再经高温气─气换热器、省煤器、低压反应水冷器，再进入氧化氮分离器，在此将稀酸分离下来，气体则与漂白塔来的二次空气混合后进入氧化氮压缩机，进气温度为60℃，压力为0.4MPa；出口温度为189℃，压力为1.0MPa。再经尾气预热器、高压反应水冷却器进入吸收塔，进入吸收塔时的氮氧化物气体温度为40℃，氮氧化物气体从吸收塔底部进入，工艺水从吸收塔顶部喷淋而下，二者逆流接触，生成56%—60%的硝酸，塔底酸温度为50℃，从吸收塔出来的硝酸进入漂白塔，用来自二次空气冷却器的约120℃的二次空气在漂白塔中逆流接触，以提出溶解在稀酸中的低价氮氧化物气体，完成漂白过程，漂白后的成品酸经酸冷却器冷却到50℃，进入成品酸贮罐，再用成品酸泵送往硝铵和浓硝装置。
从吸收塔顶部出来的尾气先后经过尾气分离器、二次空气冷却器、尾气预热器、高温气─气换热器，温度升至360℃，进入氨还原装置反应后温度为400℃进尾气透平，回收约60%的总压缩功，出尾气透平的气体温度为160℃，NOX含量≤200ppm，经排气筒排入大气。
锅炉系统采用强制循环，用锅炉水循环泵使锅炉水在汽包和废热锅炉之间循环。 1.3 工艺正常生产指标及联锁、生产控制指标一览表 工艺正常生产指标一览表： 流量
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 液位
序号 1 2 3 4 5 6 7 压力 序号 位号 FT—10101 FT—10102 FT—10103 FT—10116 FT—10105 FT—10106 FT—10107 FT—10108 FT—10109 FT—10114 FT—10115 FT—10117 FT—10127 FT—10121 FT—10123 指标名称 由外管来的液氨流量 入氨过滤器的气氨流量 入氨──空混合器的空气流量（湿） 进废热锅炉的循环水量 入低压反应水冷却器和NOX分离器脱盐水流量 冷凝酸泵出口入吸收塔的稀酸流量（34%） 入成品酸槽的成品酸流量 （60%HNO3） 入吸收塔工艺水流量 入二次空气冷却器的空气流量 闭路循环水流量 氧化炉仪表及吹净空气流量 汽包出口至减温器的蒸汽流量 硝酸外供蒸汽流量 入工段低压蒸汽总流量 入脱盐水总管流量 正常值 4.1 t/h 5393 Nm3/h 50694 Nm3/h 223.5 m3/h 1.9 m3/h 10.1 t/h 21.5t/h 4.2 t/h 5505 m3/h 370t/h 400 Nm3/h 17.14 t/h 2.52 t/h 2.3 t/h 8.0 t/h 位号 LT—10101 LT—10103 LT—10105 LT—10108 LT—10109 LT—10117 LT—10113 指标名称 1#氨蒸发器液位 2#氨蒸发器液位 氧化氮分离器液位 吸收塔液位 漂白塔液位 除氧器液位 汽包液位 正常值 50% 50% 25% 30% 30% 70% 50% 位号 指标名称 正常值 （MPa） 3 / 37
硝酸装置规程
