本投标人在开工前编制周密的质量计划，并按照质量计划做好准备。事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。主要有：
1.1建立完善的质量保证体系，编制《项目质量计划及质量保证措施》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，熟悉各项检测标准。
1.2对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
1.3进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
1.4组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、质量保证措施、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程，认真做好图纸的自审、会审，及时掌握图纸变更内容，严格贯彻执行我公司《质量手册》、《程序文件》和ISO9000系列标准有关质量控制文件规定。
1.5认真做好施工前的培训工作，特别是针对施工中会应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训，并对特殊性工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。组织高素质的施工队伍与各专业作业队签订质量责任书，用经济手段保证质量目标的实现。
1.6根据现场的施工条件，当地的水文气候等，优化施工方案和合理安排施工程序，认真制定每道工序的质量标准和做好施工技术交底工作。
1.7建立健全技术交底制度，坚持先交底后施工的原则。 2、事中控制
2.1首先是对质量活动的确行为约束，即对质量产生过程各项技术作业活动操作者在相关制度的管理下的自我行为约束的同时，充分发挥技术能力，完成预定的作业任务；其次是对质量活动和结果，来自他人的监督控制，这里包括来自企业内部管理者的检查检验和来自企业外部的工程监理和政府质量监督部门的监控。
2.2完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
2.3加强技术控制，搞好各分部分项工程之间配合。
2.4机具管理做到责任到人，定机到人，严格按机具的管理规程执行，定期对施工机具进行检查、维护，确保良行运行，提高工作效率，保证工程质量。
2.5严格执行“七不准”施工规定：没有施工组织设计和关键、特殊工序的作业设计不准施工；未进行施工图自审、会审和技术交底不准施工；无质量标准或质量标准不明确不准施工；无建筑材料、建筑构件及设备出厂合格证不准施工；未按规定检查复检的原材料不准采用；凡未经专检员、监理部门检查的项目一律不准下道工序施工。施工班组必须100%地进行自检。专检人员要密切配合施工，抓好质量预控和工序质量控制。
2.6严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的
落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
2.7对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
2.8审核设计变更和图纸修改：同时，凡埋入地下或者混凝土中的部件均属隐蔽工程，在具备覆盖条件48小时前，以书面形式通知驻地监理工程师检查验收，确保驻地监理工程师有时间对工程进行检查、检验。隐蔽工程经监理工程师检查或抽检合格确认后方可隐蔽。未经监理工程师确认隐蔽工程作不合格品处理需重新返工。对监理工程师认为需要开口抽检的隐蔽工程，按要求开口检查，对不合格的隐蔽工程将重新返工，直至达到设计和验收标准为止。
2.9对已完成施工的成品、半成品加强保护。结合工序安排提倡流水作业，避免非正常交叉作业。建立成品、半成品管理制度，设专人巡查，维护管理。各专业严格按有关规范和我公司的《成品保护制度》对成品、半成品进行技术保护措施。
2.10工程质量技术资料整理及时、准确、完整，保证工程资料与施工同步，做到施工完一项，评定一项，资料归档一项。工程竣工后30日内提供一套工程档案资料交建设单位。
3、事后控制
据当期施工结果与计划目标的分析比较，提出控制措施，在下一轮施工中实施控制。利用反馈信息实施控制，控制的重点是今后的生产活动。
3.1事后控制要点：A、以计划执行后的信息为主要依据；B、要有完整的统计资料；C、要分析内外部环境的干扰情况；D、计划执行情况分析要客观，控制措施要可行，确保下一轮计划执行的质量，事后控制的重点是确保每个产品合格，并把不合格产品及时反馈给施工作业队进行设计变更或返工、整改。
3.2严格按检验批、分项、分部（子分部）工程进行质量验收，并进行质量评价，对于工程质量存在问题提出整改意见，直至整改合格于以验收。
3.3技术事故的事后控制，查明原因，及时上报项目总工，拿出整改方案，并由监理工程师监督整改。
四、创无质量通病工程的实施与控制
1、制订消除质量通病的规划：工程开工后，公司质量、技术部门对本工程容易产生质量通病的部位、项目进行逐一商讨。当情况清楚后，就列入治理规划。在制定治理质量通病中，项目要具体，目标要明确，责任要落实，措施要可行，实施要认真。
2、提高队伍素质，改进施工工艺，认真按规范、规程及设计要求施工，为减少由于施工不当而造成的质量通病，技术交底时向要施工人员讲解质量通病的表现、危害、成因及治理措施。对易形成质量通病的部位要及时召开质量分析会商讨对策。
3、组织技术力量，攻克难度大的质量通病：有些工程质量通病往往不是设计和施工重视就能解决的。对这些质量通病一方面要采取已推广的
成熟工艺，另一方面要继续组织技术力量成立QC小组进行攻关。
3.1工程创无通病质量管理网络
应消除质量通病项目立项 情 况 反 馈 由QC小组进行研究攻关制定方案规划 交各施工队进行实施 实施中的问题 成 果 推 广
土方砼路面给排水施工组织设计含总平面图横道图(2)
