硅胶模具是制作工艺品的专用模具，胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是现在各种工艺品会选择的开模模具。 让我们来看一下硅胶模具的制作流程都有哪些。
流程1：为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持半个小时左右，使模种充分吸收凡士林，用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮，而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了 按配方将硅胶调好。
流程2：硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌，使固化剂和硅胶充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品在涂第一层胶时抽一次真空，在硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的上部位，让其自然流淌，流不到位的地方用笔刷挪到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。在拆模的时候选择在易拆模的位置进行就可以了。
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硅胶模具制作方法 - 图文
