施工组织设计
1、工程概况
1.1工程位置和建设规模
信息产业基地18#道路为昆明经济技术开发区信息产业基地市政道路工程，起于信息产业基地规划21#路，止于信息产业基地1#主干道。18#道路全长641.72米，道路红线宽度15米，为城市Ⅲ级支路。工程内容包括：道路工程、排水工程。
1.2主要工程数量
本合同道路红线面积：9007.6 m2，路基挖土方21567.2m3，路基填方4105.9m3，土夹石换填：6284.73m3，沟槽挖土方：3350.8m3；沟槽填方：3080.5m3；路面结构为： 10cm级配碎石4242.9 m2, 25cm水泥稳定碎石基层4242.9 m2, 乳化沥青透层4242.9 m2, 6cm粗粒式沥青混凝土4242.9 m2, 4cm细粒式沥青混凝4242.9 m2；石材街沿石1155.1m，C30预制流水石：1155.1m；天然石材人行道小块铺设：4764.7 m2； DN600混凝土雨水平口管铺设：10m；DN500混凝土雨水平口管铺设：30.0 m；DN400混凝土雨水平口管铺设：650 m； DN300混凝土雨水平口管铺设：95.8 m；雨水检查井：28座；雨水落水口：24座；K0+320.186～+365（左）浆砌挡土墙，M7.5浆砌片、块石544.1 m3。
1.3编制依据及标准 1.3.1
《城市测量规范》(CJJ8-99)
1.3.2 《公路工程技术规范》(JTJ001-97) 1.3.3 《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95) 1.3.4 《公路基层施工技术规范》 (JTJ034-2000) 1.3.5 1.3.6 1.3.7 1.3.8 1.3.9
《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 《市政道路工程质量检验评定标准》 (CJJ1-90) 《市政桥梁工程质量检验评定标准》(CJJ2-90) 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90) 《城市道路路基工程施工及验收规范》(CJJ44-91)
合同文件、设计图纸及其它国家强制性规范、规程要求。
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2.施工组织及部署
2.1施工组织机构的设置
2.1.1我单位中标后立即组织施工队伍进场，针对该合同情况，组建一个施工经验丰富，工作能力强且与整个施工履约相匹配的项目经理部。项目部为本合同施工的各个施工队提供各项协调、服务工作；贯彻并沟通与指挥部、监理、地方的协调关系。项目部设项目经理、总工各一人、施工计划负责人、财务负责人各一人，并设道路、试验、计量、质检等专业工程师，详见附表A《组织机构图》、附表B《项目管理班子配备表》；项目部下设技术、安质财务、材机、行政办公室等相应的科室,项目部拟设在工地终点K0+586.319附近，建临时活动房屋，方便指挥施工。
2.1.2为能使本合同能顺利施工，针对本合同段的工程内容及工程量，本单位中标后投入一个道路施工队和一个排水管网施工队，由项目部负责统一协调指挥。
2.1.3附表A：组织机构框图
保山市奔驰路桥工程经
贸有限公司 项目经理部
项目经理
副经理 总工程师
办公室
财务组 安全组
机电物资组
技术质检组
试验员
排水施工队
道路施工队
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2.1.4附表B：项目管理班子配备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 姓 名 职 务 项目经理 项目总工 项目常务副经理 测量、现场 计量 试验员 质检员 安全员 测量员 财务 职 称 工程师 高 工 工程师 工程师 工程师 助理工程师 工程师 安全员工程师 备 注 2.2施工准备 2.2.1施工现场准备
我单位接到中标通知书后，立即组织复测会同驻地监理工程师一起到现场，对本合同内的导线点、交点、水准点、中线及横断面进行认真复测，并对控制点加以保护。详细计算复测数据和工程数量，若发现与施工图纸有差异，及时以书面形式上报业主、监理，为开工作好准备。
作好现场规划。按照施工总体规划搭设工棚、仓库；安装供水管线、架设供电线路；设置料场、搅拌站。
2.2.2劳力、机具和材料准备 2.2.2.1 劳力
道路施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。
2.2.2.2机具设备
道路工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，特别是土石方施工机械、路面施工机械，其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。我单位根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场，并要适当留有备份，以保证施工的需要。
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附表D：拟投入的主要施工机械设备表
主要施工机械设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 17 18 19 机械或设备名称 推土机 推土机 挖掘机 挖掘机 装载机 压路机 自卸式汽车 洒水车 冲击夯 砂浆搅拌机 插入式振捣器 钢筋弯曲机 钢筋调直机 交流电焊机 潜水泵 稳定料拌和设备 大型摊铺机 型号规格 140 165 210 230 50 20T CQ30290 WX510 HC75 UJZ-6 B-15 GW32 GT4-14 BX3-50 QW-25 GWC300 数量 1 1 1 1 2 1 10 1 2 2 3 1 1 1 4 1 1 名称 制造 用于施工部 产地 年份 位 宣化 宣化 现代 日立 夏工 龙工 重庆 武汉 青岛 郑州 天津 湖北 湖北 株州 上海 云南 徐工 2003年 2004年 2004年 2002年 2003年 2005年 2003年 2004年 2004年 2005年 2006年 2005年 2005年 2003年 2003年 2004 全部 全部 全部 全部 全部 全部 全部 全部 全部 砂浆施工 砼施工 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 抽水 路面 路面 2.2.2.3材料
道路工程施工需要大量材料，材料的品质、数量、以及能否及时供应是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就
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地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。
2.3技术准备
我单位接受工程任务后，组织有关技术人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。
根据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程序及相互关系，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。
我单位根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作，包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。
对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程、我单位根据工程特点，结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理单位批准后推广。
2.4任务安排、布置
本合同设一道路施工队和一个排水管网施工队，负责本合同段的全部工程项目的施工。
① 道路施工队
负责本合同段路基、路面、防护工程的施工。 ② 排水管网施工队
负责本合同段排水管道的施工。 2.5设备、材料供应与人员进场
该工程地处城郊区，周围交通便利，就近均有供电线路和供水管网、条
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件较好。
2.5.1机械设备
机械设备用汽车或大型拖车运至工地，部分辅助设备就近租赁或自购。 2.5.2 主材
在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用。材料我方按规范规定取样检测，保证材料质量达到规范要求。
2.5.3施工用水 采用饮用水。 2.5.4施工用电
本合同段施工用电利用附近电网，沿线架设临时施工线路，以满足施工中的生产、生活需求。并自备发电机组，以备急需。
2.5.5 施工通讯
本合同段可使用程控电话和手机作为通讯工具。 2.5.6人员进场
管理人员及主要技术工人进场可从昆明乘汽车沿现有公路进入工地，部分劳力拟从当地补充。
2.6承包人驻地建设
2.6.1 建立施工与管理所需的办公室、住房、医疗卫生、车间、工作场地、仓库与贮料场及消防设施。驻地由业主指定地点，并服从合同条款的有关规定。驻地建设的总平面布置包括防护、围墙、临时便道和安全、防火安排。驻地建设的管理与维护，满足科学管理、文明施工的要求。
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2.6.2 生活及办公用房：项目经理部拟新建临时活动板房作为生活及办公用房。各工程队结合地形地貌特点，按规定指标修建生活及办公用房。
配置与工程规模相适应的现场办公设备（包括微机所需的机型及软件）、测量仪器、试验仪器设备和交通工具。进行绿化、美化生产、生活营地，消防、安全设施齐全到位，并处理好临时雨污水排放，以防止污染环境。 3.施工方案及主要技术措施
本工程属于市政工程，技术标准要求高，工期紧，为了满足业主的工期和质量要求，我公司拟安排一个项目经理部和二个施工队，即一个道路施工队，一个排水管网施工队，施工采取“交错安排、全面铺开、同步进行”的分段平行流水作业的总体施工方案，即路基土石方工程、排水工程、小型构件的安装等项目采取交错安排，全面铺开，突出重点，同步施工的方法。依据本合同段的工程特点和工期要求。以路基土石方、路面工程为重点；路基、排水管网工程为控制性工程。 3.1总体方案
3.1.1本合同段路基土石方数量不大，土石方主要集中在K0+080～K0+240及K0+440～K0+580路段，已在施工中作重点安排，本工程属城市三级支路，路面较窄，路基土石方施工采取从工程起点和终点同时施工向中间推进的方式施工。K0+000~K0+326段为人工填土区，为保证路基质量此段路基路面结构层以下1米进行超挖翻压处理。加强土石方开挖和运输设备，加快施工进度，争取在5月20日前完成，为排水管道提早开工争取创造条件。本工程排水管道只设雨水管，雨水管沟槽施工采用机械挖基，人工找平基底。本工程K0+320.186～K0+365段左侧半幅路基经过大冲水库设置挡土墙，挡土墙施工与路基施工同步，挡土墙施工先围堰、抽水；占水塘处毛石抛填处理路基再采用机械挖挡土墙基坑。加快挡土墙施工进度为路基、排水工程按时完成创
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造条件。
路基挖方：土方利用挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机配合。 路基填方：按照规范和有关设计要求，按照“四区段，八流程”的施工工艺施工，采用挖掘机配合自卸汽车运土，推土机摊铺，重型压路机压实；环刀法、灌砂法进行压实度检测。
3.1.2路面工程为整个工程的精华，应作为重点来控制。施工以备料为基
凝土拟购买附近的商品料。
3.2路基土石方的施工 路面基层施工为先导，以路面面层施工为重点，合理划分施工区域及作业顺序，及时补足施工劳力及设备，做好各项准备工作、统筹计划，合理安排，组织流水作业，保持均衡生产。 本工程级配碎石底基层、水泥稳定碎石基层拟自用拌和机集中拌和，沥青混
施工前根据具体情况，挖好探沟，明确地下原有地物位置。雨季一般不进行土方回填和碾压工作。
3.2.1土方路基开挖
3.2.1.1 恢复定线，放出中桩、边线桩，由于路堑较短，故采用横挖法，且路堑深度不大，一次挖到设计标高。
3.2.1.2 路基土方开挖采用机械化施工方法，用挖掘机械配合自卸汽车施工。
3.2.1.3 路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。
3.2.1.4 对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证下雨不积水。
3.2.1.5路床达到设计标高后，用人工配合机械整平，找出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。
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路基挖方施工工艺框图
管道沟槽开挖 开挖路槽、基底压实 路基土方开挖 施工准备 测量放线 边坡修整
路面基层施工 中间交工 沟槽回填压实 检测压实施 雨污水管道施工 换填碎石土 3.2.1.6路基整修
路基填筑完毕在交工前按设计尺寸整修路基面的排水横坡、平整度、边坡等。边坡应挂线进行修坡，将超填部分用人工刷除，并保证路堤坡面平整，无凹凸起伏现象。路基整修应达到下表所示的检验标准要求。
路基外形尺寸检验标准
检查项目 路肩高程(mm) 中线高程(mm) 宽度(mm) 横 坡 边 坡 平整度(mm) 允许偏差范围 ±50 ±50 设计值 ±0.5% ±0.5% ±15mm 频 次 每100m用水准仪检查5点 每100m用经纬仪检查5点 每100m检查处 每100m检查2个断面 每100m检查2处 每100m用2.5m直尺检查10点 第 9 页 共 59 页
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3.2.2填方路基
在正式填筑之前，经试验测算出的各项技术指标后，方可组织大范围的路基填筑施工。根据设计的路基高度，基底处理后的实测高程及路基边坡压实的超宽值（全线路基两侧统一各超宽50cm）进行施工放样，确定出路基的填筑边线，并用石灰线标明，以便填筑时指挥卸料到位，中间过程的填筑每2～3层进行一次施工放样，以确保路基的填筑宽度满足要求，避免因宽度不足的修补。进入路槽50cm施工区时，每层进行一次放样，并设置施工高程控制桩，人工挂线找平，确保路基工后外观几何尺寸满足设计要求。
3.2.2.1 施工特征
路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，能保证路基填筑高质量、高速度的完成。
3.2.2.2施工方法
a) 恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出边线桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。
b) 清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可后，方能填筑路基。
c) 选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。
d) 采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，控制每层压实厚度不大于30cm。
e) 土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开、整平。
f) 当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒，也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。
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g) 当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中、从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。
h) 根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师检验合格后方进行下一道工序施工。
i) 施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。
j) 半填半挖路基和填挖交界处的路基，结合填挖方路基的施工要求进行，填方一般从低处开始，按距路基顶面的不同高度控制压实度标准，最后一层要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型路基。 3.2.3路基压实
路基压实是保证路基质量的重要环节，路堤、路堑和路堤基底均应进行压实。
3.2.3.1土质路基的压实 A.确定路基压实的最佳方案 具体实施可以按以下步骤进行：
a) 取代表性土样做重型击实试验，确定土样的最佳含水量和最大干密度，并绘制干密度与含水量的关系曲线。
b) 根据土样的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量。
c) 确定铺层厚度和碾压遍数，一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度，一般应按松铺厚度30cm进行试验，以确保压实层的匀质性。
d) 通过有关数据的检测，写出试验报告，最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实际含水量，以利施工中掌握控制。
B.含水量的检测与控制
a) 压实前，检测土样的含水量是否合适。
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b) 土样的含水量控制在略高于压实最佳含水量碾压是确保正常施工的条件，但不能超过最佳含水量1%，这时所得效果最好。
c) 含水量不足时需要加水，宜在取土的前一天浇洒在取土坑内的表面，使其均匀渗入土中，也可将土运至路堤上后，用水车均匀适量地洒在土中，并用拌和设备拌和均匀。过湿时就摊铺晾晒。
C.压实施工
a) 通过上述的准备工作，在确定了所采用压实机械、需要的压实遍数、最佳含水量后，即可对路基进行压实施工。
碾压开始时宜用慢速，最大速度不宜超过2.5km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4～0.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀，采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。
路基填方施工工艺框图
路基填筑、碾压
测 量 放 线 施 工 准 备
排水、清挖淤泥
软土地基处理 管道沟槽开挖
挖除耕植土 原地面压实
管道铺设、回填
分层填筑、碾压
分层检测压实度
填写中间交工证书
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3.2.4特殊路基的处理
本工程K0+320.186～K0+365左侧半幅路基经过水塘为软路基，对此段水塘水深约1.5m软基处理前需先施工围堰，围堰采用草袋围堰，围堰施工完成后抽出围堰内的水、挖除淤泥、再进行抛石，抛石深度1.0m，再分层填筑红土碎石，纵横向填挖交界处挖台阶处理，每台阶宽度为2米。
K0+000至K0+326段路基为人工填土区，为尽量减少路基不均匀沉降采用在路面结构层底下1米范围内超挖翻压处理。
3.3浆砌石挡墙施工
本工程K0+320.186～K0+365路基左侧经过水塘段设M7.5号浆砌片石挡土墙，墙面采用块石镶面35cm。路基挡土墙设计为浆砌重力式挡墙，填方段采用俯斜式路肩肩内墙，泄水孔间距为2~3m，上下交错设置，尺寸为10cm×10cm，横坡为3%. 墙背反滤层填充片、碎石，最低一层应高出自然地面线最少30cm。路基挡墙断面墙顶为60cm,挡墙正面坡度为1：0.05，墙背坡度为根据挡墙高度取值在1：0.25~1：0.6之间，基底横坡为1：20。
3.3.1 一般规定
1.挡墙挖基，分段开挖，分段砌筑。基层承载力达到设计要求； 2.挡墙所用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹，石料强度不小于30Mpa，厚度不小于15cm；
3.石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净；
4.挡墙应采用铺浆法砌筑。砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（即砂浆饱满度）应大于80%；
5.按要求设置泄水孔，尺寸为10×10cm，间距不大于3米，泄水孔应贯通整个墙体；
6.挡墙的基础和墙身应根据地基情况，每隔10～15米设置直伸缩缝，缝宽2～3厘米。
3.3.2 砌筑挡墙施工要点
1.毛石砌体所用的毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于150mm； 2.毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用自然形状经敲打修整使能与先砌石块基本吻合、搭砌紧密；应上下错缝，内外搭砌。
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3.毛石砌体的灰缝厚度宜为20～30mm，石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
4.挡土墙墙面要求用7.5#砂浆砌块石，厚度30cm，片石填背，10#砂浆勾缝抹面。
5.挡墙砌筑块石锒面、面石，采用同皮内丁顺相间的砌筑形式。当中间部分用毛石填筑时，顶砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
6.挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。
3.4排水工程施工
雨水预制混凝土管的施工：混凝土管直接在预制构件厂购买，
按设计图的要求控制好平面位置，各部尺寸后进行雨水管、污水管的沟槽开挖，控制好沟槽的标高，设置好雨水管、污水管垫层、基础，然后进行雨水管、污水管的安装，排水管采用机械吊装，在基础和接头的处理，我们将严格按设计及施工规范的要求进行施工。
3.4.1沟槽开挖
沟槽开挖应符合设计及规范要求。沟槽开挖后，紧接着进行平基、管 座、安管作业。如果不能及时进行，采取必要的措施，必须保证沟槽的暴露面不致破坏。
根据现况管线的分布和实际地质情况，对于不同埋深的管沟采取不同的开挖方案。
①管道位于路基范围内，待路基回填至管顶标高后方可开挖。 ② 埋深1～2米的管道土方开挖
采用放坡开挖，根据地质情况确定开挖边坡，用挖掘机开挖至设计标高，开挖土方运至场外堆放（视土质可作回填利用），地下水采用边沟排水，用水泵抽至地面排水沟，局部土质较差地段，采用木桩加挡土板支护。
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③ 埋深3～5米的管道土方开挖
采用分台放坡开挖。根据地质情况确定开挖第一台边坡及平台宽度，用挖掘机开挖2米左右设置平台，平台宽每侧1.5～3m，按1:2进行放坡。第一台清理平整后，再进行中线恢复及标高测定，按1:1放坡并确定开挖宽度。开挖土方运至场外堆放（视土质可作回填利用），地下水采用水泵抽至地面路基外排水沟，局部土质较差地段，开挖边坡放大至1:1.5～1:2间，采用木桩加挡土板支护。
3.4.2平基、管座
3.4.2.1平基、管座应按混凝土施工规范进行，平基、管座尺寸应符合设计要求。
3.4.2.2钢筋混凝土承插管平基、管座应按设计所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
3.4.3安管
3.4.3.1管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节混凝土管应紧 贴于垫层或基座上，使混凝土管受力均匀；所有管节应按正确的轴线和设计所示坡度安装。如管壁厚度因制作误差不同，应以内壁齐平。 3.4.3.2在安管过程中，应保持管内清洁无杂物。 3.4.3.3任何管节如位置设置不准确，应重新设置。 3.4.4接口
3.4.4.1混凝土管接口宽度不应大于10mm，禁止加大接口宽度来满足管长的要求，并应用具有弹性的不透水材料填塞接口的内、外侧，以形成一柔性密封层。
3.4.4.2按设计要求，在管节接缝填塞好后，应在其外部设置钢丝网层及C20混凝土箍圈。箍圈环绕接缝浇筑好后，应给予充分养生，使获得规定的强度而不产生裂缝、脱落。
3.4.4.3当管节采用承插式接口时，在承口端应先坐以干硬性水泥砂
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浆，在管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。
3.4.4.4当管节采用套环接缝时，应按接缝形式采用水泥砂浆紧密填塞所有接缝，使其稳固、耐久和不漏水
3.4.5 检查井
3.4.5.1 提前1天将砖浇水湿润,砌砖时采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压的施工方法。
3.4.5.2井框爬梯安装要牢固，不得有松动现象，在砂浆强度没有达到设计强度前，不得踩踏扒井盖及井框。
3.4.5.3 墙体抹面时，必须分层抹面，分层压实。
3.4.5.4检查井内的流水槽与井壁同时进行砌筑，流槽与上下游管道底部顺接。
3.4.5.5 砌筑检查井的同时，安装预留支管，预留支管的方向，必须符合设计要求。 3.4.6管道回填
3.4.6.1在管顶上500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物； 3.4.6.2回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。 3.4.6.3回填的压实度标准应符合规范要求，经监理工程师检验合格后进行下一层的填筑。
3.4.7钢筋混凝土管成品质量
3.4.7.1管节端面应平整并与其轴线垂直。
3.4.7.2管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。
a、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm； b、其蜂窝深度不得超过10mm；
c、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。
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3.4.7.3管节混凝土强度应符合设计要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范规定。
3.5路缘石、流水石等小型构件施工
路缘石采用天然石材，流水石采用C30砼预制件在指定的厂家购买，质量须严格执行有关技术标准，安装时除应符合相关技术标准外，还应注意线行的顺适和美观。
道路侧石与人行道缘石的内宽度必须符合人行道方砖的实际模数。施工前必须丈量方砖的实际组合长度，然后再放出人行道缘石的边线，进行安装作业。道路侧石外侧拉线找出统一的一条直线，以此控制人行道缘石的边线。注意要将施工用线拉紧，并测量线绳中心部位下垂量，然后将线绳下垂量挑起。
3.6道路级配碎石底基层的施工
对路槽洒水补压→施工放样→运输→倒料→摊铺整平→对表面适当洒水→测量松铺后高程→碾压并检测压实度→测量压实后高程→自检验收。
级配碎石采用厂拌法。
对土路基用振动压路机进行碾压，并按规范要求进行验收。 3.6.1闷料:级配碎石材料，在摊铺前一天进行混合后洒水闷料。闷料时控制含水量超过最佳含水量1.0%。
3.6.2施工放样：恢复中线每10m或在曲线主点设置桩，进行水平测量并明显标记底基层边设计标高。
3.6.3根据级配范围要求备料，根据试验成果预定的击实密度、松散系数控制确定的配合比，分别计算各段所需的未筛分的碎石和石屑的数量。
3.6.4集料运输：用自卸汽车按需要数量均匀卸料堆放并及时摊铺。 3.6.5事先通过做试验确定集料的松散系数，用挖掘机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，并检查其松铺标高、厚度，视其是否符合设计要求，进行减料或补料工作。
3.6.6用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平
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整。然后再用人工进行精平和整型，并随时拦线检查标高，在整型过程中随时消除粗细颗粒离析现象。
3.6.7含水量等于或略大于最佳含水量时立即用重型振动压路机进行碾压至要求的密度为止，并及时做压实度检测。
3.6.8 作业段的衔接处搭接拌和，第一段拌和后留5-8m，不进行碾压，第二段施工时再一起拌和整平碾压。
3.6.9一个路段碾压完毕后，应按批准的方法做密实度试验，每一作业段或不大于2000㎡检查4个点以上。
3.6.10严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。 3.6.11质量控制的其他项目：应经常观察含水量、级配，异常时随时试验。
级配碎石底基层施工程序
监理审定 自检，合格后填报 质量验收通知单 填报中间交工证书 监理审定 试验段施工 监理审定 颗粒组成的试验报批资料 监理审定 施工机械的配置与调试 原材料的选择及堆放场地的 布置与报批 经质量自检合格后，编 制试验段总结报告及正式工程 开工报告，送驻地监理工程师审批 正式工程施工
程序说明：
1.审批原材料及堆放场地布置
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承包人在选定料场后，首先进行材料自检试验，检查原材料是否符合技术规范要求，然后将试验结果连同材料样品一起报驻地办审批。
2.审批级配碎石配比颗粒组成：
级配碎石底基层集料的颗粒组成范围（方孔筛）
级配 类型 级配碎石 37.5 31.5 19 9.5 4.75 2.36 通过下列筛孔（mm）的质量百分比（%） 液限 塑性 指数 0.6 0.075 （%） （%） 0-7 <28 <6 100 90-100 73-88 49-69 29-54 17-37 8-20 注；石料压碎值不大于35 % 。
3.7水泥稳定碎石基层
现场施工工序控制：对级配碎石底基层洒水补压→施工放样→拌合→滴定控制水泥剂量 →运料→倒料→摊铺整平→测量松铺后高程→碾压并检测压实度→覆盖并洒水养生
水泥稳定碎石采用厂拌法。
3.7.1应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致；底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构造物，必须经过自检合格、报请驻地监理检验、签字认可后进行基层铺筑。
3.7.2各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查结果，报驻场监理单位。
3.7.3施工放样：
3.7.3.1恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。
松铺厚度=压实厚度×松铺系数
3.7.3.2中心线两侧按设计标桩，测出基层设计高，在标桩标上划出基层设计高和松铺高度，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。
3.7.4水泥稳定碎石基层在中心站用水稳料拌和设备进行集中拌和，
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集中拌和时，必须做到：
3.7.4.1粒料的尺寸要符合要求； 3.7.4.2配料要准确；
3.7.4.3含水量要略大于最佳值（约1%），使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值； 3.7.4.4拌和要均匀。 3.7.5运输和摊铺集料
3.7.5.1摊铺段两侧先培，以控制结构层的宽度和厚度。
3.7.5.2用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量基本相同 。
3.7.5.3卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。
3.7.5.4卸料和摊铺时，通常由远而近全断面摊铺尽量不留纵缝。 3.7.5.5应事先通过试验确定集料的松铺系数。
3.7.5.6检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求。必要时，应进行减料或补料工作。
3.7.6整型与碾压
3.7.6.1采用人工配合机械摊铺，在摊铺过程中，随摊铺随整型，及时消除粗集料窝和精集料带，可补充细混合料并拌和均匀。
3.7.6.2在初步整型的基础上，用压路机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，然后进行补平。
3.7.6.3应在混合料处于或略大于最佳含水量（因该季节气候炎热干燥，基层混合料含水量可大1%～2%）时进行碾压，直到达到按重型击实试验法确定的要求压实度97%以上。严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上调头或急刹车。
3.7.7接缝的处理
3.7.7.1横缝：压实后末端做成斜坡（可为1：2），在第二天开始摊铺新混合料之前，应将留下的末端斜坡挖除，挖成一横向（与道面中心线垂直）垂直向下的断面，便可继续向前摊铺。挖出的混合料加水至最
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佳含水量拌匀后，仍可使用。
3.7.7.2纵缝：尽量避免纵缝，在不能避免纵缝情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接，并尽可能减少纵缝的数量。
3.7.8养生
当每个作业面碾压完成并经压实度检查合格后，采用塑料膜铺盖表面作保温养生，必须及时洒水，使整个养生期均保持潮湿，养生时间不少于7天，经7-10天养生后，钻芯取样检验，如钻芯取样不完整、松散、视为不良，应查明原因，找出问题所在，确定处理，改进措施。达到设计要求，符合《规范》规定后，再行检验转序。
3.8沥青透层和沥青粘层的铺洒 3.8.1 清理下承层，洒铺透层或粘层沥青
在铺筑下面层前，应对下承层进行清理，（如果铺上层，下承层为下面层），清除杂物浮料，如下承层有泥土，应用压力水冲洗干净，然后洒铺透层或粘层沥青。
3.8.2粘层沥青施工
粘层沥青采用快裂的洒布型乳化沥青，沥青材料使用之前，应按照规范进行试验，满足要求后才能使用。准备浇沥青的工作面应整洁而无尘埃，在监理工程师检查并同意施工后，才能进行沥青铺洒。洒布沥青材料的温度不应低于10℃，且风速不能大。浓雾或下雨不得施工。粘层沥青应在铺筑沥青面层之前24小时以内洒布，禁止任何车辆在已洒布粘层的路面上行驶。
3.9沥青面层施工 3.9.1进场材料的管理
拌和场的材料主要分两大类：一是矿料、二是沥青。沥青面层石料选用地质坚硬的石料用联合轧石机破碎后经过筛分按规格分别堆放，堆放以拌合集料方便取用为原则,混合料按照规范规定选用。凡进场的沥青，必须将不同的来源、不同的标号，沥青分开存放，并进行登记，签发材料验收单。验收单应包括材料来源、品种、规格、数量、使用目的、购买日期、存放地点及其它事项应予注明。材料堆放场地一定要按照要求进场硬化，防止泥
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土对材料污染。
3.9.2试验工作及配合比设计
采用的石料在进场前，按规范要求应进行有关的原材料试验，以决定矿料是否能用。进场的沥青也要按进场批量、按规范及要求的试验项目作沥青原材料试验。
在铺筑前，对沥青混合料按三阶段进行设计，即：目标配合比阶段设计、生产配合比阶段设计、生产配合比验证阶段设计。
3.9.3沥青混合料的拌和
3.9.3.1 粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。
3.9.3.2每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。
3.9.3.3沥青材料应采用导热油加热，加热温度应在160－170℃范围内，矿料加热温度为170－180℃,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150－165℃。不准有花白料、超温料，混合料超过200℃者必须废弃,并应保证运到施工现场的温度不低于140－150℃。
3.9.3.4 热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。 3.9.3.5 沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30－50s（其中干拌时间不得小于5s）。
3.9.3.6 拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现，不符合要求时不得使用，并应及时调整。
3.9.3.7 出厂的沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。
3.9.3.8 拌好的沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。
3.9.4 沥青混合料运输
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采用大于12T的大型自卸汽车运输，以尽量减少摊铺机前短时换车卸料的现象，运输车应比拌合及摊铺速度有所富余，并保证拌合场成品料仓内的料能及时运送出。车厢应打扫干净，为防粘车，可用1:3的柴油水混合液涂刷车厢内壁。运料车应备蓬布覆盖拌合料，保持混合料温度。摊铺现场凭运料单收料，并检查混合料的质量，如颜色是否均匀，有无花白料，结团或严重离析、温度是否在允许范围内等。
3.9.5清理下承层，洒铺透层或粘层沥青
在铺筑下面层前，应对下承层进行清理，（如果铺上层，下承层为下面层），清除杂物浮料，如下承层有泥土，应用压力水冲洗干净，然后洒铺透层或粘层沥青。
3.9.6沥青混凝土摊铺
沥青混凝土摊铺采用7-9米宽大型摊铺机，摊铺作业前先对摊铺机的参数进行选择和调整，调整包括：
a.熨平板宽度选择及调整，熨平板的宽度选择遵循的原则是：左右对称的原则；最少纵向接缝的原则；上下层纵向接缝不重合的原则。
b.熨平板初始工作角的选择； c.熨平板拱度的调整；
d.螺旋分料器与熨平前缘距离的调整； e.振动梁振幅的调整等。
当以上各项调整工作准备完后，即可开始铺筑工作。铺筑前，先预热摊铺机熨平板使其温度与混合料的温度接近，如温度过低，沥青混凝土会粘结在底板上，并破坏摊铺层的平整度，反之，熨平板过热会使熨平板变形和沥青焦化，影响面层平整度和强度。自卸车卸料，第一辆车后退到摊铺机前，挂空档，然后向料斗中缓缓卸料，直到装满料斗即停止卸料，摊铺机边受料边将混合料向后输送到分料室，摊铺机按事先定好的行驶速度起步摊铺，起步时应控制好熨平板的标高，应有两人专门看护传感器；摊铺机边摊铺边卸料，同时推动自卸车边前进。如此反复循环直至铺完。
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沥青砼路面施工工艺框图
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路缘石
清扫基层路面
透层、粘层
试车 检测摊铺厚度
摊铺机到位
自卸车运料 检测摊前温度
调整摊铺厚度
摊铺沥青混合料 检测摊铺温度
8t光轮压路机稳压 胶轮压路机稳压
12-15t光轮压路机碾压 8t光轮压路机碾压 人工预留接茬
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沥青混合料的生产工艺框图
粒 料 沥 青 级配试验 标准标号加热 粗 粗 沥青溶池 矿粉容器 试 验 矿 粉
粒料加热筒 冷热提升
3.9.7 碾压
碾压是保证沥青混凝土的质量使其物理力学性质和功能特性符合设计的重要环节，也是沥青面层施工的最后一道工序。
符合要求的碾压既能使沥青面层达到高的压实度，又能使沥青面层有良好的平整度，沥青面层碾压通常按三个阶段进行，即初压、复压和终压。
3.9.7.1初压：第一阶段初压，由于沥青混合料在摊铺机的熨平板前，已经过初步夯击压实，而且刚摊铺层的混合料温度较高，常在1400c左右，因此只
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筛 分 器 过筛分存 分 料 仓 分别称重 混 合 料 仓 沥青溶器 拌 和 沥青溶器 沥青称重 称 重 沥青溶器 抽样检验 混合料成品 出厂温度检验 自卸车 建筑
要用较小的压力功能就可以达到较好的稳定压实效果，使用6-8Ｔ的双轮振动压路机以2km/h左右的速度进行碾压2-3遍。碾压时，驱动轮在前静压匀速前进，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶，并振动碾压，前进时静压匀速碾压，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶并振动碾压。
3.9.7.2复压：第二阶段是主要压实阶段。在此阶段至少达到规定的压实度。因此，复压应该在较高温度下并紧跟初压后面进行，复压温度不低于100-110０C。使用双轮振动压路机，或重型静力双轮压路机和16T以上的轮胎压路机同时先后进行碾压，碾压参数按照铺筑试验段所得的碾压遍数确定，不少于8遍。碾压方式与初压相同。
3.9.7.3终压：第三阶段终压是消除缺陷和保证路面有较好的平整度的最后一步。由于终压要消除复压过程中表面遗留的不平整，因此，沥青混合料也需要较高的温度，终压常使用静力双轮压路机并紧接在复压后面进行。终压结束时的温度不低于沥青面层施工规范中规定温度700C，应尽可能在较高温度下结束终压。
为保证各阶段碾压作业始终在混合料处于稳定的状态下进行，碾压作业应按下列规则进行：
① 由下而上（沿纵坡和横坡）； ② 先静压后振动碾压；
③ 初压和中压使用双轮压路机，初压或使用组合式钢轮－轮胎压路机，复压使用振动压路机和轮胎压路机；
④ 碾压时驱动轮在前，从动轮在后； ⑤ 后退时沿前进时碾压的轮迹行驶；
⑥ 压路机的碾压长度应与摊铺机的摊铺速度平衡，随摊铺面向前推进； ⑦ 压路机折回去不在同一断面上，而是呈阶梯形；
⑧ 当天碾完尚未冷却的沥青混凝土层面上，不准停放一切施工设备（包括压路机），压实成型的沥青面层完全冷却后才能开放交通。
⑨ 及时清理井盖上面的沥青混合料，尽量避免沥青混合料冷却后再刨挖井盖的现象。施工现场配备平板振动夯，用于夯实压路机压不到的边角。碾压前先将井盖打开并移走，使碾压后的路面标高与井圈一致。
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⑩ 检查井在铺筑完中粒式后，升高至设计标高，井盖升高时拉线控制高低，井圈周围浇筑水泥混凝土。
3.9.8横向、纵向缝的碾压处理
整个路面结构层施工采用半幅施工，在施工过程中不可避免地会留有横缝和纵缝。但铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小量。
接缝的方法及设备，应取得工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰与其它部分相同横缝碾压处理时，应先用双轮压路机进行横向（即垂直路中线）碾压，需要时，摊铺层的外侧应放置供压路机行驶的垫木。碾压时压路机主要位于已压实的混合料层上，伸入新铺混合料层的宽度不超过20cm，接着每碾压一遍向新铺混合料移动20cm，直到压路机全部在新铺层上碾压为止，然后进行正常的纵向碾压。
纵向接缝碾压，压路机先在已压实路面上行走，同时碾压新铺混合料10-15cm，然后碾压新铺混合料，同时跨过已压实路面10-15cm，将接缝压密实。
3.9.9施工过程中的注意事项 ①随时检测标高。
②对局部出现的离析要人工筛料弥补。 ③对碾压产生的推拥现象，人工用夯夯除。
④三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接头，摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制的重点。要采取横向碾压等方式，使平整度满足要求。
⑤表面层原则上不准人工修补、处理，摊铺时发现混合料有问题需要将混合料彻底清除。
⑥所有表面层施工一定要精益求精。我们要求，在表面层摊铺前，要对中面层进行彻底检查（主要是平整度，对平整度明显不好的部位采取洗刨、打磨、挖除找补等方法彻底处理，在中面层上处理掉一切问题）。要有完整的检测记录或检测报告，经监理工程师批准后方可铺筑表面层。表面层一定要做到：表面平整均匀、色泽一致、构造深度、磨擦系数符合要求。对平整度的要求是：底面层σ
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＜1.5,中面层σ＜1.0,表面层σ＜0.7。 3.10人行道施工
3.10.1基础的素土夯实均采用压路机碾压夯实；12cm厚的级配碎石铺筑后用蛙式打夯机夯实；15cm厚的C20混凝土垫层摊铺后采用平板振动器振捣夯实。
3.10.2人行道大面积铺装前，先丈量其实际组合宽度，分格冲筋拉线进行试铺装，最终确定其分格的具体横向宽度，然后大面积铺装。
3.10.3先铺水泥砂浆，水泥砂浆必须饱满，便道砌块安放后用橡胶锤轻轻敲打，使便道砌块达到设计高程。
3.10.4每天施工完毕后，将便道砌块上的沙石等废料清理干净，防止对便道砌块面层磨损。
3.10.5水泥砂浆终凝前，人行道上不得上车、上人，防止便道砌块变形或下沉。
3.10.6人行道块料铺设完后，再进行C25混凝土现浇人行道护边。 4.工程施工进度计划
本标段工程计划工期根据业主要求执行，总工期100个日历天，2009年5月8日开工，2009年8月16日竣工，初步进度计划如下：
施工准备：2009年5月5日～2009年5月7日，3天 清理表土：2009年5月8日～2009年5月9日， 2天 路基挖方：2009年5月10日～2009年5月20日，11天 路基翻压：2009年5月12日～2009年5月19日，8天 路基填筑：2009年5月11日～2009年5月19日，9天 浆砌片石挡墙：2009年5月10日～2009年6月11日，32天 排水管网：2009年5月20日～2009年6月13日，25天 土夹石换填：2009年6月10日～2009年6月22日，13天 其它管线施工：2009年5月20日～2009年6月25日，36天 街沿石、流水石：2009年6月23日～2009年6月28日，6天 级配碎石底基层：2009年6月29日～2009年7月1日，3天 水泥稳定基层：2009年7月2日～2009年7月6日，5天
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人行道路基整形：2009年7月7日～2009年7月13日，7天 沥青混凝土面层：2009年7月14日～2009年7月18日，5天 人行小块铺筑：2009年7月19日～2009年8月10日，22天 竣工资料：2009年8月1日～2009年8月10日，10天 初验准备：2009年8月11日～2009年8月12日，2天 竣工验收：2009年8月13日～2009年8月15日，3天 具体进度安排见附表E：《施工进度计划横道图》。 5.劳动力安排和材料投入计划及其保证措施
5.1劳动力安排
本合同工程劳动力计划同附表C：《劳动力计划表》。
道路施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。
合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节，尽量雇用不受农忙干扰的长期劳力工和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响工序等。节假日期间注意留足必要的劳动力，保证工程持续施工。
5.2材料投入计划
道路工程施工需要大量材料，材料的品质、数量、以及能否及时供应是 决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。
为保证材料的计划供应，采取以下保证措施：
5.2.1根据工程特性制定材料需用量计划，根据材料需用量计划制定材料供应计划，然后再根据材料供应计划制定材料采购计划，最后制定材料用款计划，环环相扣，保证材料的供应。
5.2.2严格控制外加工、采购材料的质量。
做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检
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验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。
各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
5.2.3搞好原材料二次复试取样、送样工作。
水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。 6.施工机械设备进退场计划
本工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，特别是土石方施工机械、路面施工机械，其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。我单位根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。
试验和检测仪器的配备以工程需要为前提，常规试验检测在工地进行，同时公司中心试验室已通过国家试验室认证并派驻工地，负责全标段试验检测工作。
7. 确保工期的措施
7.1工期承诺和违约责任承诺
工期承诺：我公司承诺按投标书中规定的工期完成本项目工程施工，即在100日历天的工期内完成全部工程的施工。
违约责任承诺：如果我公司未能按上述承诺的工期完成本项目施工，我公司在此承诺愿意接受业主延期违约处罚，拖期损失偿金限额：合同价的5%。
我单位为确保该工程能在100天的计划工期内完成，尽早发挥投资效益，主要采取下列措施：
7.1.1指挥机构迅速成立及时到位 7.1.2施工力量迅速进场 7.1.3施工准备抓早抓紧 7.1.4施工组织不断优化 7.1.5施工调度高效运转
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7.1.6强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。
7.1.7实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。
7.1.8安排好冬季施工 7.1.9加强机械设备管理 7.1.10确保劳力充足 7.2 技术措施
7.2.1认真进行图纸会审，在图纸提供的五天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。
7.2.2施工技术人员要认真看图，编制详细的施工组织设计，提前制定各分项分部工程的施工方法和施工工艺，充分考虑可能出现的技术问题，避免措手不及而耽误工期。
7.2.3调配先进的压路机、运输机械实施作业，利用起重机械来协助管道安装工作，靠机械化施工保证工程进度。 7.3 组织措施
7.3.1公司选派责任心强、施工经验丰富的项目经理，任本工程施工项目经理，组建强有力的项目管理班子并选用技术素质优良的施工队伍承担本 工程的管理和施工，从人、财、物全力以赴，确保本工程按期竣工。
7.3.2强化项目经理部内部管理人员的工作效率和协调能力，加强与业主和监理的联系，并明确各方面各人员的职责分工，争取围绕本工程建设的各方面人员充分调动统一，按时完成工期总目标。 7.4管理措施
7.4.1加强现场的统一协调，充分发挥项目经理部职能，通过每日协调会等形式做好施工的相互配合，协调好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件，使各方面进度和谐，保证总工期的实现。
7.4.2加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好。 7.4.3合理安排雨季施工，确保综合进度的体现。
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7.4.4加强施工质量管理和成品保护，避免返工。
7.4.5我们具有现代化的管理技术和软件，可以根据施工进度优化工序管理，缩短施工工期。 8. 质量保证体系及措施 8.1 具体质量目标
质量是企业的信誉、企业的生命，以质量求生存，以信誉求发展，是我公司的一贯宗旨。在施工中我们将严格按照《招标文件》中的技术规范和现行有关规范进行全面质量管理，做到好中求快、科学合理、消除质量隐患。
我公司的质量承诺是：符合设计文件要求，满足国家规范及验收标准，
按国家最新颁布的质量标准100%一次验收合格。
我公司的违约责任承诺是：如果我公司未能按上述质量承诺完成本项目
工程，我公司在此承诺愿意接受业主合同总价5%的罚款。
8.2 为达到上述质量指标，采取以下质量保证措施：
开展全面质量管理，抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程，竣工交验等执行全过程管理，用良好的工作质量为保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程。认真贯彻“ISO-9002：2000”的质量方针，确保质量创优目标。
为了确保工程质量达到优良、争创部优工程目标，采取以下质量保证措施： 8.2.1 质量控制体系
由指挥部、质检站、工程监理、项目经理部质保部门共同完成对工程质量的控制。
8.2.2项目质量管理组织机构及职责
8.2.2.1 项目质量管理组织机构:成立以项目经理为主要责任人质量领导
小组，全面负责本工程的全过程质量控制。质量组织体系详见附表。
8.2.2.2 个人和部门职责 A) 项目经理职责
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建筑
a) 履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标；
b) 组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建
立健全项目内各种责任制；
c) 组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作； d) 组织制定项目其它各项规划、计划，对工程项目的成本、质
量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；
e) 合理配备并组织落实项目的各种资源，按ISO9002质量体系
要求组织项目的施工生产活动；
f) 协调项目经理部和业主之间的关系； B) 常务副经理职责
在项目经理领导下，负责本工程的质量管理工作。 C) 总工程师职责
a) 组织项目人员进行图纸会审（包括图纸收发）； b) 主持编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员； c) 组织项目各项规划、计划的制定，协助项目副经理对工程项
目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作；
d) 负责项目技术协商，处理设计变更有关事宜；
e) 主持质量事故和不合格品的处理；组织对工程质量进行检查
评定；
f) 统计技术选用； D) 综合办公室职责
负责职工培训和文件收发、登记和管理； E) 中心试验室职责
a) 负责原材料、半成品的检验和试验，并对试验和检验的结论
负责。
b) 按规定做好施工现场材料、半成品的试验、检测工作。 c) 根据ISO9002质量体系文件要求，做好各种试验资料的编
制、归档工作。
d) 负责检验和试验设备的检测。
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建筑
F) 测量部门职责
a) 组织本工程测量定位、放样、放线，并做好复核，对测量结
果负责；
b) 负责测量仪器的检测。 G) 质量科职责
a) 严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁发的质量检验评
定标准和规范，行使监督检查职能；
b) 巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量
标准的情况有现场处置权；
c) 组织分部分项工程的检查验收与评定，对发现的不合格品应
及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果；
d) 行使现场质量处罚权。 H) 安全科职责
负责本工程的安全计划的实施，保证施工生产的顺利进行。 I) 生产调度科职责
a) 认真贯彻执行国家各项施工规范及规程，参与质量管理工作。 b) 参加隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真
组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志。
c) 严格按施工规范和操作规程指导施工生产。
d) 工程竣工后协助项目经理做好单位工程成本分析，总结经验
并参加竣工验收。
e) 负责竣工后工程的维修服务工作。 J) 物资供应科职责
a) 严格遵守国家法令法规，执行上级业务部门的规章制度和管理
办法。
b) 负责工程材料供应商的评价、定货、及供应工作。 c) 按照材料的管理办法编制各种报表，记好各项台帐。 d) 负责采购及业主提供材料的质量验收。 e) 做好材料的标识，保证材料的可追溯性。
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建筑
f) 按照ISO9002系列程序要求整理有关资料。
8.2.3组织保证措施
8.2.3.1 建立以项目经理为首的质量保证体系(详见质量保证体系控
制框图)，确立以质量为主的管理方针，推行全面质量管理，按照ISO9002质量标准进行管理。建立由项目经理，项目总工和技术人员、测量、试验人员、施工人员组成的施工质量管理小组，并在各施工队建立QC小组、强化过程控制，使工程质量在PDCA循环中不断提高。使每道工序始终处于受控状态。
8.2.3.2 开工前编制比较完善的施工组织设计，报业主审批后，认真
组织实施。对一些关键部位和分部分项工程要编制详细分部分项工程施工方案。
8.2.3.3 项目经理部严格检测手段，做好材料进场、标准试验、工序
检测等工作，严格控制工程质量。
8.2.3.4 加强质量的检查验收，建立质量否决权制度，把质量考核与
职工利益挂钩，严格工序报验，分级把关，工序报验不合格，不得实施下一道工序的施工。具体为：
a) b) c) d) e)
由指挥部、质检站、工程监理、项目经理部质量部门共同完本工程成立以项目经理为组长的项目质量领导小组，全面负设立质量管理部门，选派业务水平较高、实践经验丰富、工质量部门主控，施工队专职质量员专管，各施工班组质保小严格质量管理制度，坚持“把六关”，“五不准”及“交底制”、“三
成对工程质量的控制，形成质量监督体系。 责质量管理工作。
作作风踏实的质量管理人员充实质量管理岗位。 组参与，实施施工全过程质量监控。
检制”制度，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。(“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关；“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。)
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建筑
f) 制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级质
检人员有章可循。
g) h)
强化质量意识，开展争创名优工程的全员质量意识教育，加建立质量例会制度，定期召开质量分析会。
强规范规程、质量验评标准的学习。
i) 各班组成立QC小组，开展群众性的质量攻关活动。 j) 对重点和难点工序，应编写作业指导书，并实行旁站。
8.2.4 技术保证措施
8.2.4.1 贯彻国际标准ISO9002质量保证体系、编制切实可行的各专业
质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。
8.2.4.2 认真学习设计文件，严格按图纸施工。认真执行规范、规程、
标准。精心编制施工组织设计、施工方案。
8.2.4.3 坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题
消除在施工前。
8.2.4.4 强化计量管理和实验检验管理
8.2.4.5 坚持样板引路制度，样板验收合格后再进行大面积施工。 8.2.4.6 作好各项质量记录工作，保证质量记录的完整性。
8.2.5主要分部分项工程质量保证措施
8.2.5.1检验、检测
A) 按照土工试验规程，路基的现场压实度检查试验方法采用环刀方
法或灌砂法。
B) 按规范规定对焊接接头抽样检查。
C) 结构所用水泥进场复试，混凝土骨料常规指标测试验。水泥混凝
土的抗压强度试验。
D) 设立符合规范规定的现场标养室设置。 8.2.6材料质量控制措施 8.2.6.1 下列材料不得使用：
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建筑
A) 未经检验、试验和紧急放行的材料； B) 检验和试验不合格的材料； C) 无标识或标识不清楚的材料；
D) 过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料； E) 需代用的材料，未办理代用手续。
8.2.6.2 钢筋、钢绞线必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材
必须有规格、炉号等标识。
8.2.6.3 水泥必须有材质证明、准用证、复试合格报告。 8.2.6.4 砂石必须有出厂合格证及复试合格报告。
8.2.6.5 防水材料必须有合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告。 8.2.6.6 其它材料必须按相关规定做好质量验收。 8.2.7主要施工技术措施
8.2.7.1 定位放线：施工测量的精度应符合《城市政测量规范》
（CJJ8-99）的要求。还应符合公路各分项工程施工规范。进场后对导线点、水准点复测，严格控制测量精度。各导线点、水准点应保证通视，并用混凝土加以固定和保护。
8.2.7.2 土方工程：挖方区控制土方开挖深度，防止原土扰动。无论工
程量多大，均严禁用掏洞取土。当因气候影响使得挖出的材料无法按照规范的要求用于填筑路基和压实时，停止开挖直至气候条件转好。
8.2.7.3 模板工程：选择优质材料制作定型钢模板和钢框镜面竹胶板，
保证模板刚度（以防浇注混凝土时有明显挠曲和变形）和平整度。模板内无污物、砂浆和其他杂物。使用前彻底涂脱模剂。重复使用的模板在每次使用完后，均应检查修复创痕，钢模要涂油防锈。
8.2.7.4 钢筋工程：钢筋加工必须做到分批分量集中加工，配料采用连
续配筋，成型以后的成品、半成品应挂牌标识，不同型号、规格应分别堆放。
8.2.7.5 混凝土工程：混凝土各种材料均应控制称量，允许偏差±2%。
为了防止混凝土离析，将混凝土落差控制在2m内，配合使用料斗完成。混凝土浇注期间，有专人检查支撑、模板、钢筋的稳固情况，发现松动、变形时及时处理。混凝土初凝后，模板不得震动，伸出的钢筋不得承受外力。混凝
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建筑
土养护时间最少7天。根据工期要求或天气情况，混凝土需加外加剂时，应提前作配合比实验，并报请监理工程师审批。使用要求应符合有关规定。 8.2.8质量标准和检测方法
严格执行《市政道路工程质量检验评定标准》；《市政工程施工技术规程》；《城市道路路基工程施工及验收规范》；《市政排水管渠工程质量检验评定标准》；公路工程质量检验评定标准》(土建工程)及其它国家现行相关规范。 8.2.9成品的保护措施
合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一。
8.2.9.1 遵循“先地下后地上”、“先深后浅”的施工顺序，保护好地下管网和道路路面。
8.2.9.2 排水工程与基础工程相配合进行施工，避免基础完工后再打洞挖槽安装管道。
8.2.9.3 对已完工程采取“护”、“包”、“盖”、“封”等措施，采用专人看管。 9. 施工安全保证措施
9.1 安全生产总目标
工程的安全生产总目标是：杜绝职工因工亡人事故，现场施工人员的年重伤率控制在0.3‰以内，不发生各类重大设备事故，重大交通事故和火灾事故，争创安全文明标准工地。我公司承诺：如发生安全事故，愿意接受业主处罚。 9.2 施工安全保证措施 9.2.1 组织机构
9.2.1.1 根据工程特点和总体施工部署，我公司将在本工程建立健全以
项目经理为首的施工安全管理保证体系，并在项目经理部设立安全管理领导小组。项目经理任安全管理领导小组组长，成员由各施工人员组成，并设置专职安全员1名，具体负责本工程的施工安全管理工作。
9.2.1.2 各工程队相应成立安全管理领导小组，并设置专兼职安全员
1～2名，具体负责本工程处的施工安全管理工作。
9.2.1.3 各工程队设专兼职安全员1名，由工程队专职安全员担任。 9.2.1.4 施工班组设兼职安全员1名，一般由组长担任。
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建筑
9.2.2 管理制度
9.2.2.1 各级安全管理人员，必须经过安全管理培训，做到持证上岗。 9.2.2.2 下一级安全管理人员，必须在上一级安全管理部门的领导下积
极开展工作。
9.2.2.3 各级管理部门，必须建立健全各项管理制度和安全管理台帐。
实施安全管理责任制。
9.2.3工作职责
9.2.3.1 项目经理是本企业法人授权的代理人，全权负责本工程的一
切安全管理工作，做到对企业法人负责，对业主负责。
9.2.3.2 项目经理部专职安全员，在项目经理的领导下，具体负责施
工人员的进场安全教育和特殊工种的岗位培训工作，定期组织召开安全工作会议，定期或不定期的组织检查施工现场的有关安全防护措施及工作指导，并负责与工程指挥部和当地公安部门建立联系，积极配合，建立良好的施工环境。
9.2.3.3 工程队专兼职安全员，在项目经理部安全管理领导小组的领
导下积极开展工作，具体负责本工程的安全管理和监督、检查等工作。
9.2.3.4 工程队专兼职安全员，在安全管理领导小组的领导下积极开
展工作，具体负责本工程队的安全管理和监督、检查等工作。
9.2.3.5 施工班组兼职安全员，在工程队安全员的指导下积极开展工
作，并配合工程队安全员具体做好本施工班组的安全管理工作。
9.2.4安全技术措施
9.2.4.1安全教育
现场作业人员与施工安全生产责任最为紧密。因此，我公司根据不
同的施工作业人员，确定了不同的安全教育内容，并且制定严格的安全教育制度，具体详见下表所述：
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建筑
安 全 教 育 内 容 表
类别 重要性 内容 安全思想教育 尊重人、关必人、爱护人的思想教育 安全生产的思想党和国家安全生产劳动保护方针、基础 政策教育 安全与生产辩证关系教育 职业道德教育 施工生产一般流程 环境、区域概括介绍 安全生产一般注意事项 安全生产的重点企业内外典型事故案例简介与分析工种、岗位安全生产知识 内容 安全生产技术 安全技术操作规程 安全知识教育 安全技术教育 安全法制教育 安全生产法规和责任制度 法律上有关条文 安全生产规章制度 摘要介绍受处分的先例 安全生产的必备 厂规厂纪 职工守则 劳动纪律 安全生产奖惩制度 安全纪律教育
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安 全 教 育 制 度 表
类 别 参 加 人 新参加施工的实新工人安全教育 习生、民工、徒工合同工、代培人员、外单位支援的工人 内 容 安全思想、安全知识、安全纪律教育 安全生产制度、安全技术教育岗位安全生产知识、岗位安操作规程教育 进行理论与实际从事电气、起重、一般安全知识，安全考试合格者，法特殊工种电气焊接、车辆技术教育重点进行本合格证上岗，不安全教育 驾驶、架子搭设工种安全知识、安全合格者补考，仍等工种工人 新操作法新操作岗位安全教育 从事尘毒工人安全业工人 教育 组织指挥领导人员：正、副经理、各级干部安全教育 总工程师、技术熟悉掌握安全生产知负责人、施工队识、安全技术业务知定期轮训 长、各施工段工识、安全法规制度等 长，内业技术人员 第 41 页 共 59 页
要 求 须经考试（核）合格后，方准进入操作岗位 技术教育 不合格者取消特殊工种资格 从事新操作法或重点进行新技术知新操作岗位的工识、新操作方法安全人 教育注意事项 重点进行认识尘毒危未经教育，不达标准不得上岗 危害作业从事尘毒危害作害、必要的防治知识、未经教育不得上防治技术等方面的安岗 全教育 建筑
9.2.4.2安全检查制度
安全检查制度、内容详见安全检查制度表及各级安全检查内容表：
安 全 检 查 制 度 和 内 容 检查制度 检查内容及检查时间 参加部门和人员 由各级主管施工的领导、工长、班组长主定期安全 公司每月一次，普遍检查 检 查 项目经理每月四次，普遍检查 持,安全技术部门或安全员组织,施工技术\\劳动工资、机械动力、保卫、供应、行政福利等部门参加 防汛\\防雷\\防触电\\防倒塌\\防淹由各级主管施工的领导、工长、班组长主溺检查,一般在雨季； 季 节 性 持,安全技术部门或安全员组织,施工技术防火检查一般在防火期； 安全检查 \\劳动工资\\机械动力\\保卫\\供应\\行政福利全年防寒、防冰冻检查,一般在冬等部门参加. 季 施工高峰期、机构和人员重大变临 时 动期、职工大批探亲前后、分散性 施工离开基地之前、工伤事故和 基本同上，或由安全技术部门主持 安全检查 险肇事故发生后，上级临时安排的检查 专 业 焊接工具、起重设备、吊装、支由安全技术部门主持，安全管理员及有关人员参加 性 模、拆除、易燃易爆、尘毒、噪 安全检查 音、污染 群 众 安全技术操作、安全防护装置、性 安全检查 安全防护用品、违章作业、违章指挥、安全隐患、安全纪律 由安全技术部门主持，安全管理员及有关人员参加 规划、制度措施、责任制、原始安全管理 记录、台帐、图表、资料、报表、检 由安全技术部门组织进行 总结、分析、档案等以及安全网查 点和安全管理小组活动。、
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项 目 经 理 部 安 全 检 查 内 容 表
检查项目 检查内容 检查方法或要求 制度健全，切实可行，进行了层层贯稳，（1）安全生产管理制度是各级主要领导人员和安全技术人员知道否健全并认真执行了？ 其主要条款 各级安全生产责任制落花流水实到单位（2）安全生产责任制是否和部门，岗位安全生产责任制落花流水落实？ 实到人 在计划、布置、检查、总结、评比生产（3）安全生产的“五同时同时、计划、布置、检查、总结、评比安全“执行得如何？ 安全生产工作 生产制度 （4）安全生产计划编制、计划编制切实、可行、完整、及时，贯执行得如何？ 彻得认真，执行有力 （5）安全生产管理机构是有领导、执行、监督机构，有群众性的否健全，人员配备是否得安全网点活动，安全生产管理人员不缺当？ 员，没被抽出做其他工作 （6）新工人三级教育是否有教育计划、有内容、有记录、有考试坚持了？ 或考核 有安排、有记录、有考试，合格者发操（7）特殊工种的安全教育作证，不合格者进行补课教育或停止操坚持得如何？ 作 （8）改变工种和采用新技术等人员安全教育情况怎教育得及时，有记录、有考核 样？ 安全（9）对工人日常教育进行有安排、有记录 教育 得怎样？ （10）各级领导干部和业务员是怎样进行安全教育有安排、有记录 的？ （11）有无完善的安全技操作规程完善、具体、实用，不漏项、术操作规程？ 不漏岗、不漏人 （12）安全技术措施计划单项、单位、分部分项工程者有安全技是否完善、及时？ 术措施计划，进行了安全技术交底 第 43 页 共 59 页
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安 全 技 术 道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置符合安全、卫生、（13）主要安全设施是否防火要求；坑、井、洞、孔、沟等处都可靠？ 有安全设施；脚手架、龙门架、塔台、梯凳等都符合安全行主要求和文明施工要求 安全防护装置齐全、灵敏、闸阀、开关、（14）各种要具、机电设插头、插座、手柄等均安全，不漏电；备是否安全可靠？ 有避雷装置、有接地接零；起重设备有限位装置；保险设施齐全完好等 （15）防尘、防毒、防暴、均达到了安全技术要求 防暑、防冻等措施妥否？ 有消防组织，有完备的消防工具和设施，（16）防火措施当否？ 水源方便，道路畅通 （17）安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和性能可靠，佩戴或搭设均符合要求 设施当否？ （18）安全检查制度是否按规定进行安全检查，有活动记录 坚持执行了？ （19）是否有违纪违章现发现违纪、违章，驻时引正或进行处理，奖罚分明 安全象？ 检查 发现隐患，及时采取措施，并有信息反（20）隐患处理得如何？ 馈 （21）交通这安全管理得无交通事故，无违章、违纪、受罚现象 怎样？ （22）记录、台帐、资料、齐全、完整、可靠 报表等管理怎样？ （23）安全事故报告及时按“三不放过“原则处理事故，报告及时，安全否？ 无瞒报、谎报、拖报现象 业务工作 （24）事故预测和分析工进行了事故预测，做事故一般分析和深作是否开展了？ 入分析，运用了先进方法和工具 （25）竞赛、评比、总结按工作规划进行 等工作进行否？
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班 组 安 全 内 容 检 查 表
检查项目 检查内容 检查方法或要求 （1）班前安全生产会查安排、看记录、了解未参加人员的主要开了没有？ （2）每周一次的安全活动坚持了没有？ 原因 同上，并有安全技术交底卡 （3）安全网点知动开有安排、有分工、有内容、有检查、有记展得怎样？ 录、有小结 （4）岗位安全生产责知道责任制的主要内容，明确相互之间的任制是否落实？ 配合关系，没有失职现象 （5）本工种安全技术人人熟悉本工种安全技术操作规程，理解作业前检查 操作规程掌握如何？ 内容实质 （6）作业环境和作业人人知道作业环境和作业地点，知道安位置是否清楚，并符全注意事项，环境和地点整洁，符合文明合安全要求？ 施工要求 （7）机具、设图示准机具设备齐全可靠，摆放合理，使用方便，备得如何？ 安全装置符合要求 （8）个人防护用品空齐全，可靠、符合要求 戴好了吗？ （9）主要安全设施是进行了自检，没有发现任何隐患，或有个否可靠？ 别隐患，已经处理了 （10）有无其他特殊参加作业人员身体、情绪正常，没有发现问题？ 穿高跟鞋拖鞋裙子等现象 第 45 页 共 59 页
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（11）有无违反安全纪律现象？ 密切配合，不互相出难题；不能只顾自己，不顾别人，不互相打闹；不隐瞒隐患、强行作业；有问题及时汇报等 不乱摸乱动机具、设备：不乱角乱碰电气（12）有无违章作业作业中检查 现象？ 开关；不乱挪乱拿消防器材；不在易燃易爆物品附近吸烟；不乱丢抛料具和物件；不任意脱去个人防护用品；不私自拆除防护设施；不图省事而省略动作等 （13）有无违章指挥违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵现象？ （14）有无不懂、不会操作的现象？ （15）有无故意违反技术操作的现象？ 制了，抵制后又是怎样解决的等 查清作业人员和作业内容 查清作业人员和作业内容 （16）作业人员的特对作业内容有无不适应的现象，作业人员反应如何？ （17）材料、物资整理没有？ 身体、精神状态是否失常，是怎样处理的 清理有用品，清除无用品，堆放整齐 （18）料具和设备整归位还原，保持整洁，如放置在现场，要作业后检查 顿没有？ （19）清扫工作做得怎样？ 加强保护 作业场地清扫干净，秩序井然，无零散物件，道路、路口畅通，照明良好，库上锁，门关严。 发下班后人数清点没有，事故处理情况怎样，本班作业的主要问题是否报告和反映了等 （20）其他问题解决得如何？
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建筑
9.2.5施工现场临时用电安全管理
9.2.5.1安全用电组织措施
A) 编制施工用电组织设计和安全用电技术措施，建立相应的技术
档案。
B) 建立用电技术交底制度。由项目总工向专业电工、各类用电人
员讲解用电施工组织设计和安全用电技术措施、技术内容、注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人签字手续，注明交底日期。
C) 建立用电安全检测制度。由项目电工定期对用电进行检测，检
测内容接地电阴、电气设备绝缘电阴值，漏电保护器动作参数等，并做好检测记录。
D) 建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消
除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员验收人员等。
E) 建立拆除制度。单位工程竣工后，临时用电工程的拆除有统一
的组织和指挥，并规定拆除时、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
F) 建立安全用电检查制度。定期对现场用电情况进行全面检查。 G) 建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、临护维修
分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。
H) 建立安全用电教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员
进行安全用电教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书。
9.2.5.2安全用电技术措施
A) 本工程临时用电系统采用三相五线制，并在供电末端将专用保护
线重复接地。
B) 施工现场的总配电箱和各级开关箱必须设置漏电保护器；施工现
场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
C) 施工现场所有离地面高度低于2.4m有照明电源电压不大于3.6v。 D) 动力配电箱与照明电箱分别设置。
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建筑
E) 开关箱由末级分配电箱配电，开关箱内一机一闸，每台用电设备
有自己的开关箱，禁止一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
F) 总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱与开关箱的距离不超过
30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。
G) 配电箱、开关箱应该安装在干燥、通风的场所，不得设置在易受
外来物撞击、强烈震动、热源烘烤的场所。
H) 各类用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。 I) 使用设备前必须按规定穿戴和配各好相应的劳动防护用品，并检
查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。
J) 停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；搬迁或移动用电设备必
须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
K) 检查、维修配电箱、开关箱和各种设备时，必须将前一级相应的
电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。
L) 施工现场所有配电箱、开关箱门上配锁，指定专人负责；施工现
场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。
9.2.6分项工程安全防护措施 9.2.6.1钢筋工程安全技术措施 A)
工程所用钢筋全部在现场加工场加工，钢筋加工前由负责钢筋
加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机等）的安全操规程及注意事基进 行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。
B) 绑扎钢筋应搭设防护架。
C) 多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直
线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
D)
钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作
架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑主能放下钢丝绳。
9.2.6.2模板工程安全技术措施 A)
支设模板时，不准站在模板上操作和行走，更不允许利用拉杆，
支撑攀登上下。
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建筑
B) 支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否
则模板受外界影响容易倒塌伤人。
C) 高空临边作业时，有高处附落和掉下材料的危险，支模人员人下应
走通道，严禁利用模板，栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。
D)
模板拆除应经工长同意，操作时严禁硬撬、硬砸或大面积撬落
和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆簇整齐备用。
E) 拆模后需要局部支撑的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下
伤人。
9.2.6.3混凝土振捣安全防护措施
A) 插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应
符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。
B) 操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好
胶鞋和绝缘橡皮手套。
C) 振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切
断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。
D) 电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允
许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。
E) 振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂。 F) 振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在
钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。
G) 严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，操作时勿
使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。
H) 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，振捣器与平板应保持紧固，
电源线必须固定在平板上。
I) 作业后，必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。 9.2.6.4吊装工程安全防护措施
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建筑
A) 吊车司机由我公司机械公司负责管理和安全交底，机械公司派
专业工程师住现场，负责解决吊车的维修检查和管理，确保现场吊车的安全使用，保证吊装方案的顺利实行。
B) 吊车钢丝绳、绳具由项目经理部负责和安全使用。
C) 吊车信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗，严格执行以下“十
不吊”的规定：
①被吊物超过机械性能允许范围 ②信号不明 ③吊物下方有人 ④吊物上站人 ⑤埋在地下物 ⑥斜拉、斜牵、斜吊 ⑦散物捆扎不牢 ⑧零散、小物件无容器
⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定 ⑩六级以上强风
D)吊车起吊前，必须经安全部门验收合格后方准使用。 9.3施工安全措施框图
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市政道路施工组织设计69918 - 图文
