(完整word版)压力钢管安装施工方案

由天下分享时间：2024/11/19 11:20:52 加入收藏我要投稿点赞

一、编制依据

1、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93 2、《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36-2007） 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》

4、《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400-2007） 5、《河南省南水北调配套工程许昌市境17号分水口门输水管道施工技术要求》 6、设计文件等国家及部门颁发有关规程、规范、标准二、施工准备

2.1、施工人员准备 2.1.1、项目部组织机构

项目经理施工部技术部质量部综合部安全部 2.1.2项目管理人员名单

序号 1 2 3 4 5 6 姓名虎宝强李华东常发全陶昆彭君超张先锋职称工程师工程师高级工程师工程师安全员技术员在本工程任职项目经理项目副经理技术总负责质量负责人安全负责人施工员 2.1.3电焊工操作人员一览表

姓名贾卫东性别男证书编号 T412723198809123812 作业类型金属焊接（切割）作业工作年限 2年备注电气焊、氩弧焊、C02焊 1

边孟沛李国举男男 T411121198310306045 T411323197608140512 金属焊接（切割）作业金属焊接（切割）作业 2年 3年电气焊、氩弧焊、C02焊气焊气割作业根据工程实物量和工期的要求，要调配足量的电焊工、气焊工、防腐工、起重工，要有一名电工负责施工现场的施工用电管理工作。因管线在野外施工，参与施工的人员一定要熟悉施工现场的环境、条件及管理要求等情况，进行现场实物交底。施工人员应认真听取技术与安全交底，掌握技术要求和施工安全要求，组织施工人员学习有关的标准、规范。明确用户对该项目工程的施工要求，施工前做好参与施工人员安全教育工作和技术准备工作。

2.1.4、材料准备

材料管理人员要根据本项目工程的施工用料情况，提前做好材料的提取、接受和采购工作，掌握本项目工程所用材料的标准和质量要求，材料接受和购料时，所有的材料必须向供料单位索取有效的质量证明书。必须认真核对、检查材料的材质、规格、型号、质量等项目。供货标准要符合用户和标准、规范的要求，管道组成件应有许可标志。材料检验人员认真做好材料验收记录。有异议者及时向有关人员提出，不合格者不得发放到施工班组，严把材料供应的质量关。

压力钢管供应根据施工进度，提前联系业主指定有供货合同的钢管生产厂家，由厂家按施工进度计划供货，在设计PCCP管弯头和阀井的安装桩号部位及时供货，所需焊条现场采购有质量保证有出厂合格证的产品。

2.1.5、机具准备

根据本项目工程的施工内容和特点，及早准备好运输与吊装设备，保证按计划时间进行管道的运输与吊装施工；对切割下料设备、焊接设备、除锈和坡口处理设备、试验设备等足额进行配备，施工前要做好全面检查，使设备处于完好的状态，以保证施工的连续性。按班组配备好小型工具，以满足施工手段的需要。备好动力接线及开关，保证该工程的按时开工及顺利施工。

施工主要设备一览表序号 1 2 3 4

名称交流焊机氩弧焊机焊条保温筒管子坡口机型号规格 BX1-500 WSM-500P、WSM-350P 5kg 电动 GPJ-80 数量（台或套） 2 2 10 1 完好情况完好完好完好完好备注 2

5 6 7 8 吊装设备移动焊材库焊条烘干箱手提角磨机 3T手动葫芦 900 mm×600 mm×1300mm ZYHC-40、 ZYHC-60 3 1 2 3 完好新做完好完好三、压力钢管安装施工方案

3.1制作与验收

本标段的钢管由发包人采购，现场验收由监理工程师主持，按照有关规程、规范标准，检查钢管的材质、外径、内径、椭圆度、长度、角度、节口、防腐等项均符合设计要求。

3.2钢管安装流程

钢管安装流程：钢管交接验收→钢管运输至现场→钢管清口→吊装、组对→安装焊接→焊接检测→焊缝修补及缺陷处理→钢管件及接口防腐→验收。

3.3钢管的运输与吊装

根据现场施工条件及考虑钢管重量和起重设备的安全起吊距离，拟选用70t履带式起重机吊装钢管，20t平板挂车运输。

(1) 钢管在运输、堆放、吊装等过程中，严防碰撞、挤压及其它不适当的搬运方式，亦应防止破坏涂层。对管口部位更应注意保护，防止变形。

(2) 钢管装卸车时，应采取吊卸，不得从车上滚下或溜放。钢管置放时，应按安装顺序分区放置，并留通道，以利分批取用。置放时，一般应立放且下管口应有足够支点均匀垫稳，平放则应在管下垫方木，管两侧以弧形木楔子，卡紧订牢。

(3) 钢管吊装时，应使用表面无摩擦力固定带、钩子、压板及其它金属件将钢管固定。钩子不要钩住钢管内表面，而要用绳索系牢固。钢管吊起时绳索要保持一定的角度确保钢管变形力最小。