硬面材料维修施工方案
一、 工程概况:
2013年8月1日,硬面材料7#厂房后侧由于受到暴雨和狂风袭击导致2#喷雾塔油锅炉房、己烷罐存储房和7#建筑后侧门厅屋面坍塌。这几间房屋内安装的设备、电气不同程度受损。 根据业主要求我公司对受损屋面进行恢复,对受损设备的管道、电气进行修复。 二、 具体施工方式和施工内容:
根据到现场了解的情况对具体工作进行如: 1、对坍塌的屋面进行清理;
a、把损坏的屋顶风机、设备电力电缆、照明电源、控制电缆从损坏的桥架上进行剥离。把线头子用绝缘胶带包扎好后方可对现场进行清理。
b、将坍塌的屋面进行清理,坍塌的屋面板、保温材料、z型钢和己烷存储间相邻。而拆除受损的屋面、设备、桥架、设备管道拆除必须动火。所以在拆除作业前先和硬面公司安全员联系按照要求对己烷存储间进行封闭防护,办理动火作业票后方可进行房间清理。
C、人工先清理塌落的屋面彩钢、保温隔热材料。然后用钢管脚手架搭设8个灯笼架对z型檩条、灯具吊架进行气割拆除。灯笼架搭设方式为1200(长)×1200(宽)×6000高。 d、拆除屋顶防爆风机、损坏的无极灯、火灾报警器及电气管线、
桥架。切割拆除设备管道、阀门。
e、对己烷房、油加热间的设备进行防护,每单台设备用用钢管脚手架搭设防护棚,棚顶用5层木工板(1000×2000共计使用11张)铺垫,然后5面(除底面)用防水雨布进行覆盖(双层覆盖,共用130m2)。确保在屋面及其他施工时设备、配电箱柜不再二次受灾。
f、拆除室内通风管道。并将拆除的风管转运至室外。 2、拆除墙体、屋面及己烷储罐拆除
a、墙体拆除;按业主要求拆除己烷房与2#喷雾塔油加热间隔墙。该隔墙位于己烷存储罐和2#喷雾塔油加热炉间,为保证在强体拆除时设备不受损所以采用保护性拆除。在己烷存储间搭设1200×8000×7000双排脚手架进行强体拆除。强体拆除的建筑垃圾用人工转运至甲方指定地点。
b、屋面拆除;由于后侧门厅及2#喷雾塔油加热间屋面坍塌导致1#喷雾塔油加热炉间和己烷存储间屋面变形不能保证安全使用所以本次施工一并拆除重新安装;由于屋面变形导致屋面不能上人操作,为保证安全作业所以在该部分屋面拆除时必须搭设满堂架进行作业(满堂架搭设方式:8000×13000×7000)。 3、屋面施工
a、屋面施工方式根据原建筑设计施工。屋面顶板采用δ=0.8mm厚彩钢镀膜压型板(170m2),底板采用δ=0.53mm厚彩钢镀膜压型板(170m2),2板间填充δ=70mm厚聚氯乙烯阻燃保温板
(150m2),屋面防水采用高分子PVC防水卷材(260m2);z型檩条采用原设计的200#z型檩条(870m);
b、檩条的固定;由于原来屋顶在安装檩条时没有做预埋钢板,而是用膨胀螺栓固定导致屋面承受力下降,是导致此次受灾的主要原因。本次施工考虑到屋面的强度及整体稳固性采用植筋的方式在屋面圈梁上做预埋钢板。具体做法是每个预埋件用δ=16mm厚钢板做底板(尺寸:400×400),每个预埋件植入φ22钢筋为连接件(每个预埋件6根×450mm长),钢筋为半头丝。钢筋和预埋钢板采用螺栓连接。钢板材质我Q235,钢筋材质为Q345。屋面z型檩条固定共安装64块;由于作业点为高空一面临悬崖且室内有设备,所以必须在靠圈梁2侧搭设双排脚手架进行作业,脚手架搭设方式为1500×8000×7000,共计8处。 c、预埋件及屋面檩条安装好后将搭设的脚手架进行拆除,然后在2#喷雾塔油加热间和7#建筑后面厅间搭设满堂架进行屋底板、保温层、面板施工。满堂脚手架搭设尺寸为8000×35000×7000。
4、设备管、线修复、墙体砌筑及照明安装;
a、由于工艺调整根据业主要求在己烷存储间屋面拆除后将原来的2个10m3己烷存储罐从存储间吊出。己烷存储罐吊出采用16吨吊车吊至室外然后用5吨平板车转运至业主指定地点存放。16吨吊车用时2个台班,5吨平板车估时4个台班。(此项工作由甲方完成)
b、屋面施工完毕后对所受损设备的管、线进行检测确认。 (1)、由于屋顶防爆风机的管线均断开不能使用必须更换,风机也必须从新调试安装。风机底座固定支架制作安装采用L50×5等边角钢;每个固定支架耗用角钢11米,共计4个;风机电气管线已不能使用必须更换,更换DN32镀锌钢管68米,更换YJV4×2.5mm 动力铜芯电缆 480米。
(2)、室内照明恢复。现在损坏的灯具有6盏,根据原安装的灯具型号进行新更换(灯具由甲方提供)。更换6盏WJ600×200w无极灯(2680元/盏);DN25镀锌钢管230米, BV2.5铜芯线920米;灯具在室内固定采用原安装方式,用L75 ×6不等边角钢为固定支架,安装方式为背靠背焊接连接,共用130米。 (3)、室内照明恢复后,检测各电缆、线路,是否短路、闭合情况。
(4)、对损坏的桥架进行更换。拆除安装桥架16米。更换桥架时先将桥架内的电缆电线拆除,桥架恢复后再安装回原位。因该桥架内的线缆多为2#喷雾塔控制线所以需厂家技术人员配合恢复。
(5)、设备管道及阀门恢复(配备氩弧焊和手工电焊)。由于工作量小且专业要求强、难度大所以该部分工作量采用计时签证方式结算。
(6)、风管恢复;4台风机的主风管都已损毁必须重新制作安装。(风管损坏只有一处,风机风口支撑联接处需新制作),拆
除原风管δ=2mm厚 450×350(矩形风管)48米,制作安装δ=2mm厚 450×350 矩形风管 48米, 风管法兰用L30×3角钢制作,法兰用角钢共24×4=96米;所制作安装的风管、法兰人工除锈,耍铁红防锈漆一遍灰色面漆二遍。 c、设备调试
(1)、水冷机组调试1台;设备尺寸2200×900×900,设备重量为1400KG/台,设备功率为80KW。(由甲方调试)
(2)、油加热炉调试1台;设备尺寸2000×1100×2200,设备重量为1000KG/台,设备功率为120KW。(由甲方调试) (3)、屋顶风机调试4台;设备尺寸φ1100×600,设备重量为50KG/台,设备功率为3.5KW/台。
(4)、三相异步电机检查、接线、调试8台。设备功率为3.5KW/台。(由甲方调试)
d、墙体砌筑;应业主要求把7#建筑后侧门厅靠悬崖处用24砖墙进行砌筑封堵。共计砌筑24砖墙13000×7500,C30混凝土浇筑墙构造柱450×450×7500 4个;模板支撑500×500×7500×4=7.5m2 。由于墙体靠近悬崖所以作业时必须搭设2000×13000×7500双排脚手架进行作业(靠近悬崖处的外侧抹灰、不刷外墙乳胶漆)。墙两侧δ=20mm M75砂浆抹面,内侧刷外墙乳胶漆。
按照业主的要求进行作业。遵从业主的管理,配置专业的施工管理人员、安全员及合格的作业工人。