我国粉末冶金制品行业经过近十年的发展，销售额和生产规模已增长5倍，从1998年的７个亿发展至目前已近35亿，速度之快，前所未有。长江三角洲成为高速发展的地区，同时延及广东，重庆、福建和渤海湾．有近十家日本，韩国，台湾，美国的独资企业进入大陆。本行业虽然在总量上与发达国家相比差距甚远。但是其发展势头令国外同仁刮目相看。 然而近几年来，由于行业内部发展分散化，竞争激烈，原材料价格大幅度上涨，以及主机厂不断压价，出现量升价跌现象，发展趋势和增长幅度正在减缓，特别是赢利能力普遍下降，不得不引起业内人士的普遍关注。为此，提出一些问题，供大家研究思考。 1、 结构——传统工艺领域窄，无序竞争有根缔。 行业内粉末冶金制品的发展近十年来几乎都是压、烧、整的工艺方法，不论是老厂还是新建企业，还是合资，独资企业，只是在管理方法和开发速度，精度，难度上有所变化，而国外早在50年代就出现了粉末热锻，60年代出现了温压，70年代出现了组合烧结。而这些工艺在本行业的发展中出现很少，有的几乎为零，我们行业的产品结构工艺方式与美国相比，差异甚大。 在美国热锻50年代起开发轿车连杆，至今已被视为是常见工艺，我考察了GKN工厂和麦坦达因两家工厂共有16条热锻连杆流水线，产能共达2400万件，合16万吨，为美国粉末制品总量（约60-70万吨）的四分之一，可为600万辆轿车配套，通用和福特都采用粉末锻造连杆。至于组合烧结在美国GKN和加拿大STACKPLE已成为常规工艺，而本行业也为零。 因此，从本行业的产品结构看，还是处在传统工艺上，生产传统产品，大多是中低档产品。值得提醒的是至目前为止，继续新办企业和有实力工厂的投入还是采用传统工艺。这样的产品市场必定是狭窄的，这种单一产品结构为市场的无序竞争不可避免地打下了伏笔，也是市场无序竞争的结构上的根源。 2、 市场——一条道上挤又堵，纵横交错难分细。 由于上述结构上的原因，全行业几乎每家制品企业都采用传统工艺，一般都为四大行业配套，即汽车、家电、摩托车和电动工具。行业内结构分布比例大致如下（以销售额计算）。 表一 行业分类 汽车 家电 比例 32% 20% 主要生产厂家 ＞50家 ＞30家 摩托车 15% ＞20家 电动工具 8% ＞30家 其他 25% ＞100家 从表一可见，其同一类型产品生产厂家繁多，八仙过海各显神通，很少见到专业化的生产工厂。特别是行业内大约有80%的工厂这四大行业的产品都有，我访问过一些销售额在2000万左右的工厂，它们的产品横跨四大行业，有的品种近100种。目前行业内几乎所有企业都想做汽车零件，一场众鸟争食的“人民战争”早已拉开帷幕。这种状况为价格无序竞争，提供了行业内部的原动力，为主机厂不断压价大开方便之门，这也许是本行业产品价格低廉的可叹之处。 3、 竞争——“降价扩量”是祸首，引出“世界最低价”。 由于市场狭窄，又无法细分，各企业又要不断发展，因而“降价扩量”是首先的普遍的竞争策略，大企业要发展，小企业要生存，新办企业要站稳脚，由此引起一场价格战，近五年的价格战造成目前我国大陆粉末冶金制品是世界最低价。现将国内汽车发动机带轮和摩托车从动齿轮为例，国际以汽车零件均价为例。见表二，表三。 表二 （元/g）（不含税） 年份/品名 2003
2004 2005 2006 2007 百分比
发动机带轮 0.065 从动齿轮 0.03 表三 0.055 0.028 0.05 0.02 0.04 0.018 0.029 0.015 -55% -50% （人民币 元/g） 地区 欧洲 汽车零件0.085 均价 美国 0.08 日本 0.075 韩国 0.06 台湾 0.06 大陆 0.035 从上述可以清楚看到降价幅度之惊人，让国际人士目瞪口呆，因而引来了大批国外粉末冶金零件的采购商，这种看上去的好事，其实严重影响本行业的长期发展趋势和企业效益，造成原本效益较好企业也无法再向新工艺新技术投资，这种恶性循环，是一种慢性自灭现象，特别严重的是外资企业看到中国市场汽车的发展，纷纷在中国建立粉末冶金独资企业，由于他们的品牌效应和技术含量，分别占领粉末制品的高端市场，使国内企业进入高端市场难度更大。 目前国内汽车粉末冶金零件价格只有国际市场的40-50%，从行业内部看，企业经营者的理念误区也是一个重要原因，一是，认为“有做总比不做好”，可摊派成本。二是，“你行，我也行”，不计成本和条件进入汽车市场。三是，盲目投入后，与其设备能力放空，不如低价生产。四是，做配件做假冒伪劣产品来低价冲击主机配套市场，五是，运用免税和退税政策，走边际效益之路。所有这些理念和方法都是值得研讨的。 4、 原料——脱缰野马不停蹄，未知何时暂休息。 在产品价格不断下降的同时，另一匹野马不断地让你心神不定，这就是原材料价格的上涨。有色金属铜、镍、钼的全面上涨，给人 目结舌，而最重要的“粮食”铁粉也是让你胆战心惊。现以还原铁粉为例。见表四。 表四 单位：元/T 年份 80目 100目 2003 3000 3200 2004 3300 3600 2005 3800 4100 2006 4100 4400 2007 4600 4900 从表四可以看到原材料的上涨趋势，还不知道何时休。当然它是受整个国际市场的原料价格上涨影响，然而作为本行业又应有什么对策呢？能联合起来向主机厂提价吗？ 同时，本人认为目前铁粉的品种多样化和铁粉的质量稳定仍是一个较大的问题，制粉企业应在铁粉的品种和质量上下功夫，能与进口铁粉打拼，走替代之路，路子才宽。不应一味在品种，质量毫无提高的情况下不断提价，实施行业间的价格挤压。这不是在促进自身的发展而是缺乏发展进取意识，对铁粉行业的发展也是不利的。 5、 设备——小荷才露尖尖角，舒枝展叶有时机。 近年来国内粉末冶金设备的发展是令人可喜的，200T以下机械压机基本成熟，350-500T机械压机在试生产中，液压机的性能也在不断提高，其中机械压机的价格是同类进口压机的三分之一左右。国外企业进入中国后，为降低成本也在逐步采购此类设备。市场十分看好。现以南京东部和宁波汇众、南通天王为例。 表五 南京东部精密机械有限公司近年销售业绩 单位：台
当前粉末冶金制品行业发展中需思考的问题 - 图文
