泥砂浆等的要求，应按国家现行有关标准执行。
3.5 铺设管道
3.5.1 地下通信塑料管道的铺设应满足设计规定的各项要求，设
计文件中无明确规定的内容，应符合本节的相关规定。
3.5.2 室外敷设塑料管道的施工环境温度不应低于50C e
3.5.3 管道的组群应符合下列规定:
1 管 群 应组成矩形，横向排列的管孔数宜为偶数，且宜与人
(手)孔托板容纳电缆数量相配合。
2 矩 形 高度不宜小于宽度，但不宜超过一倍。
3 管 孔 内径大的管材应放在管群的下边和外侧，管孔内径小
的管材应放在管群的上边和内侧。
4 多 个 多孔管组成管群时，宜选用栅格管、蜂窝管或梅花管，
同一管群宜选用一种管型的多孔管，但可与波纹单孔管或水泥管
等大孔径管组合在一起。
5 多 个 多孔管组成管群时，管间宜留10-20mm的空隙，进
人人孔时多孔管之间应留50mm的空隙，单孔波纹管、实壁管之
间宜留20mm的空隙，所有空隙应分层填实。
6 两 个 相邻人孔之间的管位应一致，且管群断面应符合设计
要求
3.5.4 管道的接续应符合下列规定:
1 塑 料 管的连接宜采用承插式粘接、承插弹性密封圈连接和
机械压紧管体连接。承插式管接头的长度不应小于200 mm a
t2
2 塑 料 管材标志面应朝上方。
3 多 孔 塑料管承插口的内外壁应均匀涂刷专用中型胶合粘
剂，最小粘度为500mPa \塑料管应插到底，挤压固定。
4 各 塑 料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距
离不宜小于300mm,弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措
施。
5 栅 格 管、波纹管、硅芯管组成管群应间隔3m左右用勒带
绑扎一次，蜂窝管或梅花管宜用支架分层排列整齐。
塑 料 管 群小于两层时，应整体绑扎。大于两层时，相邻两层为
一组绑扎，然后整体绑扎。
6 塑 料 管的切割应根据管径大小选用不同规格的裁管刀，管
口断面应垂直管中心，且平直、无毛刺。
7 单 孔 波纹塑料管的接续宜选用承插弹性密封圈连接。在
进行接续作业时，先检查密封圈是否完好，并将承插的内、外口
清理干净，不得残留淤泥杂物，然后将密封圈放置在承插口的中
间一个波纹槽内，方向不应放反，在承口内涂少量肥皂水，将插口
端对准承口插人，直至牢固为止。将B管插口插人A管承口(图
3.5.4)。
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图 3. 5. 4 B 管 插 口 插 人 A 管 承 口 示意
3.5.5 管材材质的选择应符合下列规定:
1 管 材 的规格和材质应符合国家现行有关标准和设计要求
2 正 常 的温度环境宜选用PVC-U塑料管，高寒环境宜选
用HDPE塑料管。
3 在 鼠 或白蚁危害的地区，宜选用具有相应防护能力的塑料管。
13
4
管。
5
措施。
3.5.6
采用定向钻孔方式敷设管道时，宜采用HDPE管或硅芯
非埋地应用的塑料管，应采取防老化和防机械损伤等保护
管道敷设应符合下列规定:
通信塑料管道与其他地下管线以及建筑物间的最小净距
(外壁间的距离)应符合本规范表3.2.2的规定
2 通 信 塑料管道与铁道、有轨电车道的交越角不宜小于
600。交越处距道岔、回归线的距离应大于3m;与有轨电车、电气
铁道交越处，当采用钢管时，应有安全设施。
3 通 信 塑料管道的埋设深度(管顶至路面)，在人行道下不应
小于。.5m;在车行道下不应小于0. 7m;与电车轨道交越〔管顶到
轨道底)不应小于1. Om;与铁道交越(管顶至轨道底)不应小于
1.50 m。埋深达不到要求时，应加保护措施
4 管 道 进人人孔处，管道底部距人孔底板的净距不得小于
400mm，管道顶部距人孔内上覆顶面的净距不得小于300mm。引
上管进人人孔处宜在上覆顶下面200-400mm范围内，并与管道
进人的位置错开。
5 通 信 塑料管道宜设在冻土层下，在地基或基础上面均应设
SOmm垫层，垫层应用细砂或细土夯实。在严寒且水位较低的地
区敷设在冻土层内时，宜在塑料管群周围填充粗砂，且围护厚度不
城市地下通信塑料管道工程施工及验收规范CECS
