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物料管理的流程图

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1. 目的

确保收料、入库、储存、防护和发放的准确,责任分明,完善库存管理。 2. 适用围

适用于仓储部所有物料及半成品基板、模组的管理。 3. 职责

仓储部的员工按要求执行,管理人员负责监督检查。 4. 相关文件

4.1《客户提供物资管理办法》 4.2《物料代用的控制流程》 4.3《特采料的控制办法》 4.4《试产料跟踪流程》 4.5《散件出货流程》 4.6《退换料控制办法》 4.7《仓储部管理制度》

5. 物料管理的流程/职责和工作要求

流 程 开始 N 物料到货 同业务部门联系 职 责 工作要求 相关文件/记录 ?收料员/?1.收料员据计划订购单(或客户来料跟?《订购电脑员/业务部门 踪表)与送货单(或客户上料清单)核对品名、规格、数量; 2.核对无误后生成进料检验入库单,并送检IQC,如核对不符: ——购料以实物为准开单由供应商修改送货量并签名确认; ——客供料(或来料)以实物为准开单通知OEM(或国贸)及采购部,与客户(或供应商)处理。 单》 《客户跟踪表》 Y

流 程 N 检验 Y 退 货 职 责 工作要求 相关文件 /记录 ?收料? 1.IQC借料检验; 员/IQC 2.检验OK返还借料、单给收料员办理入库;检验批退生成进料不良处理单给采购部申请特采,将借料返回收料,并作批退标识; 3.经品管部审核批准确认可使用后,需明确特采原因、使用方法(若有机型限制需注明),IQC以此需在特采贴纸上注明;审批结果退货,则由IQC将批退单返给收料员开退货单办理退货手续,并知会采购部。 ?《进料检验入库单》 《进料不良处理单》 《退货单》 办理入 库手续 ?仓管? 1.核对品名、规格、数量。 员/记账员 ?《进料检验入库单》 《进料不良处理单》 2.料单相符:办理入库手续; 3.料单不符: ——规格不符,需IQC确认后在贴纸上写出来料规格或在进料检验入库单上注明来料规格; ——数量不符,需由收料员确认后改单; 3.清点数量、做好标识; 4.填单、记账并返单给电脑记账员; 5.记账员入账后分单,财务联返成本核算处(或OEM处),仓库联自行保存。 储存 ?仓管?1.做好物料的标识(入库时间、数量),?《退料重员 若为客户来料需有客户名称; 检单》 2.掌握好不同物料的储存期限,化学品物料(含各种胶)储存期为3个月;一般电子料、五金料、胶纸类物料储存期为6个月;包材料、塑胶料储存期为1年;液晶显示片、电源、集成电路(含晶片IC)、贴片料储存期为2年(含免检料、试产物料)。 3.对有计划排产的超储存期物料,使用前退到IQC办理超期重检工作;重检合格的化学品物料(含各种胶)储存期为10天,除此以外的其它物料储存期为3个月,重检后的物料IQC检验员在物料状态贴纸上标识“R”记号。 《先进先出管理文件》 《客户提供物资管理办法》 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 4.非超期重检的物料以检验的时间为准, 物料状态贴纸上不需标识“R”记号。 ?仓管?1.套料用料,生产部门提前24小时申请,物料发放 员/记账员/生产部/计划部 需申请部门主管、计划部计划员审核后,同电脑打印标准发料单交仓库; 2.零星领用料,按工程制订标准领用,未超标由部门主管审核;若超标领用,还须经计划部主管审核; 3.无辅料标准的辅料领用,返修机用料,工程更改增加物料零星领用,需由用料部门主管(各楼层管理人员)、计划部审批(工程部有物料用料标准的不必经计划部审批);因工程更改(或设计文件更改),还需工程部签字确认,外销机工程更改但料表未做更改的必须由品管部签字确认。 ?《套料申请单》 《零星领料单》 N 仓库主 Y 管审核 ?仓库?检查上述审核的手续是否齐全,符合予以管理人员 发料;不符合则返单给用料部门。 ?《套料申请单》 《零星领料单》 ?仓管?1.仓管员根据用料部门领用物料的需求量?《套料员/记账员/生产部 仓管员发料 核查库存量; 2.不缺料,仓管员在规定时间配料;缺料在一小时报缺给计划部; 3.套料发放时,按套料用量一次性发放的物料明细:电子套料及除组装分批发料部分的其他物料;分批发料物料明细有:底面壳、彩盒、外箱、保护盒、舒服袋、听筒、白盒、电源、弹端线;分批发放物料仓管员每次按生产需求用料备好,每二小时发料一次到线,各套单发齐物料后,注明OK返交组长检查,并按最后发放时间作为存档时间予以保管。 4.物料发放后,领料员在单上签收确认,仓管员凭发出量记账,返单给电脑记账员; 5.电脑记账员记账后,整理单据并分单,财务联返成本核算处(或OEM处),仓管联自行保存。 发放单》 《零星领料单》《紧急缺料通知单》《套料交接表》 《特采料控制办法》《试产料跟踪流程》《代用料控制程序》《散件出货流程》《退换料控制办法》

物料管理的流程图

1.目的确保收料、入库、储存、防护和发放的准确,责任分明,完善库存管理。2.适用围适用于仓储部所有物料及半成品基板、模组的管理。3.职责仓储部的员工按要求执行,管理人员负责监督检查。4.相关文件4.1《客户提供物资管理办法》4.2《物料代用的控制流程》4.3《特采料的控制办法》4.4《试产料跟踪流程》4.5
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