**大厦钢结构工程
进口材料焊接工艺评定计划方案
1 工程概况
**大厦建筑结构新颖，是集高档写字楼、博物馆、展览馆与商业娱乐设施于一体的新型高层建筑。
该工程地下四层，地上二十四层，建筑面积100660平方米。
工程主要用钢材：地下部分主要以国产钢材为主，国产结构用钢应符合中国标准（GB/T1591）Q345C（Q345B）的要求。当钢板厚度大于或等于40mm且承受沿板厚方向的拉力时，应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》（GB5313），板厚方向断面收缩率不小于Z15级规定的允许值。
本工程现场安装焊接柱+柱焊缝采用坡口熔透焊，100%超声波探伤。安装焊接工作量大、质量要求高。为保证本工程焊接工程的质量要求，并达到创优标准，此次我方决定选择有代表性的焊接形式进行焊接工艺评定试验，作为制定本施工工艺技术文件的依据。
现场主要以Q345C与Q345C的木材焊接为主，并基本上处现在H型钢柱的连接节点处，因此，我公司决定对典型的焊缝型式进行工艺评定试验，从而取得指导本工程现场焊接操作的适用的工艺参数。
2 工艺评定
试验时间暂定为2004年2月16日，柱+柱焊接采用防风棚。
2.1 针对钢柱对接的工艺评定试验
2.1.1 钢材
Q345C与Q345C H型钢柱现场对接焊，板厚16 mm、50 mm、100 mm。 2.1.2 焊接方法与焊接位置 焊接方法：选用CO2气体保护焊。 焊接位置：横焊。
2.1.3 焊接参数(见焊接工艺指导书) 2.1.4 取样试验
试件焊接接头质量按JGJ81-2002标准作外观检查，焊后24小时做超声波检验，检验合格后，每种规格按JGJ81-2002标准做检测试验：拉伸2个，侧弯4个，冲击6个（焊缝
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3个、热影响区3个）。
3 工艺评定试验
焊接工艺平定的试件，应及时送至委托工艺评定的实验室，作相应的实验。并将实验报告及时反馈至我方。
4 焊工要求
本次工艺评定主要是针对本次工程中厚板焊接工艺的检测与评定。选用的焊工应为施工队中熟练的操作工人，操作工艺熟练，并应具有一定的厚板焊接经验，有相应的焊接工人岗位证书。
5 记录与报告
以上各项试验均应有记录并提出报告，这些记录或报告将作为以后现场施工焊接的第一参考资料，并根据记录和报告来编制作业指导书以指导施工。
焊接工艺评定指导书
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工程名称 母材钢号 Q345C（Z15） 焊接材料 焊条 焊丝 焊剂或气体 焊接方法 焊接设备型号 预热温度（0C） 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊
层 焊接 焊条或焊丝 焊剂保护气体2
电流 电压 焊接速度 热输入 备 焊接顺序 图 800C 生产厂 / 牌号 / CO2 CO2保护半自动焊 NBC-500A 层间温度 类型 / CO2含量99.95% 焊接位置 电源及极性 1200C~1500C / 烘干制度 / 横焊（H型柱） 直流反接 后热温度及时间 / 备注 ****大厦工程 规格 50mm 指导书编号 供货状态 钢-1 生产厂 接工艺参数 次 方法 牌号 Ф（mm） 或保护气 流量（1/min） （A） （V） （cm/min） （kJ/cm） 注 1~2 CO2焊 H08Mn2Si H08Mn2Si H08Mn2Si 1.2 1.2 1.2 CO2 40~50 40~50 40~50 290~310 36~38 350~400 350~400 350~400 / 3~11 CO2焊 CO2 300~320 36~40 270~290 36~38 / / 盖面 CO2焊 CO2 技术措施 层间清理 / 清渣及飞溅 焊前清理 背面清根 用钢丝刷及砂轮清理坡口 其它：1.坡口内垫板之间的焊缝①②封焊后，清理干净。 2.试板反面用刚性固定防止角变形。 编制 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 焊接工艺评定指导书
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工程名称 母材钢号 焊接材料 焊条 焊丝 焊剂或气体 焊接方法 焊接设备型号 预热温度（0C） 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊层 焊焊条或焊丝 焊剂或 保护气体电流 电压 焊接速度 热输入 备 焊接顺序 图 500C Q345C 生产厂 / ****大厦工程 规格 16mm 牌号 / CO2 CO2保护半自动焊 NBC-500A 层间温度 指导书编号 供货状态 类型 / CO2含量99.95% 焊接位置 电源及极性 1200C~1500C / 钢-2 生产厂 烘干制度 / 横焊（代箱型柱） 直流反接 后热温度及时间 / 备注 3
接工艺参数 次 接 方法 牌号 Ф（mm） 保护气 流量（1/min） （A） （V） （cm/min） （kJ/cm） 注 1~2 CO2焊 CO2焊 H08Mn2Si H08Mn2Si 1.2 1.2 CO2 40~50 40~50 270~290 36~38 290~310 350~400 350~400 / 3~4 CO2 36~40 / 技术措施 层间清理 / 清渣及飞溅 焊前清理 背面清根 用钢丝刷及砂轮清理坡口 其它：1.坡口内垫板之间的焊缝①②封焊后，清理干净。 2.试板反面用刚性固定防止角变形。 编制 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日
焊接工艺评定指导书
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工程名称 母材钢号 Q345C Z15 焊接材料 焊条 焊丝 焊剂或气体 焊接方法 焊接设备型号 预热温度（0C） 焊后热处理 1500C 生产厂 / 牌号 / CO2 CO2保护半自动焊 NBC-500A 层间温度 类型 / CO2含量99.95% 焊接位置 电源及极性 1200C~1500C 2000C -2500C /保温4h 烘干制度 / 横焊（代箱型柱） 直流反接 后热温度及时间 200-2500C保温4h 备注 ****大厦工程 规格 100mm 指导书编号 供货状态 钢-3 生产厂 4
接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊接顺序 图 焊接工艺参数 层 次 焊接 方法 焊条或焊丝 牌号 焊剂或保护气 保护气体流量（1/min） 电流 （A） 电压 （V） 焊接速度 热输入 备Ф（mm） （cm/min） （kJ/cm） 注 1~2 CO2焊 CO2焊 H08Mn2Si H08Mn2Si 1.2 1.2 CO2 40~50 40~50 290~310 36~38 350~400 350~400 / 3~ 22 盖CO2 310~320 36~40 / CO2H08Mn2Si 1.2 CO2 40~50 270~290 36~38 350~400 / 面 焊 技术措施 编制 焊前清理 背面清根 其它：1.坡口内垫板之间的焊缝①②封焊后，清理干净。 2.试板反面用刚性固定防止角变形。 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 用钢丝刷及砂轮清理坡口 / 层间清理 清渣及飞溅
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焊接工艺评定方案1 - 图文
