印染企业安全生产基本要求
1 范围
本标准规定了印染企业安全生产的基本要求。 本标准适用于浙江省境内印染企业。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 50426-2007 印染工厂设计规范
GB 4053.1-1993 固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053.2-1993 固定式钢斜梯安全技术条件 GB 4053.3-1993 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 4053.4-1983 固定式工业钢平台
GB 7231-2003 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 18218-2000 重大危险源辨识 GB 50016-2006 建筑设计防火规范 GB 2894-1996 安全标志 GB 2893-2001 安全色
GB50140-2005 建筑灭火器配置设计规范
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GB13690-92 常用危险化学品的分类及标志 GB15603-1995 常用化学危险品贮存通则
GB12265.1-1997 机械安全 防止上肢触及危险区的安全距离 GB12265.2-2000 机械安全 防止下肢触及危险区的安全间距 GB12265.3-1997 机械安全 避免人体各部位挤压的最小距离 GB5083-1999 生产设备 安全卫生设计总则 3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。 3.1 三级安全教育
指厂级教育、车间教育、班组教育。 3.2 五新
指新技术、新工艺、新设备、新产品、新材料。 3.3 四不放过
指事故原因未查明不放过，责任人未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过。 3.4 相关方
关注企业的职业安全卫生状况或受其职业安全卫生绩效影响的个人或团体。如外来施工单位、供货方、合作伙伴等。
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3.5 三同时
新建、改建、扩建工程项目的安全设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 3.6 危险源
可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境和生态环境破坏或其组合之根源或状态。 3.7 危险源辨识
确认危险源的存在并确定其特性的过程。 3.8 重大危险源
长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 3.9 危险化学品
化学品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性，会对人（包括生物）、设备、环境造成伤害和侵害的化学品。 3.10 电气设备
包括发电、变电、输电、配电或用电的器件，例如电机、电器、变压
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器、测量仪表、保护装置、电器用具。 3.11 安全防护装置
配备在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置，如防护罩、安全门、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等。 4 安全基础管理 4.1 安全生产责任制
4.1.1 企业主要负责人应履行下列职责： a）建立、健全本企业安全生产责任制；
b）组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程； c）保证本企业安全生产投入的有效实施；
d）督促、检查本企业的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； e）组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案； f）及时、如实报告生产安全事故；
g）向职工大会、职工代表大会、股东会或者股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督。 4.1.2 建立各职能部门的安全职责，并应： a）覆盖企业内所有部门，签订安全责任书； b）定期对其职责进行检查、考核。
4.1.3 建立各级各类人员的安全职责，并应：
a）涵盖企业内各级管理者（含班组长）、从业人员，且与其职能相符，逐级签订安全责任书；
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b）定期对其职责进行检查、考核。 4.2 安全生产规章制度
4.2.1 安全生产规章制度应符合国家法律法规和标准的要求。 4.2.2 企业应建立包括以下内容的规章制度： a）安全生产责任和奖惩； b）安全生产投入； c）安全生产工作例会； d）安全生产教育和培训； e）安全生产检查及隐患的整改； f）劳动防护用品管理； g）相关方安全管理； h）现场安全管理； i）防火安全管理；
j）设备设施的维护、保养、检修、检测； k）电气安全管理； l）危险作业安全管理； m）有毒有害物质管理； n）危险化学品管理； o）事故管理。
4.2.3 建立其他保障安全生产的规章制度。 4.3 安全生产投入
4.3.1 按国家规定提取安全生产专项费用。
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印染企业安全生产基本要求—【安全资料】.doc
