1、对外来人员及车辆入厂前是否按规定进行登记、检查及相应的安全教育。 7 外来人员及车辆 2、进入生产区或库区的车辆是否按规定配戴好防火帽。 3、危化品卸车时，卸车人员是否按相关要求落实好安全防护措施，是否严格执行卸车程序。 4、外来人员及车辆是否存在违章行为。 1、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全并有效实施。 2、安全检查是否按计划进行、对检查出的问题是否按相关8 安全管理 要求解决处理。 3、安全教育培训是否定期开展，培训效果是否良好。 4、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。 检查与责任制挂钩记录 查材料及现场 防尘防毒安全检查表
检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：##-##-## 目的 要求 内容 计划 序号 检查项目 1 检查标准 1、厂房内通风要良好。 厂房内情况 2、杜绝有毒有害物品的跑冒滴漏现象。 对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。 见检查项目 每年不少于两次检查 检查方法 检查现场 检查结果 存在问题 整改措施 2 1、岗位要配备必要的应急防护设施，并定期维护保应急设施、养，保证其完好有效。 检查现场 防护用品 2、按要求为岗位人员要配备必要的劳动防护用品。 3 定期询问反1、要选用优质的、符合现场工作使用的劳保用品。 询问、检查现 馈 2、定期按要求发放劳保用品。 场及相关记录 1、作业人员要按要求正确佩戴劳保用品，要会使用作业人员 应急防护设施。 2、作业人员要持证上岗。 检查现场 4 5 6 7 1、灭火器压力正常、无破损并定期检测、充装；消消防设施 防箱等器材要完好可用；消防泵随时可用保证有水。 检查现场 2、紧急喷淋等设施、设备定期保养，完好可用。 警示标志 1、相关作业场所要按要求设置相关的警示标志。 安全通道 1、有安全疏散标志，厂房内消防通道畅通，厂区通道无堵塞，消防车辆可通行。 检查现场 检查现场 检查与责任制挂钩 记录 压力容器、压力管道安全检查表
检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：##-##-## 目的 对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素及行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。 见检查项目 每年不少于两次检查 检查项目 检查标准 1、新投用压力容器必须有使用许可证。 1 严格压力容器、压力管道的检验 2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用。 3、压力管道外部每年至少检验一次检测。 4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测。 1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年2 压力容器周期检验 至少检验一次。 2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全。 查相关记录 检查现场及相关记录 检查方法（或依据） 检查 结果 存在问题 整改措施 要求 内容 计划 序号 1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。 2、安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰3 安全附件 密封良好；根部阀门要有敞开标志；是否按规定定期检测校验，并保证在有效期内。 3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有效。 4、其它附件要定期维护、检查，保证完好有效。 压力容器操作人4 员的安全教育与持证上岗情况 1、必须持有效证件上岗。 2、特种作业复审。 3、操作人员经常接受教育。 1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度。 2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管5 压力管道管理 理工作。 3、建立压力管道操作的技术档案。 4、对压力管道操作人员进行安全技术培训。 检查与责任制挂钩记录 检查现场及相关记录 检查现场及相关记录 检查现场及相关记录 危险化学品安全检查表
检查部门 检查人： 检查时间： 编号：##-##-## 对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、目的 危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求 内容 计划 序号 检查项目 检查标准 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。 见检查项目 每年不少于两次检查 检查方法（或依据） 检查结果 存在问题 整改措施 1 购买 2 使用 1、按规定对购买的危险化学品进行登记，向供货方索要安全技术说明书查现场及相与安全标签，。 关记录 2、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。 1、车间根据生产需要规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量。 2、生产备用原料有相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，严禁存放在一起。 3、爆炸物品、剧毒物，随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回。 4、生产和使用有毒有害危险化学品场所应具备防止和减少毒物逸散措查现场及相施、防护措施等。 关记录 5、压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa。 6、有防止互为禁忌物品接触的措施。 7、生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。 8、为接触危化品的岗位人员配备必须的劳动防护用品及应急防护器具。
安全检查表汇总
