一硬质合金知识

----硬质合金知识

硬质合金用途

YW1 红硬性较好，能承受一定的的冲击负荷，是通用性较好的 合金.适于耐热钢高锰钢不锈钢等难加工钢材的加工，也 适于普通钢和铸铁的加工.

YW2 耐磨性仅次于YW1，单其使用强度较高，能承受较大的冲 击负荷，适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工 半精加工，也适于普通钢和铸钢. YT30 耐磨性和运行的切削速度较YT15高，但使用强度抗冲击韧 性较差。适于碳素钢与合金钢的精加工，如小断面的精车 精镗，精扩等.

YT15 耐磨性优于YT15合金，但抗冲击韧性较YT5差。适于钢， 铸钢，合金钢中切削断面的半精加工或小切削断面精加工.

YT14 使用强度高，抗冲击和抗震性好，近次于YT5合金，但耐 磨性较YT5好，适于碳素钢与合金钢连续切削时的粗车粗 铣，间断切削时的半精车和精车。

YT5 在钨钴钛合金中强度，抗冲击及抗震性最好，但耐磨性较 差。适于碳素钢与合金钢（包括锻件，冲压件，铸铁表皮 ）间断切削时的粗车粗刨半精刨。

YG3X 在钨钴钛合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适于铸铁 有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工.

YG3 耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁有色 金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔

YG6A 属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其 合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加 工。

YG6X 属细颗粒碳化钨合金，其耐磨性较YG6高，使用强度近似 于YG6合金，适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢，也适 于普通铸铁的精加工.

YG6 耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好。适 于铸铁，有色金属及合金，非金属材料中等切削速度的半 精加工和精加工。

YG8 使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许 的切削速度较低。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材 料低速粗加工。

YD201 适用于铸铁、轻合金的半精加工、粗加工、亦可作为铸铁 、低合金钢的铣削加工.

二 硬质合金分类：

K类由碳化钨(WC)和钴(Co)组成按含钴量分为YG3，YG6，YG8等。

P类由碳化钨、碳化钛(TiC)组成按不同含碳化钛量分为YT5，YT15，YT30等和M类＜钨钛钽（铌）钴＞ 这类是在P类合金中添加少量TaC或NbC而成如YW1，YW2，YW3等还有新型刀具陶瓷刀。

常用的硬质合金以 WC为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类：

（ 1）钨钴类（ WC+Co）硬质合金（ YG）

它由 WC和 Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的 YG类硬质合金（如 YG3X、 YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。 （ 2）钨钛钴类（ WC+TiC+Co）硬质合金（ YT）

由于 TiC的硬度和熔点均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，抗氧化能力强，而且在高温下会生成 TiO 2,可减少粘结。但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适用于加工钢材等韧性材料。 (3) 钨钽钴类（ WC+TaC+Co）硬质合金（ YA）

在 YG类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可用于加工铸铁和不锈钢。

（ 4）钨钛钽钴类（ WC+TiC+TaC+Co） )硬质合金 (YW)

在 YT类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）。目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。

不能说哪个更硬 只是KPM代表他们的用途不同。 一般说硬度的话就是M类了 硬质合金的牌号、性能及用途 牌 相当于 性能 用 途 号 ISO分 密 度 抗弯强度 硬 度 组代号 G/Cm3 N/mm2 HRA YG3 K01 14.9-15.3 ≥1180 ≥90.5 适合铸铁、有色金属及其合金与非合金材料YG3X K01 15.1-15.4 ≥1300 ≥91.5 连续切削时的精车,半精车。并能对钢、有色金属及其线材拉伸、亦适合于喷沙用喷咀 YG6X K10 14.8-15.1 ≥1560 ≥91.0 适合冷硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢YG6A K10 14.7-15.1 ≥1580 ≥91.0 的加工。亦适合普通铸铁的加工。 YG6 K20 14.7-15.1 ≥1670 ≥89.5 适合铸铁、有色金属、合金与非合金材料的精加工与半精加工，亦用于钢、有色金属线材的拉伸，地质用电钻、钢钻钻头等 YG8 K20-K30 14.6-14.9 ≥1840 ≥89 适合铸铁、有色金属、非金属材料的粗加工，钢及有色金属、管材的拉伸，地质用各种钻头、机器制造用工具及易磨损零件。 YS2T K30-M30 14.5-14.8 ≥2300 ≥91.5 适用低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，YG10HT K30-M30 14.4-14.6 ≥2100 ≥91.5 做切断刀及丝锥尤佳。 YB06 K05-K10 14.9-15.0 ≥3000 ≥93.5 适用于制作φ3.2-6.3mmPCB大直径钻头、φ0.8-3.2mmPCB 微钻、微铣刀和铰刀等硬质合金工具。 YB10 K05-K10 14.4-14.5 ≥3000 ≥91.8 适用普钢、铸铁、不锈钢、耐热钢、镍基及钛合金等材料的加工。推荐用于麻花钻头、立铣刀、丝锥、枪钻等通用工具材料。 YB12 K05-K10 14.0-14.1 ≥3200 ≥92.0 适用于钛合金，耐热合金，不锈钢，淬硬钢，灰口铸铁，玻璃纤维增强塑料等材料的加工。用于制作各种规格的立铣刀、球头铣刀等硬质合金工具。 YK25 K40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86.5 适用于镶镶制造重型凿岩机用的钻头:如深YG11C K40 14.0--14.4 ≥2060 ≥86.0 孔钻进、凿岩台车等用的钎头。 YG15 K40 13.9-14.1 ≥2020 ≥86.5 适用于坚硬岩层凿岩,压缩率大的钢棒、管材拉伸、冲压工具,粉末冶金自动压机模具的柜芯等。 YG16C 13.7-14.1 ≥2400 ≥84.0 一般耐冲击用锻造模,红打模等。 YGH40 13.5-13.9 ≥2450 ≥83.0 主要用于红冲模的制作。 YG20 13.4-14.8 ≥2480 ≥83.5 适用制作冲击力不大的模具:如冲压手表零件、电池壳、小螺帽等。 YG20C 13.4-14.8 ≥2480 ≥82.5 适用标准件、轴承、等制作用的冷镦、冷冲、冷压模具的制作。 YLH40.5 13.3-13.6 ≥2540 ≥82 一般用于制作螺丝模与不锈钢螺丝模。 YLH90 13.2-13.5 ≥2580 ≥81.5 用于制作耐冲击锻造模。 YLH100 13.0-13.4 ≥2650 ≥81 主要制作各种冲模、冲头等耐磨零件，具有高强度和耐冲击性能。 YT15 P10 11.1-11.6 ≥1180 ≥91.0 适用于碳素钢和合金钢连续加工时的粗加工和半精加工,精加工。 YT14 P20 11.2-11.8 ≥1270 ≥90.5 适用碳素钢和合金钢不平整面的粗加工,间断切削时的半加工。 YT5 P30 12.5-13.2 ≥1430 ≥89.5 适用碳素钢和合金钢不平整面与间断切削时的粗加工。 YW1 M10 12.7-13.5 ≥1180 ≥91.5 适用耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的加YD05 YD10 工。 14.7-15.0 1350 ≥92.0 适合耐热钢、合金钢、普通铸铁的加工和耐磨件制作。 14.5-14.8 ≥1860 ≥91.5 适用低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切断刀及丝锥尤佳。